一种焊条存取装置

本技术涉及焊条存放装置，特别涉及一种焊条存取装置。

背景技术：

1、为防止焊条失温受潮以及保护焊条上的焊药，现有多用带有盖子的焊条筒进行存放；实际焊接作业时，常常是需要操作工单手取拿焊条，焊条筒的盖子开合不方便单手操作，且为了满足多种焊接需求，焊条筒内的往往混装多种规格的焊条，不同型号的焊条长短、粗细均不一致，在拿取时非常不方便，焊条上焊药容易产生摩擦磕碰，造成极大的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种焊条存取装置，满足多种规格焊条存取，使用方便快速。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种焊条存取装置，包括保温箱体、滑板、存放匣、转筒和棘轮机构；

4、所述保温箱体为上掀盖式结构，保温箱体前侧板的下端与底板之间设置有开口槽，前侧板的左右两侧边上设置有竖直方向上的按压槽；滑板从后向前倾斜设置在保温箱体内的下部，滑板前端伸出保温箱体前侧板的开口槽设置，滑板前端设置有弯折边；

5、所述存放匣包括两块相对设置的挡板，两挡板下端相对弯折使两挡板的下侧边之间的间隙形成出条口，存放匣设置为两个，两个存放匣一前一后设置在保温箱体内，两存放匣的出条口宽度不同设置；转筒分别设置在两存放匣下侧，转筒一端与棘轮机构连接，另一端通过设置在保温箱体内的支撑板支撑，转筒圆周上沿轴线方向均匀设置有若干弧形槽，弧形槽尺寸与对应的存放匣出条口宽度相匹配，且与焊条外径相匹配；

6、所述棘轮机构分别设置在两转筒相对的一端上，棘轮机构驱动转筒以相邻两弧形槽的间隔为行程转动。

7、具体的，所述的棘轮机构包括棘轮、手柄摆杆、止回棘爪和主动棘爪；棘轮与转筒同心设置在转筒端部，棘轮上的齿数和齿位均与转筒上弧形槽数量和位置对应设置；手柄摆杆后端部与对应的棘轮中心轴连接，手柄摆杆前端伸出保温箱体前侧板的按压槽设置，手柄摆杆上设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定在保温箱体侧壁上；止回棘爪设置在与棘轮位置对应的保温箱体侧壁上，止回棘爪与棘轮保持接触；主动棘爪设置在手柄摆杆上，主动棘爪与棘轮保持接触。

8、具体的，所述的保温箱体的箱盖上设置有锁具。

9、具体的，所述的保温箱体上端四周沿内壁设置有突出的限位边，限位边与箱盖四边内壁配合。

10、具体的，所述的转筒圆周上的弧形槽设置3-8个。

11、具体的，所述的保温箱体设置有箱体加热装置。

12、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

13、本实用新型的保温箱体设置两个存放匣，可存放不同规格焊条，适用范围广，节约资源；通过棘轮机构和转筒，焊条取拿方便快捷，减少散热损耗，且有效防止焊条碰撞摩擦造成损坏，保证焊条完整性，提高焊条利用率，从而保证焊接质量。

技术特征：

1.一种焊条存取装置，其特征在于，包括保温箱体、滑板、存放匣、转筒和棘轮机构；

2.根据权利要求1所述的焊条存取装置，其特征在于：所述的棘轮机构包括棘轮、手柄摆杆、止回棘爪和主动棘爪；棘轮与转筒同心设置在转筒端部，棘轮上的齿数和齿位均与转筒上弧形槽数量和位置对应设置；手柄摆杆后端部与对应的棘轮中心轴连接，手柄摆杆前端伸出保温箱体前侧板的按压槽设置，手柄摆杆上设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定在保温箱体侧壁上；止回棘爪设置在与棘轮位置对应的保温箱体侧壁上，止回棘爪与棘轮保持接触；主动棘爪设置在手柄摆杆上，主动棘爪与棘轮保持接触。

3.根据权利要求1所述的焊条存取装置，其特征在于：所述的保温箱体的箱盖上设置有锁具。

4.根据权利要求1所述的焊条存取装置，其特征在于：所述的保温箱体上端四周沿内壁设置有突出的限位边，限位边与箱盖四边内壁配合。

5.根据权利要求1所述的焊条存取装置，其特征在于：所述的转筒圆周上的弧形槽设置3-8个。

6.根据权利要求1所述的焊条存取装置，其特征在于：所述的保温箱体设置有箱体加热装置。

技术总结
本技术介绍了一种焊条存取装置，包括保温箱体、滑板、存放匣、转筒和棘轮机构；滑板前端伸出保温箱体前侧板的开口槽设置；存放匣设置为两个，两个存放匣一前一后设置在保温箱体内；棘轮机构分别设置在两转筒相对的一端上，棘轮机构驱动转筒以相邻两弧形槽的间隔为行程转动。本技术的保温箱体设置两个存放匣，可存放不同规格焊条，适用范围广，节约资源；通过棘轮机构和转筒，焊条取拿方便快捷，减少散热损耗，且有效防止焊条碰撞摩擦造成损坏，保证焊条完整性，提高焊条利用率，从而保证焊接质量。

技术研发人员：杨益民,贾健,董留寨,崔银川,盛云亮,朱亚函
受保护的技术使用者：安徽铜陵技师学院
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19