一种电子并丝机的制作方法

本技术涉及并丝机领域，尤其是涉及一种电子并丝机。

背景技术：

1、并丝机就是把线状物缠绕在某个工件上的机器设备，按照实际加工生产的需求，形式多样，适用于皮线、线缆、电子元器件等产品的加工生产。

2、中国实用新型（公告号：cn209804332u）公开的一种自动并丝机，该实用新型涉及并丝机技术领域，尤其是涉及一种自动并丝机，本实用新型包括第一固定板和第二固定板、若干绕线架，绕线架包括绕线筒和两组限位环，第一固定板上设有插接杆，且第一固定板上设有驱动组件，第一固定板上转动连接有转动筒，转动筒上设有限位组件，限位组件包括若干贯穿槽、限位板、推动件，第二固定板上设有抵触件。在绕线架的使用过程中，推动件推动所有限位板抵紧于插接杆侧壁，保证了绕线架在转动过程中的稳定性；在需要更换绕线架时，先取消推动件对限位板的推动作用，然后将插接杆滑入到转动筒内，此时即可将绕线架从转动筒和抵触件之间取出。本实用新型能够便于绕线架的安装与拆卸。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的并丝机在对丝线进行绕卷作业时，丝线绕卷不均匀，容易堆叠在同一个位置，导致丝线相互缠绕影响后续使用，因此，现在提出一种电子并丝机。

技术实现思路

1、为了改善现有的并丝机在对丝线进行绕卷作业时，丝线绕卷不均匀，容易堆叠在同一个位置，导致丝线相互缠绕影响后续使用的问题，本实用新型提供一种电子并丝机。

2、本实用新型提供一种电子并丝机，采用如下的技术方案：

3、一种电子并丝机，包括底板，所述底板上表面一端设有固定台，所述固定台一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸动力输出端连接有调节杆，所述调节杆另一端固定有移动框体，所述移动框体底部安装有滑条，且滑条与固定台连接处开设有滑槽，所述移动框体一侧固定有安装盒，且安装盒内部安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端连接有螺纹转轴，且螺纹转轴另一端安装有螺帽，所述螺纹转轴上套设有卷丝套筒。

4、通过采用上述技术方案，螺纹转轴一端安装的螺帽对卷丝套筒起到固定作用，避免卷丝套筒在卷线作业时位置发生偏移。

5、可选的，所述移动框体通过调节杆与驱动气缸之间构成伸缩结构，且移动框体通过滑条和滑槽能在固定台上表面滑动。

6、通过采用上述技术方案，驱动气缸带动移动框体和调节杆水平移动，使得并丝完成的丝线可以均匀缠绕在卷丝套筒上，移动框体底部的滑条和固定台表面的滑槽可以使移动框体在滑动时位置不会发生偏移。

7、可选的，所述螺纹转轴与驱动电机之间构成转动结构，且卷丝套筒与螺纹转轴之间为螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺纹转轴和卷丝套筒以稳定的速率转动，实现了自动卷线，同时卷线完成后可以将卷丝套筒从螺纹转轴上取下，方便丝线后续使用。

9、可选的，所述底板上表面另一端设有固定框，且固定框内壁固定有支撑板，所述支撑板一侧安装有旋转电机，且旋转电机动力输出端连接有主动转杆，所述主动转杆另一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部安装有线盘，且线盘表面开设有通线孔，所述线盘中心位置固定有连接轴，且连接轴另一端固定有转盘，所述所述转盘表面开设有限位孔，且转盘与支撑板连接处设有圆形滑槽，所述固定框和固定台中间固定有支撑柱，且支撑柱顶端安装有束线环。

10、通过采用上述技术方案，限位孔和通线孔一一对应，限位孔的设置避免了丝线之间互相叠压，使得并线更均匀。

11、可选的，所述主动齿轮通过主动转杆与旋转电机之间构成转动结构，且主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

12、通过采用上述技术方案，旋转电机带动主动转杆和主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮同步转动，从而便于调整转动速率。

