一种防止物料粘壁的振动系统的制作方法

本技术属于专用车，具体地说，本技术涉及一种防止物料粘壁的振动系统。

背景技术：

1、对苯二甲酸，分子式为c8h6o4，是一种有机化合物，常温下为固体，加热不熔化，300℃以上升华，pta生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对二甲苯以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为pta成品。

2、现有的化工pta(对苯二甲酸)在物流运输中，采用一种举升罐运输，由于pta带有一定的温度(大概在50℃-70℃)进入罐内，遇到常温罐体，会有一部分水气析出。

3、但是现有的对苯二甲酸运输过程中存在以下缺点：

4、化工pta运输过程中，在颠簸和挤压的作用下，pta会粘附在罐体内壁上导致物料缷不干净，残余量大于客户要求，致使客户重新二次卸料并用木棍敲击罐体外侧，将粘附在罐体内壁上的物料卸出，时间长了，罐体发生变形和开裂，严重影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种防止物料粘壁的振动系统，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防止物料粘壁的振动系统，包括罐体，还包括：

3、安装支架，所述安装支架设置有若干个，分别固定安装于所述罐体的前部、中部以及后部的底部；

4、蜗轮振动器，所述蜗轮振动器与所述安装支架对应设置，且通过螺栓与安装支架固定连接；

5、储气筒，所述储气筒安装于所述罐体上，且与蜗轮振动器连通设置。

6、优选的，所述储气筒依次通过气管以及手动控制阀与蜗轮振动器连通设置。

7、优选的，所述手动控制阀包括第一手控阀、第二手控阀以及第三手控阀，且与气管的连接点分别为p1、p2、p3。

8、采用以上技术方案的有益效果是：

9、通过高频振动，有效解决物料与罐体粘壁问题，降低残余率，在使用专利技术之前，物料残余量大约100公斤以上，采用新技术后，残余量小于10公斤，完全满足客户对车辆卸料要求，解决了客户需要二次卸料并用木棍敲击罐体外侧，将粘附在罐体内壁上的物料卸出，时间长了，罐体发生变形和开裂，严重影响产品质量的问题。

技术特征：

1.一种防止物料粘壁的振动系统，包括罐体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘壁的振动系统，其特征在于：所述储气筒(5)依次通过气管(6)以及手动控制阀(7)与蜗轮振动器(4)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种防止物料粘壁的振动系统，其特征在于：所述手动控制阀(7)包括第一手控阀(8)、第二手控阀(9)以及第三手控阀(10)，且与气管(6)的连接点分别为p1、p2、p3。

技术总结
本技术公开了一种防止物料粘壁的振动系统，包括罐体，还包括：安装支架，所述安装支架设置有若干个，分别固定安装于所述罐体的前部、中部以及后部的底部；蜗轮振动器，所述蜗轮振动器与所述安装支架对应设置，且通过螺栓与安装支架固定连接；储气筒，所述储气筒安装于所述罐体上，且与蜗轮振动器连通设置。本技术通过高频振动，有效解决物料与罐体粘壁问题，降低残余率，在使用专利技术之前，物料残余量大约100公斤以上，采用新技术后，残余量小于10公斤，完全满足客户对车辆卸料要求，解决了客户需要二次卸料并用木棍敲击罐体外侧，将粘附在罐体内壁上的物料卸出，时间长了，罐体发生变形和开裂，严重影响产品质量的问题。

技术研发人员：耿齐发,李燕强
受保护的技术使用者：芜湖中集瑞江汽车有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15