一种匀料刮料机用架体的制作方法

本技术涉及一种匀料刮料机，特别是涉及用于超硬磨料磨具粉料摊平的匀料刮料机用的架体。

背景技术：

1、为解决现有技术中超硬磨料磨具摊平刮料时采用手动操作造成粉料不均匀的技术问题，本公司研发了一种匀料刮料机，其包括刮料器、刮料器驱动装置及固定安装刮料器及驱动装置的架体，刮料器驱动装置驱动刮料器转动，刮平并摊平粉料，由于匀料刮料机需要坐到模具外套的顶端，对模具内腔中容纳的粉料进行摊平，且每个磨具的粉料需要一一装填刮平，因此需要频繁拆装固定匀料机，另外，为了保证刮料的均匀性，刮料器在工作中需平稳运行，防止匀料刮料机不稳定造成的刮料不均匀，为此，特别研发了匀料刮料机用的架体，以适应匀料刮料机的工作需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对匀料刮料时需要方便拆装的实际需求，提供一种匀料刮料机用的架体。

2、本实用新型是通过下述技术方案完成的：

3、一种匀料刮料机用架体，所述架体包括环形架体和支腿，支腿设置在环形架体的下方支撑环形架体，在每个支腿下端设置有磁力座，磁力座通过磁力座固定架与支腿固定连接，各磁力座的底部低于或等于支腿的底部且高度相等，所述磁力座用于固定架体；

4、所述环形架体呈三角形，包括三个横梁，横梁两两对接构成三角形，每个角下方分别对应设置所述支腿，构成三角形的架体；

5、相邻两个横梁间设置有接头，通过接头连接两相邻横梁，每个横梁的两端为斜面，横梁两端的斜面的倾斜方向相反倾斜角度相同，所述接头的两端为斜面，接头两端的斜面的倾斜方向相反角度相等，且横梁两端的斜面形状和大小与接头两端的斜面形状和大小相同，接头呈底边短的等腰梯形，支腿位于接头的下方；

6、所述接头的下表面大于支腿的顶部的表面，支腿通过其顶部与接头下表面固定连接；

7、横梁与接头间通过焊接固定连接，所述接头与支腿通过焊接固定连接；

8、所述磁力座固定架呈弯折型，两弯折边垂直设置，其中一弯折边用于连接支腿，另一弯折边用于连接磁力座的顶表面。

9、本实用新型的装置具有如下优点：

10、采用本实用新型结构的匀料刮料机用的架体，由于在每个支腿下方分别设置有磁力座，各磁力座的下底部表面平齐，因此，需拆架体时，仅需要调整磁力座的旋钮使其到达0的位置即可方便地将架体和模具外套分离，当需要固定架体时，将架体通过支腿支在模具外套的顶部，且旋转磁力座旋钮使其释放磁力，将架体固定在模具外套顶部即可，因此，操作拆装特别便利。

11、另外，架体采用三角型结构，且三边之间采用短接头与相邻的横梁对接连接，组成实质性的六边型结构，支腿位于接头下方，使环形架体结构稳定，提同了整个架体的稳固性。

技术特征：

1.一种匀料刮料机用架体，其特征在于，所述架体包括环形架体和支腿，支腿设置在环形架体的下方支撑环形架体，在每个支腿下端设置有磁力座，磁力座通过磁力座固定架与支腿固定连接，各磁力座的底部低于或等于支腿的底部且高度相等，所述磁力座用于固定架体。

2.如权利要求1所述的匀料刮料机用架体，其特征在于：所述环形架体呈三角形，包括三个横梁，横梁两两对接构成三角形，每个角下方分别对应设置所述支腿，构成三角形的架体。

3.如权利要求2所述的匀料刮料机用架体，其特征在于：相邻两个横梁间设置有接头，通过接头连接两相邻横梁，每个横梁的两端为斜面，横梁两端的斜面的倾斜方向相反倾斜角度相同，所述接头的两端为斜面，接头两端的斜面的倾斜方向相反角度相等，且横梁两端的斜面形状和大小与接头两端的斜面形状和大小相同，接头呈底边短的等腰梯形，支腿位于接头的下方。

4.如权利要求3所述的匀料刮料机用架体，其特征在于：所述接头的下表面大于支腿的顶部的表面，支腿通过其顶部与接头下表面固定连接。

5.如权利要求3所述的匀料刮料机用架体，其特征在于：横梁与接头间通过焊接固定连接，所述接头与支腿通过焊接固定连接。

6.如权利要求1所述的匀料刮料机用架体，其特征在于：所述磁力座固定架呈弯折型，两弯折边垂直设置，其中一弯折边用于连接支腿，另一弯折边用于连接磁力座的顶表面。

技术总结
本技术的目的是针对匀料刮料时需要方便拆装的实际需求，提供一种匀料刮料机用的架体，架体包括环形架体和支腿，支腿设置在环形架体的下方支撑环形架体，在每个支腿下端设置有磁力座，磁力座通过磁力座固定架与支腿固定连接，各磁力座的底部低于或等于支腿的底部且高度相等磁力座用于固定架体，采用本技术结构的匀料刮料机用的架体，操作拆装特别便利，支腿位于接头下方，使环形架体结构稳定，提同了整个架体的稳固性。

技术研发人员：王阳瑶
受保护的技术使用者：秦皇岛市道天高科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15