一种添加剂加料装置的制作方法

本申请涉及一种加料装置，尤其是涉及一种添加剂加料装置。

背景技术：

1、磁材的研磨是磁体制造工艺中较为关键的环节，磁材研磨后存储在气流磨储料罐中。为了减缓气流磨储料罐内的磁材氧化，需要向气流磨储料罐内加入氧化剂等添加剂，添加剂通常呈液态。

2、现有的添料方式是将气流磨储料罐的顶部端盖打开，在顶部开口处倒入添加剂。但是打开端盖会使外界空气和储料罐内的气体交换流动，外界空气中的氧气会加快储料罐内的磁材氧化速度，影响磁材性能。

技术实现思路

1、为了减缓气流磨储料罐内的磁材氧化速度，本申请提供一种添加剂加料装置。

2、本申请提供的一种添加剂加料装置采用如下的技术方案：

3、一种添加剂加料装置，包括料筒、连通所述料筒且用于输送惰性气体的进气管、设置于所述料筒底部的输料管以及用于支撑所述料筒的支撑架，所述进气管设置于所述料筒顶部，所述输料管一端连通所述料筒，另一端插接于气流磨储料罐的通气孔。

4、通过采用上述技术方案，在进行添加剂的加料时，将输料管插接于气流磨储料罐的通气孔内，然后将惰性气体通过进气管输入到料筒内，随着惰性气体的不断输入，使得料筒内的添加剂被气压沿着输料管输入到气流磨储料罐内，实现添加剂的加料，上述的加料装置能够在不开启气流磨储料罐端盖的情况下添加添加剂，相较于打开端盖的方式，降低了气流磨储料罐内的磁材氧化速度，且操作较为方便。

5、可选的，所述料筒包括筒体和密封盖合所述筒体的端盖，所述筒体具有和所述端盖螺纹配合的螺纹部，所述筒体在开口处设置有用于过滤添加剂的过滤膜。

6、通过采用上述技术方案，公开了料筒的组成结构，端盖和筒体螺纹连接，当筒体内添加剂的消耗后，可将端盖旋出并向筒体补充添加剂，同时通过过滤膜的设置，能够对添加剂中的颗粒物起到过滤作用，减少了杂质进入到气流磨储料罐对磁材的性能造成影响。

7、可选的，所述端盖内壁设置有用于抵接所述筒体的密封垫圈。

8、通过采用上述技术方案，密封垫圈的设置，能够在端盖和筒体螺纹连接后实现两者的密封作用，降低惰性气体从端盖和筒体的连接处泄露的概率。

9、可选的，所述端盖顶部设置连通所述料筒的固定管，所述固定管和所述输料管的另一端插接配合。

10、通过采用上述技术方案，当加料装置未进行加料操作时，固定管的设置，能够将输料管的另一端插入到固定管内，对输料管起到固定放置的作用，同时能够对输料管内的添加剂回收。

11、可选的，所述进气管设置有第一阀门，所述固定管设置有第二阀门。

12、通过采用上述技术方案，第一阀门的设置，使得在进气管和外界气源连通后，方便操作工人根据需要进行开启和关闭；第二阀门的设置，在加料时关闭，实现料筒与外界空气的隔绝。

13、可选的，所述支撑架包括支撑底板、周向设置于所述支撑底板的多个支撑脚以及用于支撑所述料筒的连接杆，所述连接杆连接所述支撑脚且与所述支撑底板存在让位间隙。

14、通过采用上述技术方案，公开了支撑架的结构组成，料筒通过支撑架实现支撑，当料筒放置在支撑架后，通过让位间隙的设置，使得料筒处于悬空状态，使得输料管能够连通到料筒的底部。

15、可选的，所述支撑脚的截面为l形，所述支撑脚朝向所述支撑底板的中心处形成有供所述料筒放置的安装槽。

16、通过采用上述技术方案，支撑脚的截面为l形，相较于截面为方形或圆形的支撑脚，具有较好的结构强度，使得料筒放置在安装槽后的稳定性较为理想。

17、可选的，所述支撑脚侧壁设置有用于供所述输料管挂设的挂钩。

18、通过采用上述技术方案，挂钩的设置，能够方便操作人员通过挂钩搬动加料装置，同时能够在加料时能够将与端盖连接的输料管搭在挂钩上，降低端盖接触地面而粘附灰尘的概率。

