一种夹持装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产加工，特别是涉及一种夹持装置。

背景技术：

1、目前，在锂电池的生产加工过程中，工序到工序之间需要对电芯进行转移运送，由于电芯的极耳为铜箔铝箔制成，且厚度很小，一般在6-15μm之间，目前主要采用移栽转移机构进行移动，但是现有的移栽转移机在搬运移动的过程中，需要控制速度，因为如果移栽转移机构的速度过快，电芯受到风速阻力的影响，极耳会向下翻折塌边，当搬运完成再进行电芯放置时，翻折的极耳会和隔膜重叠，制成成品电池会析锂，进而造成电芯短路、着火等危险隐患，对人身安全、个人财产造成损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提高一种夹持装置，其不仅能够夹持电芯，对极耳进行有效的保护，而且还能够提高运输效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹持装置，用于夹持电芯，所述电芯包括电芯本体和与所述电芯本体连接的极耳,包括：安装座；第一夹持机构,安装在所述安装座上，所述第一夹持机构用于夹持电芯本体；第二夹持机构，包括第一驱动组件、第一夹持板、第一支撑板和连接座，所述第二夹持机构安装在所述安装座上，所述第一驱动组件设置在所述连接座上，所述第一夹持板与所述第一驱动组件连接，且与所述第一支撑板对应设置，所述第一驱动组件用于驱动所述第一夹持板朝向所述第一支撑板移动，以使所述第一夹持板与所述第一支撑板夹持极耳。

3、可选的，还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述安装座上，所述连接座安装在所述第一驱动机构上，所述第一驱动机构用于驱动所述第二夹持机构朝向所述极耳移动。

4、可选的，所述第一驱动机构包括安装板、第二驱动组件和第三驱动组件，所述安装板安装在所述安装座上，所述第二驱动组件安装在所述安装板上，所述第三驱动组件安装在所述第二驱动组件上，所述第二驱动组件用于驱动所述第三驱动组件沿第一方向移动，所述连接座安装在所述第三驱动组件上，所述第三驱动组件用于驱动所述第二夹持机构沿所述第二方向移动；其中，所述第一方向和所述第二方向相交。

5、可选的，所述第一驱动机构还包括辅助压板，所述辅助压板沿所述第二方向延伸，且设置在所述第二驱动组件和所述第三驱动组件之间，所述辅助压板沿所述第一方向的两侧分别与所述第二驱动组件和所述第三驱动组件连接，所述辅助压板能够随着所述第三驱动组件朝向所述电芯本体移动。

6、可选的，所述第一驱动机构还包括辅助压块，所述辅助压块设置在所述辅助压板在所述第二方向上背离所述安装座的一端。

7、可选的，所述辅助压板的底部还设置有沿所述第二方向延伸的辅助轨道，连接座滑动连接于所述辅助轨道，在所述第三驱动组件的驱动下，所述连接座能够沿所述辅助轨道滑动。

8、可选的，所述第一夹持机构包括第四驱动组件、第二夹持板和第二支撑板，所述第二支撑板沿第二方向的一端安装在所述安装座上，所述第二支撑板沿第二方向的另一端突出于所述第一支撑板在第二方向上背离所述安装座的一端，所述第四驱动组件安装在所述安装座上，所述第二夹持板安装在所述第四驱动组件输出端，且与所述第二支撑板对应设置，所述第四驱动组件用于驱动所述第二夹持板朝向所述第二支撑板移动，所述第二夹持板与所述第二支撑板之间的空间为第一夹持空间。

9、可选的，包括多个所述第一夹持机构，多个所述第一夹持机构沿第三方向对应设置在所述第二夹持机构的两侧。

10、可选的，邻近所述安装座在所述第三方向上的两端的所述第一夹持机构还包括侧板，所述侧板安装在所述安装座上，所述第二支撑板设置在所述侧板在第二方向上背离所述安装座的一端，且连接在所述侧板上朝向所述第二夹持机的一侧。

11、可选的，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装在所述安装座上，所述第一夹持机构安装在所述第二驱动机构的输出端，所述第二驱动机构用于驱动所述第一夹持机构沿所述第三方向移动。

12、本实用新型实施例一种夹持装置与现有技术相比，其有益效果在于：该装置通过第一夹持机构夹持电芯本体，通过第一驱动组件驱动第一夹持板朝向第一支撑板移动，以使第一夹持板与第一支撑板夹持极耳，在第一夹持机构与第二夹持机构分别夹持到电芯本体与极耳后，即将电芯固定在安装座，在进行后续的运输过程中，极耳受到第一夹持板与第一支撑板的夹持，不会随着移栽转移机构的移动出现翻折，进而在夹持电芯的同时，也对极耳进行了有效的保护，并且由于极耳避免了翻折，移栽转移机构的移动速度可以适当提高，进而提高了运输效率，除此之外本装置还结构简单，便于使用。

