本技术涉及线材生产,具体为一种线材生产卷绕的牵引装置。
背景技术:
1、线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国,线材一般有八种规格型号,直径在5-9mm,是一种成卷供应的热轧圆钢。生产好的线材呈现长条状,不便运输,因此需要将其盘成一卷一卷的,所以也叫做盘条。相应的卷绕设备也成了线材生产中必不可少的装置了。
2、随着我国经济的腾飞,越来越多的地方都需要用到线材,小到家庭电路,大到航空航天,随之对线材的卷绕设备要求也越来越高。目前市场上已有的卷绕设备牵引线材的结构不能起到束紧线材的作用,导致线材在卷绕的过程中比较松垮,卷绕后的线材排列不够规整;线材卷绕结束后,牵引结构中丝杠上的螺母不能还原到起始位置,下次再使用时还需要打开电机还原至起始位置,降低了工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线材生产卷绕的牵引装置,具备能够提高卷绕后线材规整性、卷绕后牵引结构能回到起始位置的优点,解决了卷绕后的线材规整性不够,卷绕结束后牵引结构不能还原至起始位置的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述提高卷绕后线材规整性、卷绕后牵引结构能回到起始位置的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线材生产卷绕的牵引装置,包括底座,所述底座右侧固定连接有卷绕电机,卷绕电机远离底座的一端活动连接有皮带,皮带左侧活动连接有转轴,转轴远离皮带一端固定连接有挡板,挡板远离底座的一端固定连接有固定块,挡板远离转轴的一端固定连接有收线辊,底座的左侧固定连接有牵引电机,牵引电机靠近底座的一端固定连接有丝杠,丝杠表面活动连接有可开合螺母,可开合螺母右侧活动连接有螺丝,可开合螺母表面固定连接有拉紧器,所述拉紧器内部表面固定安装有阻尼辊。
5、优选的,所述收线辊与丝杠位置平行。
6、优选的,所述挡板有两块,位置平行。
7、优选的,所述可开合螺母可以通过螺丝打开。
8、优选的,所述阻尼辊有多个,圆柱状,圆柱中间开设通孔,一根金属棒穿过通孔将阻尼辊固定在拉紧器的内表面,金属棒直径略小于阻尼辊通孔,多个阻尼辊位置平行。
9、优选的,所述固定块安装在远离卷绕电机的挡板左侧。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种线材生产卷绕的牵引装置,具备以下有益效果:
12、1、该线材生产卷绕的牵引装置,通过拉紧器和阻尼辊的配合使用,工作时将线材沿s型绕过阻尼辊,固定在固定块上,线材在卷绕的过程中,受到阻尼辊的阻力,使得线材呈拉紧状态被卷绕上收线辊,从而达到了提高卷绕后线材规整性的效果。
13、2、该线材生产卷绕的牵引装置,通过可开合螺母和螺丝的配合使用,线材卷绕结束后,将螺丝拧下,可开合螺母打开,将可开合螺母的位置还原至起始位置,达到了卷绕结束可将牵引结构还原至起始位置的效果。
1.一种线材生产卷绕的牵引装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)右侧固定连接有卷绕电机(2),所述卷绕电机(2)远离底座(1)的一端活动连接有皮带(3),所述皮带(3)左侧活动连接有转轴(4),所述转轴(4)远离皮带(3)一端固定连接有挡板(5),所述挡板(5)远离底座(1)的一端固定连接有固定块(6),所述挡板(5)远离转轴(4)的一端固定连接有收线辊(7),所述底座(1)的左侧固定连接有牵引电机(8),所述牵引电机(8)靠近底座(1)的一端固定连接有丝杠(9),所述丝杠(9)表面活动连接有可开合螺母(10),所述可开合螺母(10)右侧活动连接有螺丝(12),所述可开合螺母(10)表面固定连接有拉紧器(11),所述拉紧器(11)内部表面固定安装有阻尼辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种线材生产卷绕的牵引装置,其特征在于:所述收线辊(7)与丝杠(9)位置平行。
3.根据权利要求1所述的一种线材生产卷绕的牵引装置,其特征在于:所述挡板(5)有两块,位置平行。
4.根据权利要求1所述的一种线材生产卷绕的牵引装置,其特征在于:所述可开合螺母(10)可以通过螺丝(12)打开。
5.根据权利要求1所述的一种线材生产卷绕的牵引装置,其特征在于:所述阻尼辊(13)有多个,圆柱状,圆柱中间开设通孔,一根金属棒穿过通孔将阻尼辊(13)固定在拉紧器(11)的内表面,金属棒直径略小于阻尼辊(13)通孔,多个阻尼辊(13)位置平行。
6.根据权利要求1所述的一种线材生产卷绕的牵引装置,其特征在于:所述固定块(6)安装在远离卷绕电机(2)的挡板(5)左侧。