一种便于裁切的自动叠布横切机的制作方法

本技术涉及布料加工设备，较为具体的，涉及到一种便于裁切的自动叠布横切机。

背景技术：

1、布料用于擦拭物体表面，具有良好的吸水性及清洁效率，其表面柔软。在布料的生产过程中，需要对布料进行横切，现有技术一般采用超声波横切机对布料进行切割。

2、公开号：cn206679975u，一种超声波布袋横切机，本实用新型涉及布袋横切机技术领域，特别是涉及一种超声波布袋横切机，其包括机架、设置于机架的进料装置、传输装置、超声波横切机构、出料装置、控制装置、拉布机构和压板装置；传输装置包括传送带、驱动机构；拉布机构包括用于夹持布袋的夹持装置、与夹持装置连接的拉布气缸；传送带的两侧均设置拉布机构；压板装置包括用于压触布袋的前压板和后压板，前压板和后压板分别设置于拉布机构的两侧。

3、该布袋横切机在输送料体至横切机构时，料体易在水平方向时出现褶皱，使得后续裁切不便，降低生产效率。

4、有鉴于此，本实用新型提出一种便于裁切、可调节的、结构简单，一种便于裁切的自动叠布横切机。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了解决现有的横切输送机的输送辊上的料体容易褶皱，不易裁切，无法满足高效生产的问题，本实用新型提出一种便于裁切的自动叠布横切机，通过上料装置3内侧的两端设有调节裁切板组件6，用于限制上料装置3上的料体位置防止褶皱便于裁切，调节裁切板组件6与上料装置3可拆卸连接，便于根据料体裁切规格调节位置，同时开卷料体在第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35交错连接，增大摩擦同时防止料体褶皱，进一步便于裁切，提高生产效率。

2、一种便于裁切的自动叠布横切机，包括机架1，所述机架1一侧设有开卷装置2，用于对料体进行开卷，开卷装置2输出端处设有上料装置3，用于输送开卷料体，上料装置3输出端处设有夹料装置，用于对开卷料体进行夹取，上料装置3侧边设有下压装置4，用于将料体向下压紧，下压装置4侧边设有裁切装置5，用于对料体进行裁切，夹料装置输出端设有输送装置，用于将裁切后的料体输送至下一工位，其特征在于：所述上料装置3内侧的两端可拆卸连接有调节裁切板组件6，用于限制上料装置3上的料体位置防止褶皱。

3、进一步的，所述调节裁切板组件6包括第一调节裁切板组件7、第二调节裁切板组件8、分隔板9，上料装置3内侧的一端可拆卸连接有第一调节裁切板组件7，上料装置3内侧的另一端可拆卸连接有第二调节裁切板组件8，第一调节裁切板组件7、第二调节裁切板组件8水平对称设置。

4、进一步的，第一调节裁切板组件7、第二调节裁切板组件8之间还设有分隔板9，分隔板9一侧与靠近第一调节裁切板组件7处的上料装置3形成第一上料段10，分隔板9另一侧与靠近第二调节裁切板组件8处的上料装置3形成第二上料段11。

5、进一步的，所述第一调节裁切板组件7包括第一调节板71、第一限位件72，所述第二调节裁切板组件8包括第二调节板、第二限位件。

6、进一步的，所述上料装置3包括安装支架31、第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35，所述机架1左右两侧设有安装支架31，相邻的安装支架31从外向内依次设置第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35，第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35左右两端均与安装支架31内侧连接，第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35一侧设有第一调节板71，第一调节板71侧边靠近安装支架31处间隔设有第一限位件72，用于限制第一调节板71位置，第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35另一侧设有第二调节板，第二调节板侧边靠近安装支架31处间隔设有第二限位件，用于限制第二调节板位置。

7、进一步的，所述第一限位件72、第二限位件结构一致，所述第一限位件72包括第一限位轮721、第一固定销722，所述第一限位轮721侧边设有第一固定口，第一固定口内设有第一固定销722，第一限位轮721通过第一固定销722与上料装置3进行调节固定。

8、进一步的，所述第二限位件包括第二限位轮、第二固定销，所述第二限位轮侧边设有第二固定口，第二固定口内设有第二固定销，第二限位轮通过第二固定销与上料装置3进行调节固定。

9、进一步的，所述第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35平行设置，第一上料辊32高于第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35。

