一种包装机的下料结构的制作方法

本技术涉及包装机，具体涉及一种包装机的下料结构。

背景技术：

1、包装机顾名思义就是用于包装的设备，在很多领域中都有应用，比如在茶包、颗粒料等小型物料的包装中。流动性较差的小型物料在包装的时候，主要包括有一个料斗，料斗顶部具有电机，电机用于驱动位于料斗内的绞龙进行活动，从而驱动物料向下，同时料斗的底部具有出料管，用于将物料导入到包装的袋子中，最后袋子被分袋、分切等后，即可形成相应的产品或半成品。

2、但是在实践中发现，当物料的流动性较弱的时候，通过电机和绞龙能够很方便的将物料向下驱动，并在不驱动的时候物料不落下，从而保证装袋的质量，但是又有部分物料的流动性相对较好，这部分物料在绞龙停止后依然可以落出部分，导致装袋不均，即装袋质量较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种包装机的下料结构，用以解决现有技术中存在的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的一种包装机的下料结构，包括料斗、与所述料斗的顶部相通的加料筒、设置于所述料斗顶部的驱动电机以及与所述料斗的底部相通的落料管，所述驱动电机的底部竖直设置有位于所述料斗内的绞龙，所述落料管的底部外壁可分离设置有连接管，所述连接管的底部弯折设置有出料部，所述出料部的一端与所述连接管相通，另一端呈开放状，所述出料部远离所述连接管的一端的底部设置有挡料部，所述挡料部与所述出料部之间形成出料开口。

3、进一步的，所述出料部呈倾斜状，且所述出料部的顶部与所述连接管相通。

4、进一步的，所述挡料部呈扇形，且所述挡料部与所述出料部的内壁固定连接。

5、进一步的，所述挡料部呈扇形，且所述挡料部抵触于所述出料部的内壁；

6、所述挡料部的外侧设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述出料部的底部设置有贴合于所述连接板的支撑板，所述支撑板上开设有与所述连接孔相配合的支撑孔，还包括有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述连接孔且与所述支撑孔螺纹连接。

7、进一步的，所述连接孔以及所述支撑孔均开设有若干个。

8、进一步的，所述挡料部设置有若干个，且若干个所述挡料部的弧度存有差异，所述连接板的顶部与所述挡料部的顶部等高。

9、进一步的，所述挡料部的侧部设置有过渡部，所述过渡部的底部贴合于所述出料部的底部内壁，所述过渡部的顶部一端贴合于所述过渡部的内壁，另一端与所述挡料部的顶部等高。

10、进一步的，所述落料管的外壁上设置有防落凸起，所述连接管的顶部开设有j字形的卡合槽，所述防落凸起卡合于所述卡合槽中。

11、进一步的，所述防落凸起在所述落料管上设置有若干个，每个所述卡合槽内均具有一所述防落凸起。

12、本实用新型所提供的一种包装机的下料结构的有益效果是：在装料的时候，通过加料筒将物料加入到料斗中；如果物料的流动性较差，则不需使用连接管和出料部，物料落出需要通过电机驱动蛟龙；但是如果物料的流动性较好，则将连接管连接到落料管的底部，此时出料部增加了物料落出的阻力，其次挡料部能够对物料进一步起到阻挡的作用，并使得物料在不被蛟龙驱动时，能不自发落出；但是当蛟龙驱动物料的时候，物料依然能够通过出料开口落出到外部，并进行正常的后续装袋。这样不管物料的流动性好还是差，都能够正常进行包装。

技术特征：

1.一种包装机的下料结构，其特征在于：包括料斗(1)、与所述料斗(1)的顶部相通的加料筒(2)、设置于所述料斗(1)顶部的驱动电机(3)以及与所述料斗(1)的底部相通的落料管(4)，所述驱动电机(3)的底部竖直设置有位于所述料斗(1)内的绞龙(5)，所述落料管(4)的底部外壁可分离设置有连接管(6)，所述连接管(6)的底部弯折设置有出料部(7)，所述出料部(7)的一端与所述连接管(6)相通，另一端呈开放状，所述出料部(7)远离所述连接管(6)的一端的底部设置有挡料部(8)，所述挡料部(8)与所述出料部(7)之间形成出料开口。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述出料部(7)呈倾斜状，且所述出料部(7)的顶部与所述连接管(6)相通。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述挡料部(8)呈扇形，且所述挡料部(8)与所述出料部(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述挡料部(8)呈扇形，且所述挡料部(8)抵触于所述出料部(7)的内壁；

5.根据权利要求4所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述连接孔(10)以及所述支撑孔(12)均开设有若干个。

6.根据权利要求4所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述挡料部(8)设置有若干个，且若干个所述挡料部(8)的弧度存有差异，所述连接板(9)的顶部与所述挡料部(8)的顶部等高。

7.根据权利要求6所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述挡料部(8)的侧部设置有过渡部(14)，所述过渡部(14)的底部贴合于所述出料部(7)的底部内壁，所述过渡部(14)的顶部一端贴合于所述过渡部(14)的内壁，另一端与所述挡料部(8)的顶部等高。

8.根据权利要求1所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述落料管(4)的外壁上设置有防落凸起(15)，所述连接管(6)的顶部开设有j字形的卡合槽(16)，所述防落凸起(15)卡合于所述卡合槽(16)中。

9.根据权利要求8所述的一种包装机的下料结构，其特征在于：所述防落凸起(15)在所述落料管(4)上设置有若干个，每个所述卡合槽(16)内均具有一所述防落凸起(15)。

技术总结
本技术涉及包装机技术领域，公开了一种包装机的下料结构，包括料斗、与所述料斗的顶部相通的加料筒、设置于所述料斗顶部的驱动电机以及与所述料斗的底部相通的落料管，所述驱动电机的底部竖直设置有位于所述料斗内的绞龙，所述落料管的底部外壁可分离设置有连接管，所述连接管的底部弯折设置有出料部，所述出料部的一端与所述连接管相通，另一端呈开放状，所述出料部远离所述连接管的一端的底部设置有挡料部，所述挡料部与所述出料部之间形成出料开口。本技术使得装袋质量更佳。

技术研发人员：徐健
受保护的技术使用者：武汉健康新天地科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15