一种工序分流合流装置的制作方法

文档序号:36529944发布日期:2023-12-29 21:30阅读:22来源:国知局
一种工序分流合流装置的制作方法

本技术属于传送带,特别是涉及一种工序分流合流装置。


背景技术:

1、加工产品、零配件等的传送是加工领域必不可少的基础工艺,其主要功能在于将产品、零配件等自动移送至加工、组装等工位,并进行定位,以便产品、零配件进行加工、组装等工序。

2、在板材的加工点位需要配备对应的传送带,使得两个加工点位需要配备两个传送带,由于不同工序的加工车间中的间距较大,使得两个传送带的长度较大,且车间之间的两条传送带也占据较多空间,因此需要一种一种工序分流合流装置,可将板材通过主传送带在车间之间进行传送,并将板材在加工点位前后进行分流与合流,从而减少车间之间传送带的使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种工序分流合流装置,通过主输送带完成板材在不同车间之间的传送,通过将板材在横向输送带的顶部顶起并平移,可以实现板材的分流及合流,从而减少车间之间传送带的使用,解决上述背景技术所提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种工序分流合流装置,其包括分流装置和合流装置,且分流装置和合流装置均由主输送带、横向输送带和两个纵向输送带组成:所述主输送带的一侧通过螺栓与横向输送带固定安装,所述横向输送带的一侧通过螺栓与两个纵向输送带之间固定安装,所述横向输送带上通过螺栓固定安装有横板,所述横板的顶部通过螺栓固定安装有电机一,所述电机一的输出轴通过法兰固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面通过螺纹环螺纹连接有板块一,所述横板的顶部开设有两个矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有两个立柱,所述板块一的上方设置有板块二,所述立柱的顶端依次贯穿板块一和板块二并延伸至板块二的上方,所述板块二的顶部焊接有多个立板,所述板块二的顶部固定连接有多个红外传感器,位于右侧的横向输送带上通过螺栓固定连接有挡板,所述板块一的顶部固定连接有电机二,所述电机二的输出轴通过法兰固定连接有支杆,所述板块二的底部焊接有槽块,所述支杆的表面设置有拨轴。

3、优选的,所述横向输送带的表面开设有与主输送带和纵向输送带相适配的槽体一和槽体二。

4、优选的,所述板块一和板块二分别与立柱之间焊接及滑动连接,所述立板位于横向输送带转动辊间隙的下方。

5、优选的,所述挡板的一侧黏贴有护垫,所述护垫为橡胶垫。

6、优选的,所述拨轴与支杆之间转动连接,所述拨轴的端部延伸至槽块的内腔。

7、优选的,所述主输送带上通过螺栓固定连接有控制箱,所述主输送带、横向输送带、纵向输送带、电机一、红外传感器和电机二均与控制箱之间通过导线电性连接。

8、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机一和螺纹杆控制板块一在横板的上方往复移动并在横向输送带顶部的中心处及两侧进行暂停,当前侧的红外传感器感知板材完全进入前方的横向输送带时,此时电机一停止运转且电机二通过支杆和拨轴拨动槽块,继而槽块通过板块二带动立板上移并将板材顶起,随后电机一继续控制板块一移动并带动板材移动至槽体二的前侧,即可达到对板材进行分流传送,同理可对板材进行合流传送,减少了车间之间传送带使用的目的。

9、2、本实用新型通过护垫的设置,对挡板的前侧进行垫护,避免板材直接与挡板碰撞出现受损的情况发生。

10、3、本实用新型通过拨轴的转动设置,减小了拨轴拨动槽块内壁时的摩擦,避免拨轴拨动槽块上下移动时阻力较大的情况发生。



技术特征:

1.一种工序分流合流装置,其特征在于,包括分流装置和合流装置,且分流装置和合流装置均由主输送带(1)、横向输送带(2)和两个纵向输送带(3)组成:所述主输送带(1)的一侧通过螺栓与横向输送带(2)固定安装,所述横向输送带(2)的一侧通过螺栓与两个纵向输送带(3)之间固定安装,所述横向输送带(2)上通过螺栓固定安装有横板(6),所述横板(6)的顶部通过螺栓固定安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出轴通过法兰固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表面通过螺纹环螺纹连接有板块一(9),所述横板(6)的顶部开设有两个矩形槽(10),所述矩形槽(10)的内壁滑动连接有两个立柱(11),所述板块一(9)的上方设置有板块二(12),所述立柱(11)的顶端依次贯穿板块一(9)和板块二(12)并延伸至板块二(12)的上方,所述板块二(12)的顶部焊接有多个立板(13),所述板块二(12)的顶部固定连接有多个红外传感器(14),位于右侧的横向输送带(2)上通过螺栓固定连接有挡板(15),所述板块一(9)的顶部固定连接有电机二(17),所述电机二(17)的输出轴通过法兰固定连接有支杆(18),所述板块二(12)的底部焊接有槽块(19),所述支杆(18)的表面设置有拨轴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种工序分流合流装置,其特征在于,所述横向输送带(2)的表面开设有与主输送带(1)和纵向输送带(3)相适配的槽体一(4)和槽体二(5)。

3.根据权利要求2所述的一种工序分流合流装置,其特征在于,所述板块一(9)和板块二(12)分别与立柱(11)之间焊接及滑动连接,所述立板(13)位于横向输送带(2)转动辊间隙的下方。

4.根据权利要求3所述的一种工序分流合流装置,其特征在于,所述挡板(15)的一侧黏贴有护垫(16),所述护垫(16)为橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种工序分流合流装置,其特征在于,所述拨轴(20)与支杆(18)之间转动连接,所述拨轴(20)的端部延伸至槽块(19)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种工序分流合流装置,其特征在于,所述主输送带(1)上通过螺栓固定连接有控制箱(21),所述主输送带(1)、横向输送带(2)、纵向输送带(3)、电机一(7)、红外传感器(14)和电机二(17)均与控制箱(21)之间通过导线电性连接。


技术总结
本技术公开了一种工序分流合流装置,其包括分流装置和合流装置,且分流装置和合流装置均由主输送带、横向输送带和两个纵向输送带组成:所述主输送带的一侧通过螺栓与横向输送带固定安装。本技术通过电机一和螺纹杆控制板块一在横板的上方往复移动并在横向输送带顶部的中心处及两侧进行暂停,当前侧的红外传感器感知板材完全进入前方的横向输送带时,此时电机一停止运转且电机二通过支杆和拨轴拨动槽块,继而槽块通过板块二带动立板上移并将板材顶起,随后电机一继续控制板块一移动并带动板材移动至槽体二的前侧,即可达到对板材进行分流传送,同理可对板材进行合流传送,减少了车间之间传送带使用的目的。

技术研发人员:江东红,吴志峰,钟兵
受保护的技术使用者:厦门利德宝电子科技股份有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/1/15
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