一种耐火材料加工上料机构的制作方法

本技术涉及加工上料，尤其涉及一种耐火材料加工上料机构。

背景技术：

1、耐火材料是高温技术领域的基础材料。耐火材料应用较为普遍的是在各种热工复设备和高温容器中作为抵抗高温作用的结构材料和内衬。在钢铁冶金工业中，炼焦炉主要是由耐火材料构成的。炼铁的高炉及热风炉、各种炼钢炉、均热炉、加热炉等都绝不可缺符合要求的各种耐火材制料，不仅钢液的模铸要消耗大量耐火材料，连铸更需要一些优质耐火材料。炉外精炼没有优质品种的耐火材料也无从实现。统计结果表明，钢铁工业是需要耐百火材料最多的部门，约占耐火材料总产量的60％。有色金属的火法冶炼及其热加工也离不开耐火材料。建材工业及其他生产硅酸盐制品的高温作业部门，如玻璃工业度、水泥工业、陶瓷工业中所有高温炉窑或其内衬都必须由耐火材料来构筑。其他如化工、动力、机械制造等工业高温作业部门中的各种焙烧炉、烧结炉、加热炉、锅炉以及其附设的火道、烟囱、保护层等都必需耐火材料。

2、公告号为cn107500158a的专利文件公开了一种耐火材料加工设备的上料机构，包括上料井，所述上料井的底板和顶板均等距离设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离底板以及顶板的一端固定连接有缓冲板，所述上料井对称的两侧壁沿高度方向均设置有两组平行的导向轨道，所述上料井底部的缓冲板上活动安装有上料箱，所述上料箱对称的两侧壁设置有推料槽口，所述推料槽口两侧的侧壁对称设置有滑动槽，且上料箱通过滑动槽与导向轨道活动连接，所述上料井的顶部外壁安装有起吊电机，且起吊电机的输出轴通过起吊绳与上料箱的顶部连接。本发明设计新颖，结构简单，操作便捷，高度自动化的结构，使得原料的上料简单快捷，提高了生产效率。

3、现有技术中在下料的过程中容易产生残留，降低工作效率，费时费力的问题，因此，我们提出了一种耐火材料加工上料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在下料的过程中容易产生残留，降低工作效率，费时费力的缺点，而提出的一种耐火材料加工上料机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐火材料加工上料机构，包括上料井，所述上料井的外部一侧固定连接有进料口，且进料口内设置有转动轴，转动轴上设置有隔板，所述上料井的外部一侧固定连接有出料口，所述上料井的内部底端和顶端均设有减震器，所述减震器包括减震弹簧和减震板，减震弹簧和减震板固定连接，且上料井的内部一侧固定安装有齿条。

4、优选的，所述上料井的外部顶端固定设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定设有第一卷筒，第一卷筒表面设有第一钢丝绳。

5、优选的，所述上料井的内部滑动安装有运料箱，且运料箱和第一钢丝绳固定连接，上料井的内部一侧设有滑动轨道，运料箱的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑动轨道上。

6、优选的，所述运料箱内部转动安装有斜板，斜板的顶部一侧固定安装有悬挂件，悬挂件上固定设有第二钢丝绳。

7、优选的，所述运料箱的顶部固定安装有定位板，且定位板的一端转动安装有第二卷筒，第二卷筒的一端固定连接有齿轮，第二卷筒和第二钢丝绳固定连接。

8、优选的，所述上料井的外部一侧设置有把手，且把手上设有防滑螺纹。

9、优选的，所述上料井的底部四角均设有万向轮，且万向轮上设有防滑链。

10、本实用新型中，所述一种耐火材料加工上料机构的有益效果：

11、由于设置了运料箱、斜板、悬挂件、第二钢丝绳、定位板、第二卷筒、齿轮和齿条，使上升过程中齿轮和齿条相互配合，利用第二钢丝绳把斜板一侧吊起，方便出料；

12、本实用新型能够防止耐火材料在下料过程中产生残留，减少了材料成本，且结构简单，使用方便，大大提高了工作效率。

技术特征：

1.一种耐火材料加工上料机构，包括上料井（1），其特征在于，所述上料井（1）的外部一侧固定连接有进料口（2），且进料口（2）内设置有转动轴，转动轴上设置有隔板（3），所述上料井（1）的外部一侧固定连接有出料口（4），所述上料井（1）的内部底端和顶端均设有减震器（7），所述减震器（7）包括减震弹簧和减震板，减震弹簧和减震板固定连接，且上料井（1）的内部一侧固定安装有齿条（11）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工上料机构，其特征在于，所述上料井（1）的外部顶端固定设有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴上固定设有第一卷筒（9），第一卷筒（9）表面设有第一钢丝绳（10）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工上料机构，其特征在于，所述上料井（1）的内部滑动安装有运料箱（12），且运料箱（12）和第一钢丝绳（10）固定连接，上料井（1）的内部一侧设有滑动轨道，运料箱（12）的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑动轨道上。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工上料机构，其特征在于，所述运料箱（12）内部转动安装有斜板（13），斜板（13）的顶部一侧固定安装有悬挂件（14），悬挂件（14）上固定设有第二钢丝绳（15）。

5.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工上料机构，其特征在于，所述运料箱（12）的顶部固定安装有定位板（16），且定位板（16）的一端转动安装有第二卷筒，第二卷筒的一端固定连接有齿轮（17），第二卷筒和第二钢丝绳（15）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工上料机构，其特征在于，所述上料井（1）的外部一侧设置有把手（5），且把手（5）上设有防滑螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工上料机构，其特征在于，所述上料井（1）的底部四角均设有万向轮（6），且万向轮（6）上设有防滑链。

技术总结
本技术涉及加工上料技术领域，尤其涉及一种耐火材料加工上料机构，针对现有的技术中在下料的过程中容易产生残留，降低工作效率，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括上料井，所述上料井的外部一侧固定连接有进料口，且进料口内设置有转动轴，转动轴上设置有隔板，所述上料井的外部一侧固定连接有出料口，所述上料井的内部底端和顶端均设有减震器，所述减震器包括减震弹簧和减震板，减震弹簧和减震板连接，且上料井的内部一侧固定安装有齿条，本技术能够防止耐火材料在下料过程中产生残留，减少了材料成本，且结构简单，使用方便，大大提高了工作效率。

技术研发人员：王焕平
受保护的技术使用者：江苏阿拉丁高温材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/3/11