一种印刷油墨防凝固剂储存装置的制作方法

本技术涉及防凝固剂储存，尤其涉及一种印刷油墨防凝固剂储存装置。

背景技术：

1、印刷油墨防凝固剂生产出后，一般采用塑料桶进行储存，但是塑料桶内的印刷油墨防凝固剂在长时间静止下，容易产生沉淀，因此在使用前需要将其摇匀，但是装有防凝固剂的塑料桶过重，人工摇匀费时费力，同时装有防凝固剂的塑料桶在储存时，占地面积大，码放储存的方式又会导致下层的塑料桶受到挤压容易发生破裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中上述问题，而提出的一种印刷油墨防凝固剂储存装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶，所述储存桶上安装有混合机构；

4、所述混合机构包括设置在储存桶正上方的压盘，所述储存桶的桶顶开设有压孔，所述压盘的下端中心处固定连接有压杆，所述压杆的另一端穿过压孔并向储存桶内延伸，所述压盘和储存桶之间共同连接有弹性件，位于所述储存桶内的压杆杆壁上均匀等距的固定套接有若干块混合板，所述混合板上开设有导流件。

5、优选的，所述储存桶的外桶壁上连接有支撑机构，所述支撑机构包括两块支撑板，两块所述支撑板对称连接在储存桶的外桶壁上，所述支撑板的上端固定连接有定位插块，所述支撑板的下端开设有相匹配的定位插槽。

6、优选的，所述压孔的孔壁上固定连接有密封圈，所述压杆穿过密封圈设置，且所述压杆和密封圈的内圈壁密封滑动连接。

7、优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与压盘和储存桶相连接，所述弹簧套设在压杆的杆壁上。

8、优选的，所述导流件包括若干个呈喇叭状的导流孔，若干个所述导流孔呈矩阵均匀等距的开设在混合板上，任意相邻的两个所述导流孔大小口方向交错设置。

9、优选的，所述储存桶上端连接有拉把。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷油墨防凝固剂储存装置，具备以下有益效果：

11、1、该印刷油墨防凝固剂储存装置，当需要使用油墨防凝固剂时，对压盘施加向下的按压力，在弹簧复位力的作用下，混合板在储存桶内的油墨防凝固剂中反复运动，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量。

12、2、该印刷油墨防凝固剂储存装置，储存桶内的油墨防凝固剂依次穿过导流孔上的大小口，从大口进入则从小口高速喷出，从小口进入则从大口低速喷出，使得原先处于同一层的油墨防凝固剂在穿过导流孔时速度不一，从而提高了其混合效果。

13、3、该印刷油墨防凝固剂储存装置，将储存桶进行码放储存，降低了占用面积，而且重量施加在支撑板上，储存桶仅承受内部防凝固剂的重力，不承受上方其余储存桶的重力，避免被挤压发生破裂。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得油墨防凝固剂发生运动，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量，而且将储存桶进行码放储存，降低了占用面积的同时，避免储存桶被挤压发生破裂。

技术特征：

1.一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶，其特征在于，所述储存桶上安装有混合机构；

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述储存桶的外桶壁上连接有支撑机构，所述支撑机构包括两块支撑板，两块所述支撑板对称连接在储存桶的外桶壁上，所述支撑板的上端固定连接有定位插块，所述支撑板的下端开设有相匹配的定位插槽。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述压孔的孔壁上固定连接有密封圈，所述压杆穿过密封圈设置，且所述压杆和密封圈的内圈壁密封滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与压盘和储存桶相连接，所述弹簧套设在压杆的杆壁上。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述导流件包括若干个呈喇叭状的导流孔，若干个所述导流孔呈矩阵均匀等距的开设在混合板上，任意相邻的两个所述导流孔大小口方向交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述储存桶上端连接有拉把。

技术总结
本技术涉及防凝固剂储存技术领域，且公开了一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶，储存桶上安装有混合机构；混合机构包括设置在储存桶正上方的压盘，储存桶的桶顶开设有压孔，压盘的下端中心处固定连接有压杆，压杆的另一端穿过压孔并向储存桶内延伸，压盘和储存桶之间共同连接有弹性件，位于储存桶内的压杆杆壁上均匀等距的固定套接有若干块混合板，混合板上开设有导流件。本技术使得油墨防凝固剂发生运动，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量，而且将储存桶进行码放储存，降低了占用面积的同时，避免储存桶被挤压发生破裂。

技术研发人员：彭鲁星,彭云忠
受保护的技术使用者：东营鲁星彩印包装有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14