本技术涉及离合片加工,具体而言,涉及一种离合片涂胶加工冷却输送装置。
背景技术:
1、离合片加工需要当离合片需要和骨架进行粘连一起时,需要在离合片的表面进行涂胶,而在涂胶加工完成后需要对其进行风干冷却,最大的激发粘度。
2、而在如果在通过传输带的传输带动离合片移动到冷却装置中进行冷却时,如果在离合片两面都涂胶加工时,其中一面会贴合在传输带的表面,导致冷却装置无法影响到贴合传输带的面,从而影响对离合片的涂胶加工冷却。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种离合片涂胶加工冷却输送装置,解决离合片在涂胶加工后进行冷却时,因为离合片在通过传输带进行输送时因为一面贴合在传输带的表面,导致无法影响到贴合传输带一面的涂胶粘连。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、本实用新型提供了一种离合片涂胶加工冷却输送装置,包括底座,底座顶部设置有连接盘,连接盘中部设置有传动辊,传动辊的两端设置有限定环槽,限定环槽连接有传输条,传输条相对一侧设置有限定组件,底座的中部设置有冷却装置。
4、优选的,传输条凸出部分在限定环槽开口处。
5、优选的,限定组件包括有放置块和限定组合块,放置块设置在传输条相对一侧,限定组合块设置在放置块的顶部。
6、优选的,放置块只设置在传输条凸出限定环槽开口处的部分。
7、优选的,限定组合块为数个相互贴合排列设置在放置块顶部凹槽中的方块。
8、优选的,限定组合块底部通过弹簧与放置块顶部凹槽底部连接。
9、优选的,冷却装置包括有穿行开口和冷却风扇,穿行开口设置在冷却装置的中部,冷却风扇设置在穿行开口中部的上下两侧。
10、优选的,穿行开口为冷却装置中部的开口,且传输条贯穿穿行开口设置。
11、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
12、1.通过该装置中设置的限定组件能够对不同宽度和尺寸的离合片进行限定放置,同时将离合片的两面均暴露在外,使得能够通过冷却装置对其进行全面的冷却。
1.一种离合片涂胶加工冷却输送装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有连接盘(101),所述连接盘(101)中部设置有传动辊(1011),其特征在于,所述传动辊(1011)的两端设置有限定环槽(1012),所述限定环槽(1012)连接有传输条(102),所述传输条(102)相对一侧设置有限定组件,所述底座(1)的中部设置有冷却装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述传输条(102)凸出部分在限定环槽(1012)开口处。
3.根据权利要求1所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述限定组件包括有放置块(1021)和限定组合块(1022),所述放置块(1021)设置在传输条(102)相对一侧,所述限定组合块(1022)设置在放置块(1021)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述放置块(1021)只设置在传输条(102)凸出限定环槽(1012)开口处的部分。
5.根据权利要求3所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述限定组合块(1022)为数个相互贴合排列设置在放置块(1021)顶部凹槽中的方块。
6.根据权利要求3所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述限定组合块(1022)底部通过弹簧与放置块(1021)顶部凹槽底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述冷却装置(3)包括有穿行开口(301)和冷却风扇(302),所述穿行开口(301)设置在冷却装置(3)的中部,所述冷却风扇(302)设置在穿行开口(301)中部的上下两侧。
8.根据权利要求7所述的一种离合片涂胶加工冷却输送装置,其特征在于,所述穿行开口(301)为冷却装置(3)中部的开口,且所述传输条(102)贯穿穿行开口(301)设置。