一种冷料仓挡料形式结构的制作方法

本技术涉及沥青冷料存储，尤其涉及一种冷料仓挡料形式结构。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，沥青冷料呈块状，存放与冷料仓内。

2、冷料仓内会设置有挡料板，在冷料仓出料时起到挡料的作用，现有的挡料板上附着一层挡料皮，皮与板直接接触，沥青冷料撞击到挡料皮时撞击力直接传递作用在挡料板上，挡料板时刻承受较大的撞击力，挡料板使用时间变短，挡料皮价格抵，更换成本不高，挡料板是金属的，更换成本高。

3、鉴于此，我们提出一种冷料仓挡料形式结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种冷料仓挡料形式结构，以解决当前沥青冷料撞击到挡料皮时撞击力直接传递作用在挡料板上导致挡料板时刻承受较大撞击力的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种冷料仓挡料形式结构，包括挡板，还包括缓冲结构、挡料皮和紧固结构；

3、缓冲结构布置于所述挡板挡料侧；挡料皮卡设于所述缓冲结构上；紧固结构布置于所述挡板背侧；其中，所述紧固结构夹紧部与所述挡料皮抵接配合。

4、优选地，所述缓冲结构包括方形框a、方形弹片和方形框b；

5、方形框a固设于所述挡板挡料侧；方形弹片一端设于所述方形框a内侧；方形框b设于所述方形弹片另一端；其中，所述方形框a、方形弹片和方形框b一体成型。

6、优选地，所述方形弹片横截面设成弧形，所述方形弹片一端低于另一端。

7、优选地，所述挡料皮包括外段皮、中段皮和内段皮；

8、外段皮设于所述方形框a上；中段皮卡设于所述方形弹片上；内段皮设于所述方形框b上；其中，所述外段皮、中段皮和内段皮一体成型；其中，所述中段皮与所述方形弹片相适配；其中，所述内段皮与所述挡板挡料侧之间形成缓冲腔。

9、优选地，所述紧固结构包括平板、螺柱、手轮和l形夹板；

10、平板活动设于所述挡板背侧；螺柱螺纹穿设于所述平板上；其中，所述螺柱内端通过转轴转动设于所述挡板背侧；手轮固设于所述螺柱外端；两个l形夹板分别固设于所述平板两端；其中，所述l形夹板水平段内侧与所述外段皮抵接配合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

12、1.本实用新型通过设置方形框a、方形弹片和方形框b，具有对沥青冷料块撞击到挡料皮产生的撞击力进行缓冲，减弱挡板受到的冲击力，从而保护挡板延长其使用时间的优点，解决了沥青冷料撞击到挡料皮时撞击力直接传递作用在挡料板上导致挡料板时刻承受较大撞击力的问题。

13、2.本实用新型通过设置外段皮、中段皮和内段皮，将挡料皮设成隆起的状态，配合缓冲结构的支撑，挡料皮与挡板挡料侧之间形成缓冲空间，对于抵抗来自于沥青冷料块撞击的力起到更好的效果。

14、3.本实用新型通过设置平板、螺柱、手轮和l形夹板，具有对与缓冲结构卡合的挡料皮进行夹紧定位，进一步保证挡料皮稳定性的优点。

技术特征：

1.一种冷料仓挡料形式结构，包括挡板(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种冷料仓挡料形式结构，其特征在于，所述缓冲结构(3)包括：

3.如权利要求2所述的一种冷料仓挡料形式结构，其特征在于，所述方形弹片(302)横截面设成弧形，所述方形弹片(302)一端低于另一端。

4.如权利要求2所述的一种冷料仓挡料形式结构，其特征在于，所述挡料皮(4)包括：

5.如权利要求4所述的一种冷料仓挡料形式结构，其特征在于，所述紧固结构(2)包括；

技术总结
本技术涉及一种冷料仓挡料形式结构，旨在解决当前沥青冷料撞击到挡料皮时撞击力直接传递作用在挡料板上导致挡料板时刻承受较大撞击力的技术问题，包括挡板，还包括缓冲结构、挡料皮和紧固结构；缓冲结构布置于所述挡板挡料侧；挡料皮卡设于所述缓冲结构上；紧固结构布置于所述挡板背侧；其中，所述紧固结构夹紧部与所述挡料皮抵接配合，本技术具有对沥青冷料块撞击到挡料皮产生的撞击力进行缓冲，减弱挡板受到的冲击力，从而保护挡板延长其使用时间的优点。

技术研发人员：梁国富,吴玉芝
受保护的技术使用者：永清县兴业机电设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15