耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构的制作方法

本技术涉及一种磁环线圈用摆盘机构，特别是一种耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构。

背景技术：

1、目前对磁环线圈的加工方式是由磁环绕线机将漆包线周向卷绕在磁环外侧，且漆包线的卷绕后的两端延伸至磁环外侧并留出用于后期接线的引出线，引出线的长度可根据需要进行控制。但对于部分引出线较长的磁环线圈而言，由于磁环绕线机在卷绕过程中会对漆包线的一端从磁环外部进行握持，并在该漆包线卷绕完成后将其另一端向外折弯后进行切断，使得磁环线圈的各引出线在绕线完成后会以不规则的角度向四周伸出，从而扩大了磁环线圈的占用空间。在该结构限制下，使得这类磁环线圈若采用机械手以常规方式进行摆盘，便会导致相邻磁环线圈的引出线之间相互干涉碰撞，即磁环线圈在引出线的干扰下无法稳定扣合到位。

2、由于上述缺陷，导致目前对这类磁环线圈的装盒方式分为两种，第一种是将磁环线圈在卷绕成型后直接散落在包装盒内，即不对磁环线圈的放置位置进行限定；该方式相对简单且成本较低，但磁环线圈在运输过程中则容易相互碰撞造成磨损，产品质量难度保证。第二种则是由人工对磁环线圈进行装盘，使其在装盘过程中能够人为将各磁环线圈的引出线折弯分离，从而确保每个磁环线圈均能够扣合在包装盒的隔板内，并利用隔板对各磁环线圈进行分隔和限位，避免其在输送过程中的移位和相互碰撞。该装盘方式相对稳定，但会随之增加其人工成本，仍无法满足厂家的需求。

3、因此，需要一种方便磁环线圈摆盘的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构。它能够对磁环线圈的引出线进行折弯定型，从而实现机械手对磁环线圈的摆盘。

2、本实用新型的技术方案：耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，包括下模座，下模座的顶部设有定型腔，定型腔内设有支撑架，支撑架的中部经导向杆滑动连接在下模座上，支撑架和下模座之间连接有第一压簧，支撑架的顶部延伸至定型腔外侧并设有放置部；所述下模座的上方设有上压环，上压环的中部滑动连接有挤压杆，挤压杆和上压环之间设有第二压簧，挤压杆的底部延伸至上压环下方并形成压合面。

3、前述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构中，所述定型腔的底部设有配合支撑架的第一限位面。

4、前述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构中，所述挤压杆的下端设有配合导向杆的限位槽。

5、前述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构中，所述上压环的上端经台阶槽扣合连接挤压杆，台阶槽的底部设有配合挤压杆的第二限位面。

6、前述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构中，所述上压环的顶部可拆卸连接有压盖，所述挤压杆的顶部设有位于台阶槽内的定位销。

7、前述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构中，还包括转动架，所述上压环经伸缩杆连接在转动架的端部。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

9、(1)本实用新型通过支撑架、定型腔和上压环的结构配合，能够在磁环线圈放置后对其引出线进行挤压限位，从而使引出线的端部在挤压后呈竖直向上设置，有效避免相邻磁环线圈在并排放置时，其引出线的相互碰撞，即实现机械手对磁环线圈的摆盘功能；

10、(2)通过对挤压杆和上压环的连接结构限定，使其在下压过程中能够先由挤压杆对磁环线圈内端的引出线进行折弯，使引出线以倾斜的角度进入定型腔并接触其内壁；挤压杆压合到位后，上压环随之下压并将引出线的端部由倾斜状态折弯至竖直状态，从而提高对引出线的定型效果，避免引出线因不同的挤压状态出现过度弯折或折断的情况；

11、(3)通过下模座和第一限位面的结构配合，能够对下模座的下压高度进行限位；通过导向杆和限位槽的配合，能够对挤压杆的下压高度进行限位；通过定位销和压盖的配合，则能够对上压环的下压高度进行限位；而在上述基础上，使得本实用新型能够通过一次驱动实现挤压杆和上压环的分段式下压动作，并保证各部件的压合效果，从而避免磁环线圈因过度挤压出现破损或漆包线折断的情况；

12、所以，本实用新型能够对磁环线圈的引出线进行折弯定型，从而实现机械手对磁环线圈的摆盘。

技术特征：

1.耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，其特征在于：包括下模座(1)，下模座(1)的顶部设有定型腔(2)，定型腔(2)内设有支撑架(3)，支撑架(3)的中部经导向杆(4)滑动连接在下模座(1)上，支撑架(3)和下模座(1)之间连接有第一压簧(5)，支撑架(3)的顶部延伸至定型腔(2)外侧并设有放置部(6)；所述下模座(1)的上方设有上压环(7)，上压环(7)的中部滑动连接有挤压杆(8)，挤压杆(8)和上压环(7)之间设有第二压簧(9)，挤压杆(8)的底部延伸至上压环(7)下方并形成压合面(10)。

2.根据权利要求1所述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，其特征在于：所述定型腔(2)的底部设有配合支撑架(3)的第一限位面(11)。

3.根据权利要求1所述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，其特征在于：所述挤压杆(8)的下端设有配合导向杆(4)的限位槽(12)。

4.根据权利要求1所述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，其特征在于：所述上压环(7)的上端经台阶槽(13)扣合连接挤压杆(8)，台阶槽(13)的底部设有配合挤压杆(8)的第二限位面(14)。

5.根据权利要求1所述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，其特征在于：所述上压环(7)的顶部可拆卸连接有压盖(15)，所述挤压杆(8)的顶部设有位于台阶槽(13)内的定位销(16)。

6.根据权利要求1所述的耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构，其特征在于：还包括转动架(17)，所述上压环(7)经伸缩杆连接在转动架(17)的端部。

技术总结
本技术公开了一种耐高温聚酯亚胺漆包线用磁环绕线机摆盘机构,包括下模座，下模座的顶部设有定型腔，定型腔内设有支撑架，支撑架的中部经导向杆滑动连接在下模座上，支撑架和下模座之间连接有第一压簧，支撑架的顶部延伸至定型腔外侧并设有放置部；所述下模座的上方设有上压环，上压环的中部滑动连接有挤压杆，挤压杆和上压环之间设有第二压簧，挤压杆的底部延伸至上压环下方并形成压合面。本技术能够对磁环线圈的引出线进行折弯定型，从而实现机械手对磁环线圈的摆盘。

技术研发人员：潘强勇,严新华
受保护的技术使用者：浙江鼎强电气科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15