斗提机底部余料回收装置及斗提机的制作方法

本公开涉及物料输送，尤其涉及一种斗提机底部余料回收装置及斗提机。

背景技术：

1、目前一般企业使用的斗提机在运行过程中，料斗会有不少原料泄露到斗提机底部，长时间积累下，当斗提机料斗底部堆积的余料过多时，会造成堵料，影响斗提机工作，降低了生产效率，此外，底部余料造成余料结块后，会造成皮带、滚筒的刮伤，需要及时人工清理，否则会造成料斗磨损，降低斗提机使用寿命，增加人工清理成本。

技术实现思路

1、本公开所要解决的技术问题是：斗提机底部余料过多会造成料斗堵料，影响斗提机工作，降低生产效率以及余料结块会造成料斗磨损，降低斗提机使用寿命，增加人工清理成本的问题。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种斗提机底部余料回收装置，包括：

3、挡板，其水平设置于斗提机的内侧，位于斗提机的循环提升组件下方，挡板的上表面为余料接收部；

4、升降机构，其与挡板的底部固定连接；和

5、plc控制器，其与升降机构连接，plc控制器控制升降机构上升以使挡板处于高处的余料回收位置，或者plc控制器控制升降机构下降以使挡板处于低处的余料接收位置。

6、在一些实施例中，该斗提机底部余料回收装置还包括：料位开关，其设置于斗提机的内部侧壁上，且位于挡板往上第一预设高度的位置；料位开关与plc控制器电连接；

7、其中，当挡板上的余料高度达到第一预设高度时，料位开关产生第一感应信号并发送给plc控制器，plc控制器根据第一感应信号，控制升降机构带动挡板上升。

8、在一些实施例中，该斗提机底部余料回收装置还包括：上部感应开关，其设置于斗提机内部且位于升降机构的一侧；

9、其中，当升降机构上升第二预设高度时，上部感应开关由于感应到升降机构的指定部件而产生第二感应信号并发送给plc控制器，plc控制器根据第二感应信号，控制升降机构带动挡板下降。

10、在一些实施例中，该斗提机底部余料回收装置还包括：下部感应开关，其设置于斗提机内部，位于升降机构的一侧且处于上部感应开关下侧；

11、其中，当升降机构下降第二预设高度时，下部感应开关由于感应到升降机构的指定部件而产生第三感应信号并发送给plc控制器，plc控制器根据第三感应信号，停止控制升降机构升降。

12、在一些实施例中，上部感应开关和下部感应开关为磁感开关。

13、在一些实施例中，升降机构包括：

14、气缸，其活塞杆从气缸的顶部伸出，活塞杆顶部与挡板的下表面固定连接；

15、电磁阀，其进气端接压缩气源，其出气端通过气管与气缸连接，其控制端与plc控制器电连接。

16、在一些实施例中，用于连接电磁阀和气缸的气管上设有气体调速阀。

17、本公开实施例还提供一种斗提机，包括斗提机本体和前述任一实施例提供的斗提机底部余料回收装置。

18、在一些实施例中，斗提机本体包括：

19、壳体，其内部带空腔；

20、循环提升组件，其包括上、下间隔设置的两个斗提机滚筒和绕两个斗提机滚筒回转的回转带/链，回转带/链上还设有若干斗提机料斗；

21、电机，其与斗提机滚筒连接，用于驱动斗提机滚筒转动，以带动回转带/链绕在竖直方向上回转；

22、进料口，设置于循环提升组件一侧的壳体的侧壁上；以及

23、出料口，设置于进料口对侧的壳体的侧壁上。

24、在一些实施例中，挡板与壳体之间设置有密封结构。

25、通过上述技术方案，本公开提供的斗提机底部余料回收装置及斗提机，在斗提机内设置挡板，通过升降机构往复推动挡板升降，使挡板升起时通过斗提机的循环提升组件将挡板上的余料重新提升进入斗提机出口，以达到自动清理斗提机底部余料的目的，能够防止斗提机堵料，减少停机维护维修的时间，提高了生产效率，延长斗提机的使用寿命，减少人力消耗。

技术特征：

1.一种斗提机底部余料回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的斗提机底部余料回收装置，其特征在于，所述装置还包括：料位开关(4)，其设置于所述斗提机的内部侧壁上，且位于所述挡板(5)往上第一预设高度的位置；所述料位开关(4)与所述plc控制器(9)电连接；

3.根据权利要求2所述的斗提机底部余料回收装置，其特征在于，所述装置还包括：上部感应开关(13)，其设置于所述斗提机内部且位于所述升降机构的一侧；

4.根据权利要求3所述的斗提机底部余料回收装置，其特征在于，所述装置还包括：下部感应开关(8)，其设置于所述斗提机内部，位于所述升降机构的一侧且处于所述上部感应开关(13)下侧；

5.根据权利要求4所述的斗提机底部余料回收装置，其特征在于，所述上部感应开关(13)和下部感应开关(8)为磁感开关。

6.根据权利要求1所述的斗提机底部余料回收装置，其特征在于，所述升降机构包括：

7.根据权利要求6所述的斗提机底部余料回收装置，其特征在于，用于连接所述电磁阀(14)和所述气缸(7)的所述气管(12)上设有气体调速阀(10)。

8.一种斗提机，其特征在于，包括斗提机本体和权利要求1-7任一项所述的斗提机底部余料回收装置。

9.根据权利要求8所述的斗提机，其特征在于，所述斗提机本体包括：

10.根据权利要求9所述的斗提机，其特征在于，所述挡板(5)与所述壳体(1)之间设置有密封结构。

技术总结
本公开提供一种斗提机底部余料回收装置及斗提机，涉及物料输送技术领域。本公开提供的斗提机底部余料回收装置包括：挡板，其水平设置于斗提机的内侧，位于斗提机的循环提升组件下方，用于承接自身上方落下的余料；升降机构，其与挡板的底部固定连接；PLC控制器，其与升降机构连接，用于控制升降机构带动挡板在竖直方向上升降，以使挡板升起时通过循环提升组件将挡板上的余料回收。本公开提供的斗提机底部余料回收装置能够自动清理斗提机底部余料，防止斗提机堵料，减少停机维护维修的时间，提高生产效率，延长斗提机的使用寿命，减少人力消耗。

技术研发人员：李青,李赫然,周辉,严雷,黄志军,吴彦冰,王磊,颜志方
受保护的技术使用者：湖南兴怀新材料科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/4/7