一种粘结砂浆称重输送机的制作方法

本技术涉及输送机，具体为一种粘结砂浆称重输送机。

背景技术：

1、粘结砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种砂浆。

2、中国实用新型专利：公开号为cn209455485u，公开了一种干混砂浆输送机，涉及输送机技术领域，其技术方案包括倾斜设置的机架以及设置在机架上的传送带，在机架的底部且位于其长度方向的两端竖直固定连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的高度小于所述第二支杆的高度，所述机架相互平行的两侧竖直设置有挡杆，挡杆设置有多个，多个挡杆沿着机架的长度方向等间隔设置。

3、现有的技术中cn209455485u在使用时的优点是能够避免干混砂浆从输送机上掉落，保证输送工作的正常运行，提高工作效率。但是，在进行输送时，现有技术中难以对输送的砂浆进行称重配送，从而导致砂浆在进行输送时难以控制排料量，因此需要一种粘结砂浆称重输送机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粘结砂浆称重输送机，具备在进行砂浆输送时对输送量进行控制的优点，解决了现有技术中在对砂浆进行输送时难以控制砂浆排出量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘结砂浆称重输送机，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有称重装置本体，所述称重装置本体上表面固定安装有存料槽，所述存料槽一侧滑动安装有推板，还包括，限位板；

3、限位板安装于底座上表面另一侧；其中，限位板接近存料槽的一侧活动安装有电动推杆；其中，电动推杆一端与推板固定连接。

4、使用本技术方案中一种粘结砂浆称重输送机时，通过铰龙输送机进行砂浆的输送，并将砂浆排入存料槽内，此时可通过称重装置本体对排出的砂浆量进行称重，并在达到指定重量后，控制铰龙输送机停止进行排料，此时可拔出挡板，并启动电动推杆，从而通过推板将注入的砂浆进行排出。

5、优选的，所述底座上方通过支撑架固定安装有铰龙输送机。

6、优选的，所述铰龙输送机顶部一侧开孔并连通安装有进料管，铰龙输送机底部一侧开孔并连通安装有排料管，排料管位于存料槽正上方。

7、优选的，所述称重装置本体内置安装有可编程电路板，称重装置本体内置的可编程电路板与铰龙输送机和电动推杆电连接。

8、优选的，所述存料槽采用u型结构设计，存料槽另一侧活动插装有挡板。

9、优选的，所述限位板接近存料槽的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与电动推杆另一端固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置存料槽并在存料槽底部设置称重装置本体，进而通过称重装置本体对砂浆的排出量进行称重，同时在存料槽内设置推板，进而在电动推杆推动下，可使推板在存料槽内滑动，进而实现对砂浆料的排出操作，达到了在进行砂浆输送时对输送量进行控制的效果。

技术特征：

1.一种粘结砂浆称重输送机，包括底座(13)，所述底座(13)上表面一侧固定安装有称重装置本体(3)，所述称重装置本体(3)上表面固定安装有存料槽(4)，所述存料槽(4)一侧滑动安装有推板(8)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆称重输送机，其特征在于，所述底座(13)上方通过支撑架(5)固定安装有铰龙输送机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种粘结砂浆称重输送机，其特征在于，所述铰龙输送机(12)顶部一侧开孔并连通安装有进料管(11)，铰龙输送机(12)底部一侧开孔并连通安装有排料管(10)，排料管(10)位于存料槽(4)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆称重输送机，其特征在于，所述称重装置本体(3)内置安装有可编程电路板，称重装置本体(3)内置的可编程电路板与铰龙输送机(12)和电动推杆(2)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆称重输送机，其特征在于，所述存料槽(4)采用u型结构设计，存料槽(4)另一侧活动插装有挡板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆称重输送机，其特征在于，所述限位板(1)接近存料槽(4)的一侧开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动安装有滑块(7)，滑块(7)与电动推杆(2)另一端固定连接。

技术总结
本技术涉及输送机技术领域，尤其涉及一种粘结砂浆称重输送机，其技术方案包括：底座，所述底座上表面一侧固定安装有称重装置本体，所述称重装置本体上表面固定安装有存料槽，所述存料槽一侧滑动安装有推板，还包括，限位板；限位板安装于底座上表面另一侧；其中，限位板接近存料槽的一侧活动安装有电动推杆；其中，电动推杆一端与推板固定连接。本技术解决了现有技术中在对砂浆进行输送时难以控制砂浆排出量的问题。

技术研发人员：吕家波,李晓璐
受保护的技术使用者：山东铭浩建材科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/21