10、进一步的，开卷料体在第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35交错连接，增大摩擦同时防止料体褶皱。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种便于裁切的自动叠布横切机，通过上料装置3内侧的两端设有调节裁切板组件6，用于限制上料装置3上的料体位置防止褶皱便于裁切，调节裁切板组件6与上料装置3可拆卸连接，便于根据料体裁切规格调节位置，同时开卷料体在第一上料辊32、第二上料辊33、第三上料辊34、第四上料辊35交错连接，增大摩擦同时防止料体褶皱，进一步便于裁切，提高生产效率。

技术特征：

1.一种便于裁切的自动叠布横切机，包括机架(1)，所述机架(1)一侧设有开卷装置(2)，用于对料体进行开卷，开卷装置(2)输出端处设有上料装置(3)，用于输送开卷料体，上料装置(3)输出端处设有夹料装置，用于对开卷料体进行夹取，上料装置(3)侧边设有下压装置(4)，用于将料体向下压紧，下压装置(4)侧边设有裁切装置(5)，用于对料体进行裁切，夹料装置输出端设有输送装置，用于将裁切后的料体输送至下一工位，其特征在于：所述上料装置(3)内侧的两端可拆卸连接有调节裁切板组件(6)，用于限制上料装置(3)上的料体位置防止褶皱。

2.如权利要求1所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：所述调节裁切板组件(6)包括第一调节裁切板组件(7)、第二调节裁切板组件(8)、分隔板(9)，上料装置(3)内侧的一端可拆卸连接有第一调节裁切板组件(7)，上料装置(3)内侧的另一端可拆卸连接有第二调节裁切板组件(8)，第一调节裁切板组件(7)、第二调节裁切板组件(8)水平对称设置。

3.如权利要求2所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：第一调节裁切板组件(7)、第二调节裁切板组件(8)之间还设有分隔板(9)，分隔板(9)一侧与靠近第一调节裁切板组件(7)处的上料装置(3)形成第一上料段(10)，分隔板(9)另一侧与靠近第二调节裁切板组件(8)处的上料装置(3)形成第二上料段(11)。

4.如权利要求2所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：所述第一调节裁切板组件(7)包括第一调节板(71)、第一限位件(72)，所述第二调节裁切板组件(8)包括第二调节板、第二限位件。

5.如权利要求1所述的自动叠布横切机，其特征在于：所述上料装置(3)包括安装支架(31)、第一上料辊(32)、第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)，所述机架(1)左右两侧设有安装支架(31)，相邻的安装支架(31)从外向内依次设置第一上料辊(32)、第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)，第一上料辊(32)、第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)左右两端均与安装支架(31)内侧连接，第一上料辊(32)、第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)一侧设有第一调节板(71)，第一调节板(71)侧边靠近安装支架(31)处间隔设有第一限位件(72)，用于限制第一调节板(71)位置，第一上料辊(32)、第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)另一侧设有第二调节板，第二调节板侧边靠近安装支架(31)处间隔设有第二限位件，用于限制第二调节板位置。

6.如权利要求4所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：所述第一限位件(72)、第二限位件结构一致，所述第一限位件(72)包括第一限位轮(721)、第一固定销(722)，所述第一限位轮(721)侧边设有第一固定口，第一固定口内设有第一固定销(722)，第一限位轮(721)通过第一固定销(722)与上料装置(3)进行调节固定。

7.如权利要求4所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：所述第二限位件包括第二限位轮、第二固定销，所述第二限位轮侧边设有第二固定口，第二固定口内设有第二固定销，第二限位轮通过第二固定销与上料装置(3)进行调节固定。

8.如权利要求5所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：所述第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)平行设置，第一上料辊(32)高于第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)。

9.如权利要求5所述的便于裁切的自动叠布横切机，其特征在于：开卷料体在第一上料辊(32)、第二上料辊(33)、第三上料辊(34)、第四上料辊(35)交错连接，增大摩擦同时防止料体褶皱。

技术总结
为了解决现有的横切输送机的输送辊上的料体容易褶皱，不易裁切，无法满足高效生产的问题，本技术提出一种便于裁切的自动叠布横切机，通过上料装置内侧的两端设有调节裁切板组件，用于限制上料装置上的料体位置防止褶皱便于裁切，调节裁切板组件与上料装置可拆卸连接，便于根据料体裁切规格调节位置，同时开卷料体在第一上料辊、第二上料辊、第三上料辊、第四上料辊交错连接，增大摩擦同时防止料体褶皱，进一步便于裁切，提高生产效率。

技术研发人员：武海廷,宋冬苗,薛永年
受保护的技术使用者：无锡市天华超净科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/22