一种物料包装机的制作方法

本技术涉及树脂包装，尤其涉及一种物料包装机。

背景技术：

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，为了最大限度地延长保存期限，必须保护树脂免受极端温度和阳光直射，应用有盖的车辆和容器运输。

2、在对树脂物料进行包装时，通常采用特定的罐体进行灌装，由于树脂在灌装时，需要操作人员将罐体内部进行擦拭，确保灌体内无油和无水，才能进行灌装，大大增加了操作人员的工作时长，令灌装效率降低。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种物料包装机，能够更加便捷高效的对树脂物料进行包装，令罐体能够更加更加干净的进行灌装动作，减少工作人员的操作时长。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种物料包装机，包括灌装机构、输送机构和清洁机构，所述灌装机构下方设置有所述输送机构，所述清洁机构与所述输送机构相连接；

6、所述清洁机构包括升降驱动组件、升降块、第一转动驱动件、转轴、安装条和清洁件，所述升降驱动组件的一侧与所述输送机构的一端相连接，所述升降驱动组件另一侧与所述升降块的一侧驱动连接，所述转轴与所述升降块的另一侧可转动连接，所述第一转动驱动件与所述转轴的上部驱动连接，所述转轴的下部设置有所述安装条，所述安装条上设置有与所述清洁件相适配的安装槽，所述清洁件与所述安装槽可拆卸连接。

7、进一步的，所述升降驱动组件包括升降轨道、第二转动驱动件、螺杆和滑块，所述升降轨道与所述输送机构的一端相连接，所述滑块的一侧与所述升降轨道可滑动连接，所述滑块的另一侧与所述升降块相连接，所述螺杆穿设于所述滑块的中部，所述螺杆与所述升降轨道可转动连接，所述第二转动驱动件与所述螺杆驱动连接。

8、进一步的，所述输送机构包括支架、第三转动驱动件、传动轴和输送带，所述输送带设置于所述灌装机构下方，所述输送带的两端均设置有所述传动轴，所述传动轴均与所述支架可转动连接，所述第三转动驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述升降轨道与所述支架的一端可拆卸连接。

9、进一步的，还包括限位环，所述输送带上设置有若干个所述限位环。

10、进一步的，还包括夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件相对设置于所述支架上部；

11、所述夹持组件包括安装块、直线驱动件和夹板，所述直线驱动件通过所述安装块与所述支架可拆卸连接，所述直线驱动件与所述夹板驱动连接。

12、进一步的，还包括滑杆，所述夹板的两侧均设置有一所述滑杆，所述支架上设置有若干个支撑块，所述支撑块上设置有与所述滑杆相适配的滑孔，一所述滑杆与一所述滑孔可滑动连接。

13、进一步的，所述灌装机构包括桶体、输料管和定量件，所述桶体上部设置有进料口，所述桶体的下部设置有出料口，所述输料管的一端与所述出料口相连接，所述输料管的另一端设置于所述输送带的上方，所述输料管内部设置有所述定量件。

14、进一步的，还包括盖体，所述进料口上设置有所述盖体，所述盖体与所述桶体上部相铰接。

15、进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器与所述灌装机构、所述输送机构、所述夹持机构和所述清洁机构电连接。

16、(三)有益效果

17、本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对液体树脂物料进行灌装时，可预先将罐体放置于输送机构上，随后运行输送机构，使输送机构带动罐体移动至清洁机构下方，随后运行升降驱动组件，使升降驱动组件通过升降块带动清洁件下降至罐体内部，随后运行第一转动驱动件，使第一转动驱动件通过转轴带动安装条进行转动，令清洁件对罐体内壁进行擦拭，擦拭完成后，继续运行升降驱动组件，使升降组件将清洁件提升至脱离罐体，随后运行输送机构，使输送机构将罐体运送至灌装机构下方，随后运行灌装机构，使灌装机构将物料灌装至罐体内，由此能够更加便捷高效的对树脂物料进行包装，令罐体能够更加更加干净的进行灌装动作，减少工作人员的操作时长。

技术特征：

1.一种物料包装机，其特征在于：包括灌装机构、输送机构和清洁机构，所述灌装机构下方设置有所述输送机构，所述清洁机构与所述输送机构相连接；

2.如权利要求1所述的物料包装机，其特征在于：所述升降驱动组件包括升降轨道、第二转动驱动件、螺杆和滑块，所述升降轨道与所述输送机构的一端相连接，所述滑块的一侧与所述升降轨道可滑动连接，所述滑块的另一侧与所述升降块相连接，所述螺杆穿设于所述滑块的中部，所述螺杆与所述升降轨道可转动连接，所述第二转动驱动件与所述螺杆驱动连接。

3.如权利要求2所述的物料包装机，其特征在于：所述输送机构包括支架、第三转动驱动件、传动轴和输送带，所述输送带设置于所述灌装机构下方，所述输送带的两端均设置有所述传动轴，所述传动轴均与所述支架可转动连接，所述第三转动驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述升降轨道与所述支架的一端可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的物料包装机，其特征在于：还包括限位环，所述输送带上设置有若干个所述限位环。

5.如权利要求3所述的物料包装机，其特征在于：还包括夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件相对设置于所述支架上部；

6.如权利要求5所述的物料包装机，其特征在于：还包括滑杆，所述夹板的两侧均设置有一所述滑杆，所述支架上设置有若干个支撑块，所述支撑块上设置有与所述滑杆相适配的滑孔，一所述滑杆与一所述滑孔可滑动连接。

7.如权利要求3所述的物料包装机，其特征在于：所述灌装机构包括桶体、输料管和定量件，所述桶体上部设置有进料口，所述桶体的下部设置有出料口，所述输料管的一端与所述出料口相连接，所述输料管的另一端设置于所述输送带的上方，所述输料管内部设置有所述定量件。

8.如权利要求7所述的物料包装机，其特征在于：还包括盖体，所述进料口上设置有所述盖体，所述盖体与所述桶体上部相铰接。

9.如权利要求5所述的物料包装机，其特征在于：还包括plc控制器，所述plc控制器与所述灌装机构、所述输送机构、所述夹持机构和所述清洁机构电连接。

技术总结
本技术涉及一种物料包装机，在实际生产使用过程中当需要对液体树脂物料进行灌装时，可预先将罐体放置于输送机构上，随后运行输送机构，使输送机构带动罐体移动至清洁机构下方，随后运行升降驱动组件，使升降驱动组件通过升降块带动清洁件下降至罐体内部，随后运行第一转动驱动件，使第一转动驱动件通过转轴带动安装条进行转动，令清洁件对罐体内壁进行擦拭，擦拭完成后，继续运行升降驱动组件，使升降组件将清洁件提升至脱离罐体，随后运行输送机构，使输送机构将罐体运送至灌装机构下方，随后运行灌装机构，使灌装机构将物料灌装至罐体内，由此能够更加便捷高效的对树脂物料进行包装，令罐体能够更加更加干净的进行灌装动作，减少工作人员的操作时长。

技术研发人员：叶骑龙,盛海波,李小玉
受保护的技术使用者：福建华普树脂有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15