本技术涉及运输线设备,特别涉及一种运输线用垂直转向平台。
背景技术:
1、在环网柜的组装生产运输线上,为适应车间的工艺布置,通常需要设置辊道转盘,将运输线进行90°转向。现有的辊道转盘主要采用旋转轨道、销齿传动结构等。工作时,减速器上的小齿轮通过与销轮啮合带动旋转架和辊道以定位转轴为中心,以行走轮组为支承,在旋转轨道上旋转,从而实现转向。但该结构的旋转架结构庞大,占地面积大,所需的加工零件多,加工难度很大,维护不方便。
技术实现思路
1、为解决背景技术中提到的技术问题,本实用新型提供了一种运输线用垂直转向平台。
2、本实用新型采用如下的技术方案:一种运输线用垂直转向平台,包括带有平行辊轴组的工作台面和安装在所述工作台面下方的平行四边形提升转向机构;
3、所述平行四边形提升转向机构包括:把手、主动转杆、固定支架、主动拐臂、传动杆、从动转杆、从动拐臂、滚轮支撑臂、连动杆和提升滚轮;
4、所述固定支架平行安装在所述平行辊轴组的底部;
5、所述固定支架的至少一端底部对称安装一对轴承座;
6、所述主动转杆与所述一对轴承座转动连接;
7、所述主动转杆的安装方向与所述平行辊轴组垂直;
8、所述主动转杆末端连接操作把手;
9、所述主动拐臂垂直设置在所述主动转杆的中心部位;
10、所述传动杆的一端与所述主动拐臂的顶端铰接;
11、所述传动杆的另一端向所述平行辊轴组的正下方延伸,且该端底部间隔设置至少一对所述从动拐臂;
12、所述从动拐臂的顶端与所述传动杆铰接;
13、每根所述从动拐臂的另一端垂直设置在所述从动转杆的中间部位;
14、每根所述从动转杆通过一对轴承座转动设置在所述固定支架的正下方,并与所述主动转杆平行排布;
15、每根所述从动转杆的两端固定连接至少一根向上延伸的滚轮支撑臂;
16、每根所述从动转杆上的滚轮支撑臂相互平行;
17、两两所述从动转杆上位于同一端的两根滚轮支撑臂之间转动连接连动杆;
18、所述连动杆与相应的两根所述滚轮支撑臂之间在空间上形成可变形的平行四边形结构;
19、所述滚轮支撑臂的末端连接提升滚轮;
20、当所述滚轮支撑臂随所述从动转杆向上转动的过程中,所述提升滚轮可从所述平行辊轴组的缝隙中伸出。
21、进一步地,所述主动拐臂、从动拐臂分别通过螺纹销轴和转动铜套与传动杆连接在一起。
22、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型设计的运输线用垂直转向平台,将可变性的平行四边形提升转向机构安装在带有平行辊轴组的工作平台下方。通过向上转动把手带动其传动结构使提升滚轮以从动转杆为中心转动,当提升滚轮伸出平行辊轴组的表面时,将台面上的工装板与组件升起,在较小外力作用下,即可使其向与平行辊轴组垂直的方向移动,以实现垂直转弯的效果。本实用新型可与任何形式的运输线进行组装使用,占地面积小,安装方便,维护成本较低。
1.一种运输线用垂直转向平台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的运输线用垂直转向平台,其特征在于,所述主动拐臂(34)、从动拐臂(37)分别通过螺纹销轴(5)和转动铜套(6)与传动杆(35)连接在一起。