高硬度揿手的制作方法

文档序号:36021668发布日期:2023-11-17 14:19阅读:32来源:国知局
高硬度揿手的制作方法

本技术涉及千斤顶组件,具体为高硬度揿手。


背景技术:

1、授权公告号为cn105293347b的一种卧式千斤顶用揿手组件公开了在手柄外套设手柄套,安装时,手柄套套在手柄手持部外部且通过卡槽和凸起与手柄固定,通过内外螺纹配合将手柄安装在柱状腔体内,手柄套开口端被夹持在手柄和柱状腔体之间,因此只需使手柄旋转几圈,即可实现手柄与揿手本体之间的固定和脱离,并且使用时,手柄套不会从手柄上脱落。本发明提出的卧式千斤顶用揿手组件,结构简单,设计合理,工作人员仅需转动手柄几圈,即可实现手柄与揿手本体之间的固定和脱离,手柄就可以在揿手本体上轻松固定或拔出,操作简单,且结构合理,动作可靠性高,能确保使用安全,同时加工简单、成本低。

2、上述装置只需要通过转动手柄即可实现手柄与揿手本体之间的固定和脱离,但是仅仅通过螺接的方式固定,在使用过程中,由于手部力量不均匀,可能会不小心转动手柄,长期以往,手柄与揿手本体的连接处很容易滑丝,导致连接不稳定且容易导致揿手受力过大,造成揿手本体的损伤,针对这一情况,本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高硬度揿手,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高硬度揿手,包括:

3、揿手主体,揿手主体与千斤顶相连接;

4、两个定位块,两个定位块分别安装于揿手主体的顶部两端;

5、把手杆,把手杆与其中一个定位块相连接;

6、定位件,定位件设置于揿手主体顶部中央,用于对把手杆定位;

7、固定件,固定件设置于其中一个定位块处,用于对把手杆加固。

8、优选的,所述两个定位块呈圆筒状,且相连的一侧均设置有槽口,其中一个定位块顶部开设有与定位块中部通槽相连通的槽口;

9、所述槽口的宽度与定位块中部通孔的直径一致。

10、优选的,所述把手杆的直径与定位块中部通孔直径相适配,把手杆末端固定连接有一个与定位块一侧槽口相适配的定位片;

11、所述定位片一侧固定有一个螺接头。

12、优选的,所述定位块包括固定于揿手主体顶部中央的连接块,连接块中部螺接有一个连接螺杆,连接螺杆的末端固定有一个螺接块;

13、螺接块与定位一侧的螺接头相适配。

14、优选的,所述固定件包括一个衔接块,衔接块设置于其中一个定位块的槽口处且底部与定位块表面相适配;

15、衔接块中部和把手杆一端均设置有一个螺纹孔,两个螺纹孔内壁螺接有固定螺栓。

16、优选的,所述揿手主体呈等腰三角形或等腰梯形状,揿手主体底部设置有凹口,用于与千斤顶相连接。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

18、高硬度揿手通过定位块、固定件和定位件等的设置,该装置在安装使用过程中,首先通过定位件对把手杆进行限位,确定把手杆的位置并进行一定的固定,随后通过固定件对把手杆进行进一步的固定,通过该结构的设置,该揿手主体能够对把手杆进行双重的固定限位,且把手杆的安装固定都比较简单,且该揿手整体呈三角或等腰梯形状,强度大,硬度大,能够承担较大的受力,效果较好,实用性较强,适合推广。



技术特征:

1.高硬度揿手,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高硬度揿手,其特征在于:所述两个定位块呈圆筒状,且相连的一侧均设置有槽口,其中一个定位块顶部开设有与定位块中部通槽相连通的槽口;

3.根据权利要求1所述的高硬度揿手,其特征在于:所述把手杆的直径与定位块中部通孔直径相适配,把手杆末端固定连接有一个与定位块一侧槽口相适配的定位片;

4.根据权利要求1所述的高硬度揿手,其特征在于:所述定位块包括固定于揿手主体顶部中央的连接块,连接块中部螺接有一个连接螺杆,连接螺杆的末端固定有一个螺接块;

5.根据权利要求1所述的高硬度揿手,其特征在于:所述固定件包括一个衔接块,衔接块设置于其中一个定位块的槽口处且底部与定位块表面相适配;

6.根据权利要求1所述的高硬度揿手,其特征在于:所述揿手主体呈等腰三角形或等腰梯形状,揿手主体底部设置有凹口,用于与千斤顶相连接。


技术总结
本技术公开了高硬度揿手,涉及千斤顶组件技术领域。包括揿手主体,揿手主体与千斤顶相连接,两个定位块,两个定位块分别安装于揿手主体的顶部两端,把手杆,把手杆与其中一个定位块相连接,定位件,定位件设置于揿手主体顶部中央,用于对把手杆定位,固定件设置于其中一个定位块处,用于对把手杆加固。本技术通过定位块、固定件和定位件等的设置,该装置在安装使用过程中,首先通过定位件对把手杆进行限位,确定把手杆的位置并进行一定的固定,随后通过固定件对把手杆进行进一步的固定,通过该结构的设置,该揿手主体能够对把手杆进行双重的固定限位,且把手杆的安装固定都比较简单,且该揿手整体呈三角或等腰梯形状。

技术研发人员:李立军,宋利斌,曹准根,时冬生,徐家贵,王可
受保护的技术使用者:浙江翱力新材料科技有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/15
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