本技术涉及新能源电池领域，具体而言，涉及一种防静电辊及料带传输装置。
背景技术：
1、目前，锂离子电池通常采用卷绕和叠片这两种工艺制造，无论是卷绕还是叠片设备，辊类模块是设备中用的最多的部件，起运输极片和隔膜作用。
2、现有的辊类部件因为自身重量过大，导致输送过程中惯性也比较大，导致容易发生打滑；并且与料带的接触过程中容易产生静电，进而影响电芯品质。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种防静电辊及料带传输装置，其能够降低传输过程中的辊体惯性，还能够减少与料带接触时的静电产生，避免影响电芯品质。
2、本实用新型的实施例可以这样实现：
3、本实用新型的实施例提供了一种防静电辊，其包括：
4、辊体、封板以及防静电涂层；
5、其中，辊体贯穿设置有第一中孔，第一中孔的侧壁形成有定位台阶，封板容置于第一中孔并与定位台阶接触，防静电涂层涂覆于辊体的表壁。
6、可选地，定位台阶呈环形。
7、可选地，封板贯穿设置有第二中孔。
8、可选地，第二中孔的内径呈阶梯状。
9、可选地，第二中孔包括沿辊体端部朝向中间方向依次设置的第一延伸段、第二延伸段以及第三延伸段，第二延伸段的内径与第一延伸段以及第三延伸段的内径不同。
10、可选地，第一延伸段的内径大于第二延伸段的内径大于第三延伸段的内径。
11、可选地，封板的端面与辊体的端面平齐。
12、可选地，封板的内侧开设有减重槽。
13、可选地，减重槽呈环形结构。
14、本实用新型的实施例还提供了一种料带传输装置，包括防静电辊。
15、本实用新型实施例的防静电辊及料带传输装置的有益效果包括，例如：
16、该防静电辊其包括辊体、封板以及防静电涂层；其中，辊体贯穿设置有第一中孔，第一中孔的侧壁形成有定位台阶，封板容置于第一中孔并与定位台阶接触，防静电涂层涂覆于辊体的表壁。该防静电辊通过开设第一中孔，使得辊体为空心结构，从而有助于降低辊体的自身惯性，避免发生打滑；设置定位台阶实现对封板的定位，通过安装封板可以避免粉尘或者杂质混入第一中孔，防止对辊体的工作产生负面影响；并且在辊体的表面涂覆防静电涂层，可以减少与料带接触时的静电产生，避免影响电芯品质。
17、该料带传输装置，包括防静电辊，其具备防静电辊的全部功能。
1.一种防静电辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防静电辊，其特征在于，所述定位台阶(112)呈环形。
3.根据权利要求1所述的防静电辊，其特征在于，所述封板(120)贯穿设置有第二中孔(121)。
4.根据权利要求3所述的防静电辊，其特征在于，所述第二中孔(121)的内径呈阶梯状。
5.根据权利要求4所述的防静电辊，其特征在于，所述第二中孔(121)包括沿所述辊体(110)端部朝向中间方向依次设置的第一延伸段(1211)、第二延伸段(1212)以及第三延伸段(1213)，所述第二延伸段(1212)的内径与所述第一延伸段(1211)以及所述第三延伸段(1213)的内径不同。
6.根据权利要求5所述的防静电辊，其特征在于，所述第一延伸段(1211)的内径大于所述第二延伸段(1212)的内径大于所述第三延伸段(1213)的内径。
7.根据权利要求1-6任一项所述的防静电辊，其特征在于，所述封板(120)的端面与所述辊体(110)的端面平齐。
8.根据权利要求1-6任一项所述的防静电辊，其特征在于，所述封板(120)的内侧开设有减重槽(122)。
9.根据权利要求8所述的防静电辊，其特征在于，所述减重槽(122)呈环形结构。
10.一种料带传输装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的防静电辊。