一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置的制作方法

本技术属于钢丝绳放绳，具体涉及一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置。

背景技术：

1、在生产运行过程中，随着作业量的增加，卸船机甩仓等因素，卸船机钢丝绳疲劳磨损，需要定期进行更换。卸船机钢丝绳更换时要使用两个支架工装及一根滚杠来配合放绳，前期工作准备繁杂，费时费力，因此需要制作一种专用的放绳工具，使钢丝绳从卷盘中安全有序放出。

2、申请号为cn202122793453.2的专利公开了一种钢丝绳用收放线装置，包括底座和对称固定设置在底座上的支架，支架之间转动设置有卷筒，卷筒上绕设有钢丝绳；卷筒的两端对称固定设置有贯穿支架的转动轴，转动轴的外侧壁上固定设置有转盘，转盘的外侧壁上等距固定设置有若干个齿块，相邻齿块之间形成齿槽，支架的外侧壁上固定设置有套筒，套筒内滑移设置有可插设至齿槽内的锁止块。该实用新型可以快速对转动的卷筒进行固定，以便于快速控制吊篮的位置，以减少操作难度，提高工作效率。但是，该使用新型中卷筒采用水平放置的方式，不能适用在卷筒竖直放置状态下的钢丝绳收放线工作。现有技术中，钢丝绳卷筒在竖直放置状态下工作时，存在转动太快导致转盘晃动和底盘移动的问题。为了解决上述问题，本申请提供一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于提供一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置，以解决卷筒竖直放置状态下，存在转动太快导致转盘晃动和底盘移动的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置，包括：

4、底盘，其上表面中心处设有定位轴、底部设有多个支腿；

5、转盘，位于所述底盘上方，其中部开设有被所述定位轴穿过的避让孔；所述转盘底部设有多个导向装置，所述导向装置包括1个环形导轨和多个位于所述导轨上的导向轮；所述导轨固定在所述底盘上表面，所述导向轮顶部设有与所述转盘下表面固定的限位座；

6、钢丝绳卷筒，竖直放置在所述转盘上，其中部开设有与所述定位轴配合的定位槽。

7、作为优选，所述底盘上表面还设有1个钢丝绳固定装置；所述钢丝绳固定装置为n形支架，所述n形支架的2个竖杆焊接在所述底盘的上表面上。

8、作为优选，所述底盘底部设有4个支腿。

9、作为优选，所述转盘底部设有4个导向装置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、(1)本实用新型的用于卸船机的钢丝绳放绳装置，合理利用转盘及导轮结构，有效解决了钢丝绳更换放绳困难、费时费力等问题，减少人工干预，减少工作人数，提高工作效率，消除作业中安全风险。

12、(2)本实用新型的用于卸船机的钢丝绳放绳装置，底盘中心设置定位轴，定位轴将钢丝绳卷筒定位在转盘上，大大提高了底盘的稳定性，防止了因钢丝绳卷筒旋转过快而带来的底盘运动，进一步保护转盘，为转盘提供强有力的支撑。

13、(3)本实用新型的用于卸船机的钢丝绳放绳装置，底盘下设有多个支腿，防止了整体结构在地面的下沉；底盘与转盘之间设有导向装置，导向装置的导向轮可以沿着环形导轨实现钢丝绳的各种导向运转，同时防止转盘晃动，满足钢丝绳放绳活动。

技术特征：

1.一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于卸船机的钢丝绳放绳装置，其特征在于，所述底盘上表面还设有1个钢丝绳固定装置；所述钢丝绳固定装置为n形支架，所述n形支架的2个竖杆焊接在所述底盘的上表面上。

3.根据权利要求1所述的用于卸船机的钢丝绳放绳装置，其特征在于，所述底盘底部设有4个支腿。

4.根据权利要求1所述的用于卸船机的钢丝绳放绳装置，其特征在于，所述转盘底部设有4个导向装置。

技术总结
本技术属于钢丝绳放绳技术领域，具体涉及一种用于卸船机的钢丝绳放绳装置，包括：底盘，其上表面中心处设有定位轴、底部设有多个支腿；转盘，位于底盘上方，其中部开设有被定位轴穿过的避让孔；转盘底部设有多个导向装置，导向装置包括1个环形导轨和多个位于导轨上的导向轮；导轨固定在底盘上表面，导向轮顶部设有与转盘下表面固定的限位座；钢丝绳卷筒，竖直放置在转盘上，其中部开设有与定位轴配合的定位槽。本技术可以解决卷筒竖直放置状态下，存在转动太快导致转盘晃动和底盘移动的问题，具有较好的市场应用前景。

技术研发人员：凌子轩,常高,薛飞龙,王珏珂,张利民,冯程,张作煜,张涛,李德,覃华升
受保护的技术使用者：国投钦州港口有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/15