容器的制作方法

本技术涉及物流运输领域，特别涉及一种容器。

背景技术：

1、近年来，新能源电池的需要日益广泛，新能源电池的材料中需要大量的铝膜等材料，而批量存储运输这类材料是必不可少的过程。在需要存储运输这类材料时，需要保证材料的安全性，不会被磨损磕碰等。现有运输这类材料时制成缠绕在卷轴上的成品卷，通过运输箱放置成品卷，由于材料特性成品卷重量较重，需要在运输箱里设置两个较为厚重的支撑板，两个支撑板固定在底座上，卷轴搭在支撑板上，从而有足够的强度可支撑住成品卷，又不让材料之间放置子在底座上被挤压变形或磨损。为了在运输时成品卷不会移动，再设置卡板与支撑板相连，将卷轴的两端卡在卡板与支撑板的两端，由于成品卷较重，为了稳定定位成品卷，卡板为较大的板体与支撑板配合相连，减缓支撑板的压力。通过此结构支撑并定位住成品卷，但此结构过多的板体结构且结构较大，使得运输箱整体结构复杂，在放置成品卷或取出成品卷时，均需要搬运卡板，将耗费较大的人力，使用不便，且该运输箱中的卡板和支撑板结构存在让该运输箱体积庞大，在空箱时会占用较多空间，运输存储不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种容器，使得该容器使用方便且空箱时占用空间少，运输存储方便。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种容器，包括：

3、底座；

4、箱体，所述箱体与所述底座可拆卸连接并围绕所述底座形成容纳空间；

5、安装架，设置在所述容纳空间内；所述安装架具有与所述底座相连的底托，以及一对相对隔开设置的架体，各所述架体与所述底托可活动连接，且各所述架体上具有放置位，一对所述放置位分别用于放置存储品的两端；其中，当所述架体位于用于承接存储品的第一位置时，所述架体竖直设置且与所述底托相连；当所述架体位于折叠后的第二位置时，各所述架体朝向另一个所述架体倾倒折叠；以及

6、盖板，与所述底座相对设置，用于封盖所述容纳空间。

7、本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过设置了安装架，安装架具有底托和架体，让安装架稳定的固定在底座上，存储品可放置在放置位上，让架体支撑存储品，结构简单，使用方便，需要搬移厚重的板体。且架体与底托可折叠，使得在需要放置存储品时，架体位于第一位置；而在容器中无存储品，箱体从底座上拆卸出，可让架体位于第二位置架体折叠在底托上，使得容器体积减小，减小占用空间，运输存储方便。

8、在一实施例中，所述盖板朝向所述容纳空间的一侧具有防护件；当所述架体位于所述第一位置时，所述架体可操作地与所述防护件相抵。

9、在一实施例中，所述底托为框架结构，所述底托具有多个首尾顺次闭环相连的底杆，相连的两个所述底杆处设置有用于承接所述架体的承接角。

10、在一实施例中，所述架体具有一对与所述底托相连的支撑杆，以及连接一对所述支撑杆的连接体；所述放置位设置在所述连接体上；

11、所述支撑杆朝向所述盖板方向延伸，可操作地与所述盖板相抵。

12、在一实施例中，所述底托为框架结构，所述底托具有多个首尾顺次闭环相连的底杆，相连的两个所述底杆处设置有用于承接所述支撑杆的承接角；

13、所述承接角内具有所述支撑杆插入的滑槽，所述支撑杆可操作地沿所述滑槽纵向滑动，且所述支撑杆的侧壁上具有凸出卡件，当所述支撑杆位于所述第一位置时，所述凸出卡件与该支撑杆所在的所述承接角相卡接。

14、在一实施例中，当所述架体位于折叠后的第二位置时，不同所述架体上相对的所述支撑杆部分堆叠；堆叠后的两个所述支撑杆沿滑槽高度方向的总厚度不大于所述滑槽的高度。

15、在一实施例中，所述承接角有多个，承接同一所述架体上的两个承接角之间连接有加强杆；当所述架体位于所述第一位置时，所述加强杆可操作地与所述连接体相抵。

16、在一实施例中，所述连接体上设置有安装座，所述安装座上具有用于存储品的一端嵌入的凹口，所述凹口为所述放置位。

17、在一实施例中，所述容器还包括锁扣，所述锁扣与所述安装座铰接相连；所述安装座上具有锁舌，所述锁舌与所述锁扣相配合用于将所述存储品定位在所述凹口内。

18、在一实施例中，所述锁扣上具有用于卡在所述存储品上的凸出件。

19、在一实施例中，所述底座具有外座体和嵌入在所述外座体上的内座体，所述外座体和所述内座体的顶部封装相连，且所述外座体和内座体之间具有空腔；

20、所述容器还包括：锁紧件，所述锁紧件贯穿所述外座体和所述内座体，并穿过所述空腔与所述底托相连。

21、在一实施例中，所述箱体可折叠；所述箱体包括：一对相对设置的第一侧板和一对相对设置的第二侧板，各所述第二侧板连接在一对所述第一侧板之间；一对所述第一侧板和一对所述第二侧板均与所述底座可拆卸连接，并围绕设置在所述底座上；

