一种新型推瓶机构的制作方法

本技术涉及包装瓶输送，具体涉及一种新型推瓶机构。

背景技术：

1、在对瓶装产品进行灌装时，需要利用输送设备把多个包装瓶进行同时输送，配合灌装机实现高效的灌装作业，推瓶机构所采用的功能原理是利用机械能迫使瓶子由工作台的一侧运动到另一侧，达到推瓶效果，该机构主要应用于输送入口、出口等工位。

2、现有的推瓶机构，在利用链条进行运动传递时，容易出现卡死的故障，同时没有对链条设置涨紧机构，容易造成停机故障，增加了对机构的调试时间，降低了对包装瓶灌装的效率。因此，亟需设计一种新型推瓶机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种新型推瓶机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型推瓶机构，包括轨道连接件，所述轨道连接件的两端均固定安装有固定板，且相邻两个固定板之间固定安装有支撑杆，所述轨道连接件的一侧外壁上固定设置有链条轨道，且链条轨道的内部设置有链条，所述固定板的一侧外壁上设置有链轮，且固定板上设置有位于链轮上方的扭力限制器，所述扭力限制器的一侧传动连接有位于固定板内侧的传动轴，且传动轴的端部设置有与链条形成传动连接的导轮，所述链条的外部通过卡件固定安装有若干个推瓶杆，所述固定板一侧的外壁上设置有用于调节链条的涨紧装置。

4、进一步的，所述固定板为两两对称设置。

5、进一步的，所述链条轨道的截面为c形结构。

6、进一步的，所述固定板内侧的下方固定设置有过渡板，且过渡板的两侧固定设置有限位器。

7、进一步的，所述涨紧装置包括套接在导轮轴上的固定套，且固定套的一侧固定设置有插接在固定板耳板上的丝杆，所述丝杆的外部固定设置有调节螺母。

8、进一步的，所述链轮上固定设置有带有减速机的驱动电机。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型推瓶机构，有益效果为：

10、相比于传统机构而言，该机构减少了动力源借用输送动力实现了运动速度的一致性，增加了扭力限制器和涨紧装置保护了设备防止停机损失、减少了安装调试时间，稳定操作，可满足高产能推瓶处理。

11、采用的涨紧装置，能够保证链条回转时的稳定性，避免链条过松或者过紧导致运动传递流畅性降低的情况。

技术特征：

1.一种新型推瓶机构，包括轨道连接件(3)，其特征在于，所述轨道连接件(3)的两端均固定安装有固定板(1)，且相邻两个固定板(1)之间固定安装有支撑杆(2)，所述轨道连接件(3)的一侧外壁上固定设置有链条轨道(4)，且链条轨道(4)的内部设置有链条(5)，所述固定板(1)的一侧外壁上设置有链轮(6)，且固定板(1)上设置有位于链轮(6)上方的扭力限制器(8)，所述扭力限制器(8)的一侧传动连接有位于固定板(1)内侧的传动轴(7)，且传动轴(7)的端部设置有与链条(5)形成传动连接的导轮，所述链条(5)的外部通过卡件固定安装有若干个推瓶杆(9)，所述固定板(1)一侧的外壁上设置有用于调节链条(5)的涨紧装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型推瓶机构，其特征在于，所述固定板(1)为两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型推瓶机构，其特征在于，所述链条轨道(4)的截面为c形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型推瓶机构，其特征在于，所述固定板(1)内侧的下方固定设置有过渡板(10)，且过渡板(10)的两侧固定设置有限位器。

5.根据权利要求1所述的一种新型推瓶机构，其特征在于，所述涨紧装置(11)包括套接在导轮轴上的固定套，且固定套的一侧固定设置有插接在固定板(1)耳板上的丝杆，所述丝杆的外部固定设置有调节螺母。

6.根据权利要求1所述的一种新型推瓶机构，其特征在于，所述链轮(6)上固定设置有带有减速机的驱动电机。

技术总结
本技术公开了一种新型推瓶机构，包括轨道连接件，轨道连接件的两端均固定安装有固定板，且相邻两个固定板之间固定安装有支撑杆，轨道连接件的一侧外壁上固定设置有链条轨道，且链条轨道的内部设置有链条，固定板的一侧外壁上设置有链轮，且固定板上设置有位于链轮上方的扭力限制器，扭力限制器的一侧传动连接有位于固定板内侧的传动轴，且传动轴的端部设置有与链条形成传动连接的导轮。本技术相比于传统机构而言，该机构减少了动力源借用输送动力实现了运动速度的一致性，增加了扭力限制器和涨紧装置保护了设备防止停机损失、减少了安装调试时间，达到了推瓶多样化，稳定操作，可满足高产能推瓶处理。

技术研发人员：彭跃猛
受保护的技术使用者：安徽沛愉包装科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/2/19