13、可选的，所述转盘通过圆形滑槽与支撑板之间构成转动结构，且转盘与线盘之间相互平行。

14、通过采用上述技术方案，转盘与线盘之间相互平行，避免丝线相互交错缠绕，线盘转动时可以通过连接轴带动转盘在圆形滑槽的配合下同步转动。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

16、1.本实用新型通过驱动电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴转动可以带动卷丝套筒同步转动，卷丝套筒转动使得并丝后的丝线缠绕在卷丝套筒上，实现了自动绕卷功能，同时卷线完成后可以将卷丝套筒从螺纹转轴上取下，方便丝线后续使用，驱动气缸通过调节杆带动移动框体在滑条和滑槽的配合下在固定台上滑动，移动框体在滑动时使得丝线可以均匀缠绕在卷丝套筒上，避免丝线堆叠；

17、2.本实用新型通过设置的旋转电机带动主动转杆和主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮和线盘同步转动，从而便于调整转动速率，线盘转动时通过连接轴带动转盘在圆形滑槽的配合下于支撑板上转动，丝线依次穿过通线孔、限位孔和束线环，线盘和转盘转动时使得多股丝线拧成一股。

技术特征：

1.一种电子并丝机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面一端设有固定台（2），所述固定台（2）一侧安装有驱动气缸（6），且驱动气缸（6）动力输出端连接有调节杆（7），所述调节杆（7）另一端固定有移动框体（5），所述移动框体（5）底部安装有滑条（4），且滑条（4）与固定台（2）连接处开设有滑槽（3），所述移动框体（5）一侧固定有安装盒（8），且安装盒（8）内部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）动力输出端连接有螺纹转轴（10），且螺纹转轴（10）另一端安装有螺帽（12），所述螺纹转轴（10）上套设有卷丝套筒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述移动框体（5）通过调节杆（7）与驱动气缸（6）之间构成伸缩结构，且移动框体（5）通过滑条（4）和滑槽（3）能在固定台（2）上表面滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述螺纹转轴（10）与驱动电机（9）之间构成转动结构，且卷丝套筒（11）与螺纹转轴（10）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述底板（1）上表面另一端设有固定框（13），且固定框（13）内壁固定有支撑板（22），所述支撑板（22）一侧安装有旋转电机（14），且旋转电机（14）动力输出端连接有主动转杆（15），所述主动转杆（15）另一端固定有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）上方连接有从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）内部安装有线盘（18），且线盘（18）表面开设有通线孔（19），所述线盘（18）中心位置固定有连接轴（20），且连接轴（20）另一端固定有转盘（26），所述转盘（26）表面开设有限位孔（21），且转盘（26）与支撑板（22）连接处设有圆形滑槽（25），所述固定框（13）和固定台（2）中间固定有支撑柱（24），且支撑柱（24）顶端安装有束线环（23）。

5.根据权利要求4所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述主动齿轮（16）通过主动转杆（15）与旋转电机（14）之间构成转动结构，且主动齿轮（16）与从动齿轮（17）之间相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种电子并丝机，其特征在于：所述转盘（26）通过圆形滑槽（25）与支撑板（22）之间构成转动结构，且转盘（26）与线盘（18）之间相互平行。

技术总结
本技术公开了一种电子并丝机，涉及并丝机技术领域，改善现有的并丝机在对丝线进行绕卷作业时，丝线绕卷不均匀，容易堆叠在同一个位置，导致丝线相互缠绕影响后续使用的问题，包括底板，所述驱动气缸动力输出端连接有调节杆，所述调节杆另一端固定有移动框体，所述螺纹转轴上套设有卷丝套筒，所述主动齿轮上方连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部安装有线盘，所述转盘表面开设有限位孔。本技术通过驱动电机带动螺纹转轴和卷丝套筒转动，实现了自动绕卷功能，驱动气缸通过调节杆带动移动框体在固定台上滑动，移动框体在滑动时使得丝线可以均匀缠绕，避免丝线堆叠，线盘和转盘转动时可以使得多股丝线之间缠绕聚合，使丝线之间更加紧密。

技术研发人员：牟聪,王玉鹏,牟东平,韩国庆,刘群群
受保护的技术使用者：烟台三洋塑料制品有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15