22、一对所述架体沿一对所述第一侧板相对隔开的方向相隔开；

23、所述安装架为金属架；所述箱体、所述底座以及所述盖板为塑料件；

24、所述存储品具有卷轴和卷绕在所述卷轴上的产品，所述卷轴的两端伸出所述产品可操作地放置在所述放置位上。

25、在一实施例中，所述架体具有一对与所述底托相连的支撑杆；所述支撑杆朝向所述盖板方向延伸，可操作地与所述盖板相抵；

26、各所述支撑杆具有沿其长度方向顺次铰接相连的连接段，且所述连接段可操作地绕其铰接处朝向所述底座方向弯折。

27、附图说明

28、一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

29、图1是根据本实用新型一实施例中容器的结构示意图；

30、图2是根据本实用新型一实施例中箱体拆除后存储品放置在安装架上盖板与安装架相抵的结构示意图；

31、图3是根据本实用新型一实施例中存储品在容器时容器的爆炸图；

32、图4是根据本实用新型一实施例中存储品放置在安装架上的结构示意图；

33、图5是根据本实用新型一实施例中安装架放置在底座上折叠后的结构示意图；

34、图6是根据本实用新型一实施例中箱体、安装架折叠后在底座上的结构示意图；

35、图7是根据本实用新型一实施例中折叠后的箱体、折叠后的安装架、底座以及盖板组装在一起的结构示意图；

36、图8是根据本实用新型一实施例中存储品在容器中的整体剖视图；

37、图9是根据本实用新型一实施例中连接段弯折后的结构示意图；

技术特征：

1.一种容器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述盖板朝向所述容纳空间的一侧具有防护件；当所述架体位于所述第一位置时，所述架体可操作地与所述防护件相抵。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述底托为框架结构，所述底托具有多个首尾顺次闭环相连的底杆，相连的两个所述底杆处设置有用于承接所述架体的承接角。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述架体具有一对与所述底托相连的支撑杆，以及连接一对所述支撑杆的连接体；所述放置位设置在所述连接体上；

5.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述底托为框架结构，所述底托具有多个首尾顺次闭环相连的底杆，相连的两个所述底杆处设置有用于承接所述支撑杆的承接角；

6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，当所述架体位于折叠后的第二位置时，不同所述架体上相对的所述支撑杆部分堆叠；堆叠后的两个所述支撑杆沿滑槽高度方向的总厚度不大于所述滑槽的高度。

7.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，所述承接角有多个，承接同一所述架体上的两个承接角之间连接有加强杆；当所述架体位于所述第一位置时，所述加强杆可操作地与所述连接体相抵。

8.根据权利要求4所述的容器，其特征在于，所述连接体上设置有安装座，所述安装座上具有用于存储品的一端嵌入的凹口，所述凹口为所述放置位。

9.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述容器还包括锁扣，所述锁扣与所述安装座铰接相连；所述安装座上具有锁舌，所述锁舌与所述锁扣相配合用于将所述存储品定位在所述凹口内。

10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述锁扣上具有用于卡在所述存储品上的凸出件。

11.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述底座具有外座体和嵌入在所述外座体上的内座体，所述外座体和所述内座体的顶部封装相连，且所述外座体和内座体之间具有空腔；

12.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述箱体可折叠；所述箱体包括：一对相对设置的第一侧板和一对相对设置的第二侧板，各所述第二侧板连接在一对所述第一侧板之间；一对所述第一侧板和一对所述第二侧板均与所述底座可拆卸连接，并围绕设置在所述底座上；

13.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述架体具有一对与所述底托相连的支撑杆；所述支撑杆朝向所述盖板方向延伸，可操作地与所述盖板相抵；

技术总结
本技术公开了一种容器。本技术中，一种容器包括：底座；箱体，箱体与底座可拆卸连接并围绕底座形成容纳空间；安装架，设置在容纳空间内；安装架具有与底座相连的底托，以及一对相对隔开设置的架体，各架体与底托可活动连接，且各架体上具有放置位，一对放置位分别用于放置存储品的两端；其中，当架体位于用于承接存储品的第一位置时，架体竖直设置且与底托相连；当架体位于折叠后的第二位置时，各架体朝向另一个架体倾倒折叠；以及盖板，与底座相对设置，用于封盖容纳空间。与现有技术相比，使得该容器使用方便且空箱时占用空间少，运输存储方便。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：上海箱箱智能科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15