一种密相气力输送系统的制作方法

本技术属于气力输送领域，具体涉及一种密相气力输送系统。

背景技术：

1、气力输送适用于粉末、小颗粒输送，广泛地应用在玻璃、玻纤、粮食加工、制药、饲料加工行业的粉末状物料或者小颗粒物料的输送。

2、目前，常规的密相气力输系统包括存储有的粉末状物料或者小颗粒物料的发送罐、用于接收该物料的接收仓以及连通两者间的输送管道，工作原理是：首先将粉末状物料或者小颗粒物料装进发送罐，然后密封发送罐并自发送罐的顶部向其内充入高压压缩气体，使得其内加压到预定的发送气压，使得输送管道的发送罐侧和接收仓侧产生气压差，从而发送罐的粉末状物料或者小颗粒物料在该气压差的驱动下，自发送罐至接收仓进行气力输送。

3、但上述实施方式存在着以下不足：1、由于发送罐是加压实施，其本体的制作成本高；然后设备配置的配件多，必须要配置：料位计、压力传感器、进口和泄气口的气动蝶阀、安全阀等，设备构成较复杂，硬件购置、运行以及维修成本也较高；2、在实施气力输送的整个过程中，发送罐的顶部必须持续充入高压压缩气体，否则其中的粉末状物料或者小颗粒物料会因为失去气压驱动而在发送罐里，压不出去，也就是说：整个气力输送中消耗的压缩气体量会很大，从而使得能源被过量消耗；3、发送罐的对粉末状物料或者小颗粒物料的发送方式是装满一罐，发送掉一罐，再装第2罐，再发送第2罐，也就是说，不能连续发送，如果要连续发送，就需要2台发送罐，串联，才能实现连续发送，这样设备的成本就会很高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种密相气力输送系统，无需对发送仓内进行加压即能够实现密相气力输送。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

3、一种密相气力输送系统，包括发送仓和接收仓，其特征在于，还包括：

4、气控组件，包括隔膜泵，该隔膜泵具有泵吸端和泵送端，所述泵吸端与所述发送仓连通，

5、气力输送管道，具有高压端和低压端，所述高压端与所述泵送端连通，所述低压端与所述接收仓连通，

6、多个增压件，沿所述气力输送管道的延伸方向布设且向该气力输送管道的内部增压输入。

7、优选地，本实用新型还包括压力气体总管，具有气压输入端和多个气压输出端，所述气压输入端与外部气源连通，

8、所述气控组件还包括控制气路，该控制气路具有进气端、第一过滤调压阀、第一出气端、第二过滤调压阀以及第二出气端，所述进气端与所述外部气源连通，所述进气端通过所述第一过滤调压阀与所述第一出气端连通，所述进气端通过所述第二过滤调压阀与所述第二出气端连通，

9、所述隔膜泵还具有驱动端，该驱动端与所述第一出气端连通，

10、所述增压件为气控调压阀，具有输入侧、控制侧以及输出侧，多个所述输入侧分别对应与所述多个气压输出端连通，所述控制侧与所述第二出气端接通，所述输出侧向所述气力输送管道的内部增压输入。

11、优选地，本实用新型还包括多个气压调节针阀，所述输出侧对应通过所述气压调节针阀与所述气力输送管道连通。

12、进一步地，多个内压指示表，所述输出侧对应且依次通过所述气压调节针阀、所述内压指示表与所述气力输送管道连通。

13、优选地，将从所述高压端向所述低压端的方向作为气力输送方向，

14、将所述气力输送管道沿所述气力输送方向依次划分为一级增压输送管段、二级增压输送管段、三级增压输送管段以及稳压输送管段，并且与所述一级增压输送管段、所述二级增压输送管段、所述三级增压输送管段以及所述稳压输送管段分别连通的所述增压件的设置密度依次减小。