技术特征：

1.一种夹持装置，用于夹持电芯(1)，所述电芯(1)包括电芯本体(11)和与所述电芯本体(11)连接的极耳(12)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，还包括第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)安装在所述安装座(2)上，所述连接座(44)安装在所述第一驱动机构(5)上，所述第一驱动机构(5)用于驱动所述第二夹持机构(4)朝向所述极耳(12)移动。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述第一驱动机构(5)包括安装板(51)、第二驱动组件(52)和第三驱动组件(53)，所述安装板(51)安装在所述安装座(2)上，所述第二驱动组件(52)安装在所述安装板(51)上，所述第三驱动组件(53)安装在所述第二驱动组件(52)上，所述第二驱动组件(52)用于驱动所述第三驱动组件(53)沿第一方向(x)移动，所述连接座(44)安装在所述第三驱动组件(53)上，所述第三驱动组件(53)用于驱动所述第二夹持机构(4)沿第二方向(y)移动；其中，所述第一方向(x)和所述第二方向(y)相交。

4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，所述第一驱动机构(5)还包括辅助压板(54)，所述辅助压板(54)沿所述第二方向(y)延伸，且设置在所述第二驱动组件(52)和所述第三驱动组件(53)之间，所述辅助压板(54)沿所述第一方向(x)的两侧分别与所述第二驱动组件(52)和所述第三驱动组件(53)连接，所述辅助压板(54)能够随着所述第三驱动组件(53)朝向所述电芯本体(11)移动。

5.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征在于，所述第一驱动机构(5)还包括辅助压块(55)，所述辅助压块(55)设置在所述辅助压板(54)在所述第二方向(y)上背离所述安装座(2)的一端。

6.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征在于，所述辅助压板(54)的底部还设置有沿所述第二方向(y)延伸的辅助轨道(541)，连接座(44)滑动连接于所述辅助轨道(541)，在所述第三驱动组件(53)的驱动下，所述连接座(44)能够沿所述辅助轨道(541)滑动。

7.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一夹持机构(3)包括第四驱动组件(32)、第二夹持板(33)和第二支撑板(34)，所述第二支撑板(34)沿第二方向(y)的一端安装在所述安装座(2)上，所述第二支撑板(34)沿所述第二方向(y)的另一端突出于所述第一支撑板(43)在所述第二方向(y)上背离所述安装座(2)的一端，所述第四驱动组件(32)安装在所述安装座(2)上，所述第二夹持板(33)安装在所述第四驱动组件(32)输出端，且与所述第二支撑板(34)对应设置，所述第四驱动组件(32)用于驱动所述第二夹持板(33)朝向所述第二支撑板(34)移动，所述第二夹持板(33)与所述第二支撑板(34)之间的空间为第一夹持空间(31)。

8.根据权利要求7所述的夹持装置，其特征在于，包括多个所述第一夹持机构(3)，多个所述第一夹持机构(3)沿第三方向(z)对应设置在所述第二夹持机构(4)的两侧。

9.根据权利要求8所述的夹持装置，其特征在于，邻近所述安装座(2)在所述第三方向(z)上的两端的所述第一夹持机构(3)还包括侧板(35)，所述侧板(35)安装在所述安装座(2)上，所述第二支撑板(34)设置在所述侧板(35)在所述第二方向(y)上背离所述安装座(2)的一端，且连接在所述侧板(35)上朝向所述第二夹持机构(4)的一侧。

10.根据权利要求8所述的夹持装置，其特征在于，还包括第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)安装在所述安装座(2)上，所述第一夹持机构(3)安装在所述第二驱动机构(6)的输出端，所述第二驱动机构(6)用于驱动所述第一夹持机构(3)沿所述第三方向(z)移动。

技术总结
本技术涉及锂电池生产加工技术领域，公开了一种夹持装置，包括：安装座、第一夹持机构和第二夹持机构；该装置通过第一夹持机构夹持电芯本体，通过第一驱动组件驱动第一夹持板朝向第一支撑板移动，以夹持极耳，在第一夹持机构与第二夹持机构分别夹持到电芯本体与极耳后，即将电芯固定在安装座，在进行后续的运输过程成，极耳受到第二夹持机构的夹持，不会随着移栽转移机构的移动出现翻折，进而在夹持电芯的同时，也对极耳进行了有效的保护，并且由于极耳避免了翻折，移栽转移机构的移动速度可以适当提高，进而提高了运输效率，除此之外本装置还结构简单，便于使用。

技术研发人员：韩少杰,郭金伟
受保护的技术使用者：欣旺达动力科技股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/19