一种齿轮自动包装装置的制作方法

本技术涉及齿轮包装设备，特别涉及一种齿轮自动包装装置。

背景技术：

1、齿轮在加工完成后，需要将其进行包装输送。现有的包装装置通常采用震动盘进行输送，配合导轨将齿轮输出至包装容器内。震动盘能把各种产品有序地排列出来，但还需要配合其他导向机构才能使齿轮按序设置在包装容器中。例如公开号为cn115416919a的专利公开了一种齿轮自动包装设备，利用等间距下料机构将齿轮放入包装框架的定位槽中，实现了齿轮的自动化包装，降低劳动强度。但是，上述现有技术需要通过设置多个第二驱动机构，并依次对其进行控制，才能实现齿轮依次进入导料筒内，其操作和控制较复杂。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于齿轮导向输送，能够同步实现多组齿轮分布放置的齿轮自动包装装置。

2、具体技术方案如下：一种齿轮自动包装装置，包括震动盘，导向机构和输送机构，震动盘与导向机构连通，输送机构设置在导向机构下方，所述导向机构包括主体，主体上设有容纳部，容纳部一端开口，另一端封闭，容纳部与震动盘的出料通道连通，容纳部与出料通道之间设有控制杆，所述主体下方设有导向通道，多个导向通道间隔设置，所述容纳部与导向通道之间设有隔板，所述输送机构包括输送带，输送带设有收容槽，收容槽位于导向通道的出口部。

3、在一些实施例中，所述隔板与控制装置连接，控制隔板打开或关闭导向通道。

4、在一些实施例中，所述输送机构包括支架和气缸，输送带设置在机体上，机体一端与支架枢轴连接，另一端与气缸连接。

5、在一些实施例中，所述机体倾斜设置。

6、在一些实施例中，所述收容槽设置在包装盒内，导向通道与包装盒垂直设置。

7、在一些实施例中，所述输送带设有挡块，包装盒抵靠挡块。

8、在一些实施例中，所述容纳部为直线型，齿轮依次分布在容纳部中。

9、本实用新型的技术效果：本实用新型的一种齿轮自动包装装置能够使齿轮按照多条通道进行依次排布，便于形成多组齿轮包装；此外，控制较方便，实施成本较低。

技术特征：

1.一种齿轮自动包装装置，包括震动盘，导向机构和输送机构，震动盘与导向机构连通，输送机构设置在导向机构下方，其特征在于，所述导向机构包括主体，主体上设有容纳部，容纳部一端开口，另一端封闭，容纳部与震动盘的出料通道连通，容纳部与出料通道之间设有控制杆，所述主体下方设有导向通道，多个导向通道间隔设置，所述容纳部与导向通道之间设有隔板，所述输送机构包括输送带，输送带设有收容槽，收容槽位于导向通道的出口部。

2.根据权利要求1所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述隔板与控制装置连接，控制隔板打开或关闭导向通道。

3.根据权利要求2所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述输送机构包括支架和气缸，输送带设置在机体上，机体一端与支架枢轴连接，另一端与气缸连接。

4.根据权利要求3所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述机体倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述收容槽设置在包装盒内，导向通道与包装盒垂直设置。

6.根据权利要求5所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述输送带设有挡块，包装盒抵靠挡块。

7.根据权利要求1所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述容纳部为直线型，齿轮依次分布在容纳部中。

技术总结
本技术涉及一种齿轮自动包装装置，包括震动盘，导向机构和输送机构，震动盘与导向机构连通，输送机构设置在导向机构下方，所述导向机构包括主体，主体上设有容纳部，容纳部一端开口，另一端封闭，容纳部与震动盘的出料通道连通，容纳部与出料通道之间设有控制杆，所述主体下方设有导向通道，多个导向通道间隔设置，所述容纳部与导向通道之间设有隔板，所述输送机构包括输送带，输送带设有收容槽，收容槽位于导向通道的出口部。本技术的一种齿轮自动包装装置能够使齿轮按照多条通道进行依次排布，便于形成多组齿轮包装；此外，控制较方便，实施成本较低。

技术研发人员：李鑫
受保护的技术使用者：重庆红恩机械配件有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14