集装箱卸车机的制作方法

本技术涉及货物储运，尤其涉及一种集装箱卸车机。

背景技术：

1、铁路运输或轮船运输等将集装箱运到车站或码头，集装箱内的粉状物料(如粉煤灰)通常需要直接装入运料车中，以避免直接卸货堆积在地面产生扬尘污染环境，以及避免可燃扬尘遇到明火产生爆炸，造成安全事故。而通过人力卸料耗时耗力，作业效率低且易产生扬尘。

2、鉴于此，有必要提供一种新的集装箱卸车机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种集装箱卸车机，旨在解决现有技术中集装箱卸料作业效率低且易产生扬尘的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种集装箱卸车机，用于将粉状物料从集装箱卸入罐车中，集装箱卸车机包括：

3、箱体，具有容纳腔以及分别与所述容纳腔连通的入料口和出料口，所述入料口用于向所述容纳腔内投放所述粉状物料；

4、运料机构，包括传送组件和运料斗，所述运料斗安装于所述传送组件且位于所述容纳腔内，所述传送组件用于带动所述运料斗在第一位置与第二位置移动，所述运料斗用于在所述第一位置时从所述容纳腔的底部挖起粉状物料，所述运料斗用于在所述第二位置时将所述粉状物料从所述出料口倾倒入所述罐车中；

5、驱动组件，与所述传送组件传动连接，用于驱动所述传送组件转动。

6、在一实施例中，所述集装箱卸车机还包括集尘组件，所述集尘组件与所述箱体连接，所述集尘组件用于收集所述入料口和/或所述出料口产生的粉尘。

7、在一实施例中，所述集尘组件用于收集所述入料口产生的粉尘，所述集尘组件包括防尘罩，所述防尘罩形成有卸料仓，所述卸料仓开设有开口，所述集装箱内的所述粉状物料通过所述开口投入所述卸料仓，所述卸料仓的底部与所述入料口连通。

8、在一实施例中，所述集尘组件还包括第一除尘箱，所述第一除尘箱与所述卸料仓连通，所述第一除尘箱的底部与所述容纳腔通过第一通道连通，所述第一除尘箱内形成负压以吸附收集所述卸料仓中漂浮的粉尘。

9、在一实施例中，所述第一通道设置有重力阻挡件，所述重力阻挡件包括相互连接的重力块和阻挡板，所述阻挡板可转动地设置于所述第一通道内，所述重力块用于驱动所述阻挡板关闭所述第一通道。

10、在一实施例中，所述集尘组件用于收集所述出料口产生的粉尘，所述集尘组件还包括第二除尘箱和集尘管，所述集尘管的一端与所述第二除尘箱连通，所述第二除尘箱的底部通过第二通道与所述容纳腔连通，所述集尘管的另一端朝向所述出料口延伸设置。

11、在一实施例中，所述传送组件包括第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第一齿轮可转动地安装于所述容纳腔的底部，所述第二齿轮可转动地安装于所述容纳腔的顶部，所述链条分别与所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述运料斗安装于所述链条上，所述驱动组件与所述第一齿轮或所述第二齿轮传动连接。

12、在一实施例中，所述驱动组件包括驱动电机和传动件，所述驱动电机的输出端与所述传动件连接，所述传动件与所述传送组件传动连接。

13、在一实施例中，所述传动件包括第一同步齿轮、第二同步齿轮和同步链，所述同步链分别与所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合，所述驱动电机用于驱动所述第一同步齿轮转动，所述第二同步齿轮与所述传送组件传动连接。

