一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带的制作方法

文档序号:36677781发布日期:2024-01-16 11:12阅读:18来源:国知局
一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带的制作方法

本技术涉及塑料输送设备的,尤其涉及一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带。


背景技术:

1、塑料颗粒在制造过程中需要经过挤出成条、冷却、切粒成型等工艺流程,而各流程之间的连接通常都会使用输送带输送物料。

2、目前,输送的物料在经过水冷冷却过后表面会附着一定量的水,在进入输送带后会其表面附带的水也会附着到输送带上,影响后续物料的输送,且输送带表面附着水会减小履带的摩擦力,在倾斜程度较大的使用环境下,物料的输送状况无法保障,容易影响物料的生产质量及效率。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带对其上输送的物料进行沥水处理,使输送带上保持干燥,保证物料输送质量。

2、基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,包括不锈钢输送架,所述不锈钢输送架上设有多个输送轴,多个所述输送轴的外壁上铺设有输送履带,所述不锈钢输送架的底部固定有沥水组件及多组支撑架;

3、所述输送履带上开设有多个沥水孔;

4、所述沥水组件包括沥水槽、储水槽,所述沥水槽内安装有多组刮水板,所述储水槽内设有导水板,所述储水槽底部连接有排水阀,所述沥水槽的尾部与储水槽的头部连接,且连接处设有挡板。

5、优选的,多个所述输送轴的一端连接有输送电机,多个所述输送电机同频驱动所述输送轴转动。

6、优选的,多组所述刮水板分布均匀的连接在所述沥水槽的两侧内壁上,所述导水板设在所述储水槽的底端,且呈斗型将水汇集在一端圆槽处,所述圆槽底部对应连接所述排水阀。

7、优选的,多组所述刮水板顶部为弧形结构,且均设有一层相同形状的胶条。

8、优选的,所述排水阀的一侧设有控制阀门开关的阀门杆

9、优选的,多个所述沥水孔均匀贯穿分布在所述输送履带上。

10、优选的,所述挡板底部与所述沥水槽之间还开设有通水口。

11、优选的,多组所述支撑架底部均设有万向轮。

12、相较于现有技术,本实用新型提出的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带采用上述技术方案,达到了如下技术效果:

13、本实用新型通过在输送履带上设置沥水孔及沥水组件,将输送履带上附带的水沥至沥水槽中,且通过刮水板对其进行多次除水,最终排至储水槽中集中排放,保证输送履带上物料的快速干燥,避免输送履带携水影响物料的输送质量,从而提高生产效率。



技术特征:

1.一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,包括不锈钢输送架(1),所述不锈钢输送架(1)上设有多个输送轴(2),多个所述输送轴(2)的外壁上铺设有输送履带(3),所述不锈钢输送架(1)的底部固定有沥水组件及多组支撑架(4);

2.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,多个所述输送轴(2)的一端连接有输送电机(201),多个所述输送电机(201)同频驱动所述输送轴(2)转动。

3.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,多组所述刮水板(7)分布均匀的连接在所述沥水槽(5)的两侧内壁上,所述导水板(8)设在所述储水槽(6)的底端,且呈斗型将水汇集在一端圆槽(801)处,所述圆槽(801)底部对应连接所述排水阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,多组所述刮水板(7)顶部为弧形结构,且均设有一层相同形状的胶条(701)。

5.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,所述排水阀(9)的一侧设有控制阀门开关的阀门杆(901)。

6.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,多个所述沥水孔(301)均匀贯穿分布在所述输送履带(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,所述挡板(10)底部与所述沥水槽(5)之间还开设有通水口(11)。

8.根据权利要求1所述的一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,其特征在于,多组所述支撑架(4)底部均设有万向轮(12)。


技术总结
本技术公开了一种挤出条沥水的一体式不锈钢输送带,包括不锈钢输送架,所述不锈钢输送架上设有多个输送轴,多个所述输送轴的外壁上铺设有输送履带,所述不锈钢输送架的底部固定有沥水组件及多组支撑架;所述沥水组件包括沥水槽、储水槽,所述沥水槽内安装有多组刮水板,所述储水槽内设有导水板,所述储水槽底部连接有排水阀;本技术通过在输送履带上设置沥水孔及沥水组件,将输送履带上附带的水沥至沥水槽中,且通过刮水板对其进行多次除水,最终排至储水槽中集中排放,保证输送履带上物料的快速干燥,避免输送履带携水影响物料的输送质量,从而提高生产效率。

技术研发人员:钱成龙,陆刚
受保护的技术使用者:江苏共创机械科技有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/15
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