本技术涉及材料吊装保护装置领域,具体是一种材料吊装保护装置。
背景技术:
1、为了加快城市的发展,目前各地区的建筑项目不仅数量增加,规模也在扩大与传统建筑项目相比,新型建筑项目在结构安顿方面更加复杂,项目量更大的施工时间也普遍较多,只靠人力施工必然会影响项目开展的实际利益,为此,许多的建筑项目在实际开展施工工作的过程当中,都会运用到现代化的机器设备,目前市面上广泛使用的是小型吊装机,该种小型吊机体积较小,容易携带,而且重量较轻,该种小型吊机不仅操作简单而且运行中非常的平稳并且速度快,大大提高了工作的效率。
2、然而该种小型吊装机在实际使用时,有可能会误触抓夹开关,如果误触了抓夹开关会导致抓夹松开运输的材料,因此材料掉落造成经济损失以及掉落材料会危害人身安全的问题,基于此,提供一种实现抓夹二次锁紧的材料吊装保护装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了实现在吊装过程中材料不受损的目的,提供一种材料吊装保护装置。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料吊装保护装置,包括底座和立杆、升降杆、电动绞盘、钢丝绳、抓夹组件,所述抓夹组件包括固定连接于升降杆底部的抓夹壳,所述抓夹壳的内侧设置有用于抓取材料的两个抓夹;
3、所述升降杆的内部滑动连接有贯穿至抓夹壳内部的圆杆,所述圆杆的底部设置有用于实现抓夹位置固定的锁止组件,所述锁止组件包括:
4、固定连接于圆杆底壁的固体块,所述固体块的内部开设有置物槽,所述置物槽的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有延伸板,所述延伸板的上端固定连接有固定杆;
5、所述抓夹壳的内侧顶部固定连接挤压杆,所述挤压杆呈三角形状,且其底壁斜面与固定杆上壁斜面相匹配。
6、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述抓夹的外壁分别固定连接有两组转杆,一组所述转杆中的两个转杆之间通过齿轮转动连接,另一组所述转杆中的两个转杆通过转轴与抓夹壳转动连接,所述抓夹壳的外侧安装有电机且电机输出端贯穿抓夹壳内部与一个转杆固定连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述延伸板的高度与抓夹上壁到抓夹壳底壁的距离大小相匹配,所述延伸板的长度大于固体块外壁到抓夹外壁的距离大小。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述钢丝绳的一端贯穿抓夹壳且与固体块的顶部固定连接,所述升降杆的内部开设有供圆杆滑动的限位滑槽。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述抓夹壳的外壁设置有用于带动抓夹壳移动,从而实现抓夹进行精准抓取的把手。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、通过设置锁止组件,实现在吊装材料的过程中,延伸板插入抓夹壳和抓夹的缝隙中实现抓夹的位置锁止,使得抓夹在上移的过程中无法松开运输材料,有效避免操作人员误触电机开关导致抓夹松开、材料掉落造成的经济损失以及害人身安全的问题。
1.一种材料吊装保护装置,包括底座(1)和立杆(2)、升降杆(3)、电动绞盘(4)、钢丝绳(5)、抓夹组件(6),其特征在于,所述抓夹组件(6)包括固定连接于升降杆(3)底部的抓夹壳(601),所述抓夹壳(601)的内侧设置有用于抓取材料的两个抓夹(602);
2.根据权利要求1所述的一种材料吊装保护装置,其特征在于,两个所述抓夹(602)的外壁分别固定连接有两组转杆(603),一组所述转杆(603)中的两个转杆(603)之间通过齿轮(605)转动连接,另一组所述转杆(603)中的两个转杆(603)通过转轴与抓夹壳(601)转动连接,所述抓夹壳(601)的外侧安装有电机(604)且电机(604)输出端贯穿抓夹壳(601)内部与一个转杆(603)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种材料吊装保护装置,其特征在于,所述延伸板(704)的高度与抓夹(602)上壁到抓夹壳(601)底壁的距离大小相匹配,所述延伸板(704)的长度大于固体块(701)外壁到抓夹(602)外壁的距离大小。
4.根据权利要求1所述的一种材料吊装保护装置,其特征在于,所述钢丝绳(5)的一端贯穿抓夹壳(601)且与固体块(701)的顶部固定连接,所述升降杆(3)的内部开设有供圆杆(8)滑动的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种材料吊装保护装置,其特征在于,所述抓夹壳(601)的外壁设置有用于带动抓夹壳(601)移动,从而实现抓夹(602)进行精准抓取的把手(606)。