14、在一实施例中，所述驱动组件还包括减速机，所述减速机分别与所述驱动电机和所述第一同步齿轮传动连接。

15、本实用新型技术方案中，集装箱卸车机包括箱体、运料机构和驱动组件；箱体具有容纳腔以及分别与容纳腔连通的入料口和出料口，入料口用于向容纳腔内投放粉状物料；运料机构包括传送组件和运料斗，运料斗安装于传送组件且位于容纳腔内，传送组件用于带动运料斗在第一位置与第二位置移动，运料斗用于在第一位置时从容纳腔的底部挖起粉状物料，运料斗用于在第二位置时将粉状物料从出料口倾倒入罐车中；驱动组件与传送组件传动连接，用于驱动传送组件转动。将集装箱卸车机移动到需卸料的集装箱和罐车之间，入料口靠近集装箱的箱门，出料口朝向罐车的投放口，之后作业人员将集装箱中的物料导入至入料口，物料从入料口进入容纳腔内囤积，在驱动组件的做功下，传送组件进行循环往复的转动，安装在传送组件上的运料斗将容纳腔内囤积的物料挖起，并随着传送组件的移动逐渐靠近出料口，在该移动过程中，运料斗始终朝上，避免装载的物料倒出，当运料斗到达出料口时，运料斗的角度会随着传送组件进行倾斜甚至翻转，从而将装载的物料倒向出料口，实现物料从集装箱到罐车的转移。通过设置密封的箱体，避免的扬尘的大面积产生，通过设置运料机构和驱动组件，实现了物料的自动运输，该实用新型具有卸料作业效率高，节省人力和不易产生扬尘的优点。

技术特征：

1.一种集装箱卸车机，用于将粉状物料从集装箱卸入罐车中，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述集尘组件用于收集所述入料口产生的粉尘，所述集尘组件包括防尘罩，所述防尘罩形成有卸料仓，所述卸料仓开设有开口，所述集装箱内的所述粉状物料通过所述开口投入所述卸料仓，所述卸料仓的底部与所述入料口连通。

3.如权利要求2所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述集尘组件还包括第一除尘箱，所述第一除尘箱与所述卸料仓连通，所述第一除尘箱的底部与所述容纳腔通过第一通道连通，所述第一除尘箱内形成负压以吸附收集所述卸料仓中漂浮的粉尘。

4.如权利要求3所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述第一通道设置有重力阻挡件，所述重力阻挡件包括相互连接的重力块和阻挡板，所述阻挡板可转动地设置于所述第一通道内，所述重力块用于驱动所述阻挡板关闭所述第一通道。

5.如权利要求1所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述集尘组件用于收集所述出料口产生的粉尘，所述集尘组件还包括第二除尘箱和集尘管，所述集尘管的一端与所述第二除尘箱连通，所述第二除尘箱的底部通过第二通道与所述容纳腔连通，所述集尘管的另一端朝向所述出料口延伸设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述传送组件包括第一齿轮、第二齿轮和链条，所述第一齿轮可转动地安装于所述容纳腔的底部，所述第二齿轮可转动地安装于所述容纳腔的顶部，所述链条分别与所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述运料斗安装于所述链条上，所述驱动组件与所述第一齿轮或所述第二齿轮传动连接。

7.如权利要求1至5中任一项所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和传动件，所述驱动电机的输出端与所述传动件连接，所述传动件与所述传送组件传动连接。

8.如权利要求7所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述传动件包括第一同步齿轮、第二同步齿轮和同步链，所述同步链分别与所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合，所述驱动电机用于驱动所述第一同步齿轮转动，所述第二同步齿轮与所述传送组件传动连接。

9.如权利要求8所述的集装箱卸车机，其特征在于，所述驱动组件还包括减速机，所述减速机分别与所述驱动电机和所述第一同步齿轮传动连接。

技术总结
本技术公开一种集装箱卸车机，集装箱卸车机包括箱体、运料机构和驱动组件；箱体具有容纳腔以及分别与容纳腔连通的入料口和出料口，入料口用于向容纳腔内投放粉状物料；运料机构包括传送组件和运料斗，运料斗安装于传送组件且位于容纳腔内，传送组件用于带动运料斗在第一位置与第二位置移动，运料斗用于在第一位置时从容纳腔的底部挖起粉状物料，运料斗用于在第二位置时将粉状物料从出料口倾倒入罐车中；驱动组件与传送组件传动连接，用于驱动传送组件转动。通过设置密封的箱体，避免的扬尘的大面积产生，通过设置运料机构和驱动组件，实现了物料的自动运输，该集装箱卸车机具有卸料作业效率高，节省人力和不易产生扬尘的优点。

技术研发人员：陈国成
受保护的技术使用者：曲阜大地机械制造有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/2/1