智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘的制作方法

本技术涉及塑料托盘，特别是涉及智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘。

背景技术：

1、在仓储和运输等物流过程中，广泛使用托盘，托盘大多是塑料加工成型，为了提高托盘的强度，一般在托盘中设置钢管。已有塑料托盘通常是在底脚中设置横向和纵向的钢管，横向钢管和纵向钢管形成“田”字形结构，该钢管仅对底脚相对应的位置起到结构增强作用，但在各底脚之间（即“田”字由四个“口”组成，每个“口”的中心位置）没有钢管加强结构，该位置承重能力较差，特别是运输一些体积较大的物品时（如新能源汽车的电池），托盘的尺寸也相对应的增大（例如长宽尺寸为1.9m*1.4m），各底脚之间结构强度差，容易变形，使用寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构强度高，增加托盘使用寿命的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘。

2、本实用新型智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘的技术方案是：包括托盘本体，托盘本体下制有固定脚，固定脚下连接底脚，所述的托盘本体中制有横向钢管孔和纵向钢管孔，横向钢管孔中设置横向加强钢管，纵向钢管孔中设置纵向加强钢管，在托盘本体下面制有斜向钢管槽，斜向钢管槽中设置斜向加强钢管，托盘本体上面制有卡孔，卡孔与斜向钢管槽的一头相通，在卡孔中插入卡扣，卡扣与斜向加强钢管的一头相配合，所述的底脚中制有底脚钢管孔，底脚钢管孔中设置底脚加强钢管。

3、进一步地，所述的固定脚下制有插孔，固定脚的侧壁制有扣槽，在底脚上制有插头，插头侧壁制有倒扣，底脚经插头插入插孔中，倒扣与扣槽卡紧配合。

4、进一步地，所述的托盘本体上面和底脚下面分别设置防滑垫。

5、进一步地，所述的托盘本体上制有芯片槽，芯片槽中设置定位芯片，芯片槽的上口设置盖板。

6、进一步地，所述的托盘本体下制有横向加强片和纵向加强片。

7、进一步地，所述的底脚侧壁制有加强筋。

8、进一步地，所述托盘本体的四角上制有凸出的挡筋。

9、本实用新型智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘的有益效果是：一、增加斜向钢管槽和斜向加强钢管，进一步提高托盘各固定脚中心位置的结构强度，特别是对于尺寸较大的托盘，在运输重量较重的货物时（如新能源汽车的电池），增加结构强度，提高支撑可靠性，避免被货物压变形，保证其使用寿命；二、在托盘本体中设置横向加强钢管和纵向加强钢管，在底脚中设置底脚加强钢管，加强钢管均布在托盘本体以及底脚的各个位置，使其整体结构强度提高，刚性增加。三、底脚与托盘本体分体制造成型，再通过装配结构装配在一起，有利于模具脱模，制造方便，并且底脚或者托盘本体磨损后，可单独进行更换，更换方便，降低了耗件更换成本。

技术特征：

1.智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：包括托盘本体（1），托盘本体下制有固定脚（2），固定脚下连接底脚（3），所述的托盘本体（1）中制有横向钢管孔（4）和纵向钢管孔（5），横向钢管孔中设置横向加强钢管（6），纵向钢管孔中设置纵向加强钢管（7），在托盘本体（1）下面制有斜向钢管槽（8），斜向钢管槽中设置斜向加强钢管（9），托盘本体（1）上面制有卡孔（10），卡孔与斜向钢管槽（8）的一头相通，在卡孔中插入卡扣（11），卡扣与斜向加强钢管（9）的一头相配合，所述的底脚（3）中制有底脚钢管孔（12），底脚钢管孔中设置底脚加强钢管（13）。

2.如权利要求1所述的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：所述的固定脚（2）下制有插孔（14），固定脚的侧壁制有扣槽（15），在底脚（3）上制有插头（16），插头侧壁制有倒扣（17），底脚（3）经插头（16）插入插孔（14）中，倒扣（17）与扣槽（15）卡紧配合。

3.如权利要求1所述的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：所述的托盘本体（1）上面和底脚（3）下面分别设置防滑垫（18）。

4.如权利要求1所述的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：所述的托盘本体（1）上制有芯片槽（19），芯片槽中设置定位芯片，芯片槽的上口设置盖板（21）。

5.如权利要求1所述的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：所述的托盘本体（1）下制有横向加强片（22）和纵向加强片（23）。

6.如权利要求1所述的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：所述的底脚（3）侧壁制有加强筋（24）。

7.如权利要求1所述的智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，其特征在于：所述托盘本体（1）的四角上制有凸出的挡筋（25）。

技术总结
智能立体仓库新能源电池高强度专用托盘，包括托盘本体，托盘本体下制有固定脚，固定脚下连接底脚，托盘本体中制有横向钢管孔和纵向钢管孔，横向钢管孔中设置横向加强钢管，纵向钢管孔中设置纵向加强钢管，在托盘本体下面制有斜向钢管槽，斜向钢管槽中设置斜向加强钢管，托盘本体上面制有卡孔，卡孔与斜向钢管槽的一头相通，卡孔中插入卡扣，卡扣与斜向加强钢管的一头相配合，底脚中制有底脚钢管孔，底脚钢管孔中设置底脚加强钢管。增加斜向钢管槽和斜向加强钢管，进一步提高托盘各固定脚中心位置的结构强度，特别是对于尺寸较大的托盘，增加结构强度，提高支撑可靠性，避免被货物压变形，保证其使用寿命。

技术研发人员：项杰,项世荣
受保护的技术使用者：浙江荣新工贸有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/3/27