一种印花面料的退料装置的制作方法

本技术属于印花设备设备，具体是涉及一种印花面料的退料装置。

背景技术：

1、印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。

2、印花面料在生产之后，成卷进行收集后，需要在运输架内的对印花布卷进行快速脱离运输架方便后续的整理，从而这就需要对应生产快速对印花布卷进行退卷的装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种印花面料的退料装置。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种印花面料的退料装置，包括料辊运输架，所述料辊运输架的后侧中部开设有第一卡口，所述第一卡口处设置有翻料装置，所述翻料装置的输出结构通过第一卡口向前延伸至料辊运输架内，所述翻料装置的左右两侧顶部均设置有防撞结构，所述防撞结构设置在料辊运输架后侧的顶部，所述料辊运输架的前侧中部开设有多个第二卡口，所述第二卡口内设置有顶料装置，所述顶料装置的输出端设置在第二卡口内，所述料辊运输架的顶部一侧设置有限位装置，所述限位装置左右滑动设置在料辊运输架的一侧。

3、作为优选，所述翻料装置的左右两侧均设置有延伸板，所述延伸板连接在料辊运输架上且朝向后侧的一端向下开设有弧形的折弯部。

4、作为优选，所述防撞结构包括防撞板和弹簧，所述防撞板通过两侧轴座转动设置在料辊运输架的顶部，所述弹簧设置在防撞板的下方，且连接在料辊运输架的顶部。

5、作为优选，所述顶料装置包括电动伸缩杆、推辊和挡块，所述挡块转动设置在多个第二卡口内，且挡块的前端朝向料辊运输架的前端设置，所述电动伸缩杆设置在料辊运输架的前端中部，所述推辊插接在电动伸缩杆输出端的左右两侧。

6、作为优选，所述翻料装置包括伺服电机、减速箱、侧座、连接辊和翻板，所述侧座设置在料辊运输架后侧，且位于多个第一卡口后侧的左右两侧，所述连接辊设置在两个侧座之间，多个所述翻板设置在连接辊的顶部，且输出端通过第一卡口向前侧延伸至料辊运输架内，所述减速箱设置在侧座的一侧，且与连接辊同轴连接，所述伺服电机设置在减速箱的一侧，且输出端与减速箱另一侧同轴连接。

7、作为优选，所述限位装置包括滑轨、限位块、滑座、插接头、安装座、锁紧螺母和挡板，所述滑轨设置在料辊运输架的左右两侧，所述限位块设置在滑轨两侧的端部，所述滑座滑动设置在滑轨的表面，所述插接头设置在滑座的顶部，所述安装座插接设置在插接头的表面，所述挡板设置在两个对向设置的安装座之间，所述锁紧螺母设置在滑座的侧面。

8、本实用新型具有的有益效果：通过在料辊运输架内设置有可以向上翻转的翻料装置，其通过伺服电机配合减速箱带动连接辊开始转动，从而带动连接辊顶部的多个翻板翻动，从而能够把面料同步向上开始推动，同时在面料被翻转，从而能够自动对面料进行快速翻转，加快了整个面料的翻转效率，通过在料辊运输架的前侧设置有顶料装置，其通过电动伸缩杆带动来连接辊对顶部的挡块向上翻动，从而能够在对面料进行翻转时，增加队面料的前端进行限位，避免面料会掉落，通过在料辊运输架的顶部一侧设置有可以左右移动的挡板，其通过移动挡板可以根据实际面料的长度调节面料在料辊运输架上的位置，使得面料能够很好的保持在第一卡口和第二卡口之间的中部位置，从而在翻料时能够更加稳定，防止面料左右摇晃。

技术特征：

1.一种印花面料的退料装置，包括料辊运输架(1)，其特征在于：所述料辊运输架(1)的后侧中部开设有第一卡口(11)，所述第一卡口(11)的后侧设置有翻料装置(6)，所述翻料装置(6)的输出结构通过第一卡口(11)向前延伸至料辊运输架(1)内，所述翻料装置(6)的左右两侧顶部均设置有防撞结构，所述防撞结构设置在料辊运输架(1)后侧的顶部，所述料辊运输架(1)的前侧中部开设有多个第二卡口(12)，所述第二卡口(12)内设置有顶料装置(2)，所述顶料装置(2)的输出端设置在第二卡口(12)内，所述料辊运输架(1)的顶部一侧设置有限位装置(3)，所述限位装置(3)左右滑动设置在料辊运输架(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种印花面料的退料装置，其特征在于：所述翻料装置(6)的左右两侧均设置有延伸板(4)，所述延伸板(4)连接在料辊运输架(1)上且朝向后侧的一端向下开设有弧形的折弯部。

3.根据权利要求1所述的一种印花面料的退料装置，其特征在于：所述防撞结构包括防撞板(51)和弹簧(52)，所述防撞板(51)通过两侧轴座转动设置在料辊运输架(1)的顶部，所述弹簧(52)设置在防撞板(51)的下方，且连接在料辊运输架(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种印花面料的退料装置，其特征在于：所述顶料装置(2)包括电动伸缩杆(21)、推辊(22)和挡块(23)，所述挡块(23)转动设置在多个第二卡口(12)内，且挡块(23)的前端朝向料辊运输架(1)的前端设置，所述电动伸缩杆(21)设置在料辊运输架(1)的前端中部，所述推辊(22)插接在电动伸缩杆(21)输出端的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种印花面料的退料装置，其特征在于：所述翻料装置(6)包括伺服电机(61)、减速箱(62)、侧座(63)、连接辊(64)和翻板(65)，所述侧座(63)设置在料辊运输架(1)后侧，且位于多个第一卡口(11)后侧的左右两侧，所述连接辊(64)设置在两个侧座(63)之间，多个所述翻板(65)设置在连接辊(64)的顶部，且输出端通过第一卡口(11)向前侧延伸至料辊运输架(1)内，所述减速箱(62)设置在侧座(63)的一侧，且与连接辊(64)同轴连接，所述伺服电机(61)设置在减速箱(62)的一侧，且输出端与减速箱(62)另一侧同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种印花面料的退料装置，其特征在于：所述限位装置(3)包括滑轨(31)、限位块(32)、滑座(33)、插接头(34)、安装座(35)、锁紧螺母(36)和挡板(37)，所述滑轨(31)设置在料辊运输架(1)的左右两侧，所述限位块(32)设置在滑轨(31)两侧的端部，所述滑座(33)滑动设置在滑轨(31)的表面，所述插接头(34)设置在滑座(33)的顶部，所述安装座(35)插接设置在插接头(34)的表面，所述挡板(37)设置在两个对向设置的安装座(35)之间，所述锁紧螺母(36)设置在滑座(33)的侧面。

技术总结
一种印花面料的退料装置，属于印花设备技术领域；包括料辊运输架，料辊运输架的后侧中部开设有第一卡口，第一卡口处设置有翻料装置，翻料装置的左右两侧均设置有延伸板，延伸板连接在料辊运输架上且朝向后侧的一端向下开设有弧形的折弯部，翻料装置的输出结构通过第一卡口向前延伸至料辊运输架内；本技术通过在料辊运输架内设置有可以向上翻转的翻料装置，其通过伺服电机配合减速箱带动连接辊开始转动，从而带动连接辊顶部的多个翻板翻动，从而能够把面料同步向上开始推动，同时在面料被翻转，从而能够自动对面料进行快速翻转，加快了整个面料的翻转效率。

技术研发人员：徐菲菲
受保护的技术使用者：绍兴缦帝数码印花技术开发有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15