一种基于负压的接烟板机构的制作方法

本技术属于卷烟包装成型，具体的说，涉及一种基于负压的接烟板机构。

背景技术：

1、目前卷烟小盒包装设备主要是由多个包装成型轮完成小盒烟包内衬、商标的成型，烟包在成型轮间的输送是由推烟装置和接烟装置完成，推烟装置将烟包推出成型轮，同时接烟装置接烟板与推烟装置推烟板将烟包夹持住，防止散包出现。在实际生产过程中，接烟板与推烟板的夹持力不足以将商标纸或内衬纸完全固定，烟包在推入包装成型轮时商标纸或内衬纸会发生位移，因此会造成包装成型后内衬或商标错位，则会导致烟包成型不良。因此，有必要提供一种基于负压的接烟板机构。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种基于负压的接烟板机构。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种基于负压的接烟板机构，包括接烟杆、接烟板、负压装置、驱动装置，所述接烟杆滑动连接于传动箱体上，接烟杆上可拆卸地连接有接烟板，且接烟杆同时连通接烟板和负压装置，且接烟杆连接有用于对其进行驱动的驱动装置。

4、作为优选，所述所述传动箱体上水平设置有套筒，套筒上滑动连接有接烟杆，接烟杆内部形成有气路，且接烟杆的一端设置有用于连通气路的接烟杆气孔以及螺栓孔。

5、作为优选，所述接烟板上设置有安装槽，安装槽上覆盖有均布负压孔的橡胶块，接烟板背面设置有连通安装槽的接烟板气孔，还设置有用于连接接烟杆的连接孔，接烟板气孔用于对接接烟杆气孔，连接孔与螺栓孔对应后通过安装螺栓固定。

6、作为优选，所述负压装置包括负压气路和电磁阀，负压气路上设置有电磁阀，负压气路与接烟杆相连接。

7、作为优选，所述驱动装置包括电机、齿轮、齿条，所述电机安装于传动箱体内部，电机输出轴上安装有齿轮，接烟杆上设置有啮合齿轮的齿条。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型采用连接有负压装置的接烟板接住输送的烟包，稳定烟包的成型及输送，当接烟板接触烟包时，利用负压吸住烟包的内衬纸或商标纸，使内衬或商标成型时不会发生位移，并使电磁阀控制负压的通断，当输送完成时通过电磁阀切断负压，操作方便且不影响烟包进入下一成型流程，以保证烟包内衬纸或商标纸成型质量。

技术特征：

1.一种基于负压的接烟板机构，其特征在于：所述的一种基于负压的接烟板机构包括接烟杆（2）、接烟板（3）、负压装置、驱动装置（7），所述接烟杆（2）滑动连接于传动箱体（1）上，接烟杆（2）上可拆卸地连接有接烟板（3），且接烟杆（2）同时连通接烟板（3）和负压装置，且接烟杆（2）连接有用于对其进行驱动的驱动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种基于负压的接烟板机构，其特征在于：所述传动箱体（1）上水平设置有套筒，套筒上滑动连接有接烟杆（2），接烟杆（2）内部形成有气路，且接烟杆（2）的一端设置有用于连通气路的接烟杆气孔（202）以及螺栓孔（203）。

3.根据权利要求2所述的一种基于负压的接烟板机构，其特征在于：所述接烟板（3）上设置有安装槽（301），安装槽（301）上覆盖有均布负压孔（401）的橡胶块（4），接烟板（3）背面设置有连通安装槽（301）的接烟板气孔（304），还设置有用于连接接烟杆（2）的连接孔（303），接烟板气孔（304）用于对接接烟杆气孔（202），连接孔（303）与螺栓孔（203）对应后通过安装螺栓固定。

4.根据权利要求1或3所述的一种基于负压的接烟板机构，其特征在于：所述负压装置包括负压气路（5）和电磁阀（6），负压气路（5）上设置有电磁阀（6），负压气路（5）与接烟杆（2）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于负压的接烟板机构，其特征在于：所述驱动装置（7）包括电机、齿轮、齿条，所述电机安装于传动箱体内部，电机输出轴上安装有齿轮，接烟杆（2）上设置有啮合齿轮的齿条。

技术总结
本技术涉及一种基于负压的接烟板机构，属于卷烟包装成型技术领域。本技术包括接烟杆、接烟板、负压装置、驱动装置，包括接烟杆、接烟板、负压装置、驱动装置，所述接烟杆滑动连接于传动箱体上，接烟杆上可拆卸地连接有接烟板，且接烟杆同时连通接烟板和负压装置，且接烟杆连接有用于对其进行驱动的驱动装置；本技术连接有负压装置的接烟板接住输送的烟包，稳定烟包的成型及输送，使内衬或商标成型时不会发生位移，以保证烟包内衬纸或商标纸成型质量。

技术研发人员：李军,马立,杨松,桑丛,徐仕瑞,吕小波,聂鑫,李承华,李红林,杨雪蓉,徐靖
受保护的技术使用者：红塔烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15