分切机的双工位收纸台定位机构的制作方法

本技术涉及分切机设备，具体涉及一种分切机的双工位收纸台定位机构。

背景技术：

1、分切机是一种用于对纸张进行裁切的专用设备，其中一类分切机，在完成纸张的裁切后，通过送纸组件送出，并堆叠在收纸托盘上，堆叠所需数量的纸张后，升降台带动收纸托盘下降，并将收纸托盘取出实现纸张堆叠和转送，上述结构在进行纸张的堆叠时，由于收纸托盘的放置位置没有定位或者定位的位置已经固定，特别是对于双工位出纸的送纸组件，两张并排输送的纸张各自堆叠在两个对应的收纸托盘上时，纸张一般是堆叠在收纸托盘的边角位置，这样就导致后续纸张输送时，纸张可能会从边角处偏移甚至倾倒，而且纸张在进行一些后续加工时，会要求纸张位于托盘的中部位置，此时又需要人工将纸张从托盘的边角处推动至中部位置，费时费力。

技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的分切机的双工位收纸台定位机构。

2、为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

3、分切机的双工位收纸台定位机构，具有升降台，所述升降台与升降驱动组件连接，其特征在于：所述升降台上活动设置有定位板，所述定位板可朝靠近或者远离送纸组件的出料端方向进行移动，收纸托盘的一侧可紧靠定位板实现收纸托盘的定位放置，所述定位板通过锁紧组件锁定在升降台上。

4、所述升降驱动组件包括驱动链条，所述驱动链条与升降台连接，所述驱动链条经绕过链轮，所述链轮与升降驱动电机传动连接。

5、所述锁紧组件包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺杆段穿过定位板上的通孔并与锁紧块螺接，所述升降台上安装有导轨，所述锁紧块可滑动地设置在导轨的导轨槽内，所述升降台上开设有供锁紧螺钉的螺杆段穿过的条形槽。

6、沿所述定位板的移动方向设置有度量尺。

7、在所述升降台的中部设置有中间隔板，所述中间隔板将升降台分隔为两个收纸托盘放置空间。

8、上述技术方案的分切机的双工位收纸台定位机构，通过额外设置可对收纸托盘进行抵靠定位的定位板，实现收纸托盘的定位放置，而且可以根据纸张以及收纸托盘规格的变化，适应性地调节定位板的位置，进而改变收纸托盘的收纸放置位置，使得纸张在送出后能够堆叠在收纸托盘的中部位置，既可以保证纸张堆叠输送的稳定性，同时也不再需要人工将纸堆推送至托盘的中部位置，极大地降低了工人劳动强度，并提升了整体的加工效率。

技术特征：

1.分切机的双工位收纸台定位机构，具有升降台（4），所述升降台（4）与升降驱动组件连接，其特征在于：所述升降台（4）上活动设置有定位板（8），所述定位板（8）可朝靠近或者远离送纸组件（1）的出料端方向进行移动，收纸托盘的一侧可紧靠定位板（8）实现收纸托盘的定位放置，所述定位板（8）通过锁紧组件锁定在升降台（4）上。

2.根据权利要求1所述的分切机的双工位收纸台定位机构，其特征在于所述升降驱动组件包括驱动链条（2），所述驱动链条（2）与升降台连接，所述驱动链条经绕过链轮，所述链轮与升降驱动电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的分切机的双工位收纸台定位机构，其特征在于所述锁紧组件包括锁紧螺钉（9），所述锁紧螺钉（9）的螺杆段穿过定位板（8）上的通孔并与锁紧块（13）螺接，所述升降台（4）上安装有导轨（12），所述锁紧块（13）可滑动地设置在导轨（12）的导轨槽内，所述升降台（4）上开设有供锁紧螺钉（9）的螺杆段穿过的条形槽（10）。

4.根据权利要求1所述的分切机的双工位收纸台定位机构，其特征在于沿所述定位板（8）的移动方向设置有度量尺（11）。

5.根据权利要求1所述的分切机的双工位收纸台定位机构，其特征在于在所述升降台（4）的中部设置有中间隔板（7），所述中间隔板（7）将升降台分隔为两个收纸托盘放置空间。

技术总结
本技术公开了分切机的双工位收纸台定位机构，具有升降台（4），所述升降台（4）与升降驱动组件连接，其特征在于：所述升降台（4）上活动设置有定位板（8），所述定位板（8）可朝靠近或者远离送纸组件（1）的出料端方向进行移动，收纸托盘的一侧可紧靠定位板（8）实现收纸托盘的定位放置，所述定位板（8）通过锁紧组件锁定在升降台（4）上。本技术能够实现收纸托盘的定位，并根据收纸托盘和纸张的规格以及落至位置需求调节定位板的位置，使得纸张能够堆叠放置在收纸托盘所需的位置处，保证纸张堆叠的稳定性并方便后续的加工作业。

技术研发人员：林榆婷,林友国
受保护的技术使用者：温州国望机械有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/4/7