15、进一步地，一级增压输送管段的延伸长度为6米，所述一级增压输送管段的所述增压件的设置密度为1个/1.5米；所述二级增压输送管段的延伸长度范围为9-12米，所述二级增压输送管段的所述增压件的设置密度为1个/3米；所述三级增压输送管段的延伸长度范围为12-18米，所述三级增压输送管段的所述增压件的设置密度为1个/6米；所述稳压输送管段的所述增压件的设置密度为1个/12米。

16、更进一步地，气力输送管道的每个弯管处的近旁对应增设有一个所述增压件，该增压件沿所述气力输送方向设置在该弯折处之后的1米之内。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1.因为本实用新型的密相气力输送系统，包括发送仓、接收仓、气控组件、气力输送管道以及多个增压件，气控组件包括隔膜泵，隔膜泵具有泵吸端和泵送端，泵吸端与发送仓连通，气力输送管道具有高压端和低压端，高压端与泵送端连通，低压端与接收仓连通，多个增压件沿气力输送管道的延伸方向布设且向气力输送管道的内部增压输入，即粉末状物料或者小颗粒物料通过隔膜泵自发送仓加压气力输送至气力输送管道，并通过多个增加件维持气力输送管道内粉末状物料或者小颗粒物料的长距离的气力输送，因此，本实用新型无需对发送仓内进行加压即能够实现密相气力输送。

19、2.因为本实用新型的密相气力输送系统，还包括压力气体总管，压力气体总管具有气压输入端和多个气压输出端，气压输入端与外部气源连通，气控组件还包括控制气路，控制气路具有进气端、第一过滤调压阀、第一出气端、第二过滤调压阀以及第二出气端，进气端与外部气源连通，进气端通过第一过滤调压阀与第一出气端连通，进气端通过第二过滤调压阀与第二出气端连通，隔膜泵还具有驱动端，驱动端与第一出气端连通，增压件为气控调压阀，具有输入侧、控制侧以及输出侧，多个输入侧分别对应与多个气压输出端连通，控制侧与第二出气端接通，输出侧向气力输送管道的内部增压输入，因此，本实用新型通过预设的外部气源、控制气路以及隔膜泵简单实现了长距离气力输送管道的粉末状物料或者小颗粒物料地稳定且可靠的输送，从而使得购置硬件成本进一步下降。

20、3.因为本实用新型的本实用新型的密相气力输送系统，还包括多个气压调节针阀，输出侧对应通过气压调节针阀与气力输送管道连通，因此，本实用新型先通过压力气体总管经由增加件供给气力输送管道一定的预定输送增压，并能够通过气压调节针阀对每个增压件向气力输送管道内输入的该预定输送增压进行调节，以维持相隔较长距离的高压端和低压端间的气力输送压力差，从而保证粉末状物料或者小颗粒物料能够始终在气力输送管道内进行有效地气力输送。

技术特征：

1.一种密相气力输送系统，包括发送仓和接收仓，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的密相气力输送系统，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的密相气力输送系统，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的密相气力输送系统，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的密相气力输送系统，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的密相气力输送系统，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的密相气力输送系统，其特征在于：

技术总结
本技术属于气力输送领域，公开了一种密相气力输送系统，无需对发送仓内进行加压即能够实现密相气力输送，包括发送仓、接收仓、气控组件、气力输送管道以及多个增压件，气控组件包括隔膜泵，隔膜泵具有泵吸端和泵送端，泵吸端与发送仓连通，气力输送管道具有高压端和低压端，高压端与泵送端连通，低压端与接收仓连通，多个增压件沿气力输送管道的延伸方向布设且向气力输送管道的内部增压输入，即粉末状物料或者小颗粒物料通过隔膜泵自发送仓加压气力输送至气力输送管道，并通过多个增加件维持气力输送管道内粉末状物料或者小颗粒物料的长距离的气力输送。

技术研发人员：古绍权
受保护的技术使用者：古绍权
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/22