19、可选的，还包括用于夹持所述料筒的夹持机构，所述夹持包括设置于其中一个所述支撑脚两个夹持弧片和用于锁紧所述夹持弧片的锁紧螺栓副，所述夹持弧片位于安装槽内。

20、通过采用上述技术方案，夹持弧片夹持在料筒侧壁并通过锁紧螺栓副进行锁紧，在进行添加剂的加料时，通过夹持机构的设置能够对料筒起到夹持作用，方便操作人员将端盖从筒体上旋转取下。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.本申请的添加剂加料装置包括料筒、进气管、输料管以及支撑架，采用本申请的加料装置能够在不打开料筒端盖的情况下，将添加剂通过气流磨储料罐的通气孔加料到气流磨储料罐内；

23、2.本申请通过过滤膜的设置，对添加剂中的颗粒物起到过滤作用，减少颗粒物进入到气流磨储料罐的量；

24、3.本申请通过固定管的设置，能够将输料管的另一端插入到固定管内，对输料管起到固定放置的作用。

技术特征：

1.一种添加剂加料装置，其特征在于，包括料筒（1）、连通所述料筒（1）且用于输送惰性气体的进气管（2）、设置于所述料筒（1）底部的输料管（3）以及用于支撑所述料筒（1）的支撑架（4），所述进气管（2）设置于所述料筒（1）顶部，所述输料管（3）一端连通所述料筒（1），另一端插接于气流磨储料罐（6）的通气孔（61）。

2.根据权利要求1所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述料筒（1）包括筒体（11）和密封盖合所述筒体（11）的端盖（12），所述筒体（11）具有和所述端盖（12）螺纹配合的螺纹部（111），所述筒体（11）在开口处设置有用于过滤添加剂的过滤膜（13）。

3.根据权利要求2所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述端盖（12）内壁设置有用于抵接所述筒体（11）的密封垫圈（14）。

4.根据权利要求2所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述端盖（12）顶部设置连通所述料筒（1）的固定管（122），所述固定管（122）和所述输料管（3）的另一端插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述进气管（2）设置有第一阀门（21），所述固定管（122）设置有第二阀门（1221）。

6.根据权利要求2所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述支撑架（4）包括支撑底板（41）、周向设置于所述支撑底板（41）的多个支撑脚（42）以及用于支撑所述料筒（1）的连接杆（43），所述连接杆（43）连接所述支撑脚（42）且与所述支撑底板（41）存在让位间隙。

7.根据权利要求6所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述支撑脚（42）的截面为l形，所述支撑脚（42）l形槽口朝向所述支撑底板（41）的中心并形成有供所述料筒（1）放置的安装槽（421）。

8.根据权利要求7所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，所述支撑脚（42）侧壁设置有用于供所述输料管（3）挂设的挂钩（423）。

9.根据权利要求8所述的一种添加剂加料装置，其特征在于，还包括用于夹持所述料筒（1）的夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括设置于其中一个所述支撑脚（42）两个夹持弧片（51）和用于锁紧所述夹持弧片（51）的锁紧螺栓副（52），所述夹持弧片（51）位于安装槽（421）内。

技术总结
本申请涉及一种添加剂加料装置，属于一种加料装置。该添加剂加料装置包括料筒、连通所述料筒且用于输送惰性气体的进气管、设置于所述料筒底部的输料管以及用于支撑所述料筒的支撑架，所述进气管设置于所述料筒顶部，所述输料管一端连通所述料筒，另一端插接于气流磨储料罐的通气孔。本申请具有减缓气流磨储料罐内的磁材氧化速度的效果。

技术研发人员：徐均升,朱小矿
受保护的技术使用者：宁波中杭实业有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15