一种锻件捆绑台的制作方法

本技术属于包装，特别涉及一种锻件捆绑台。

背景技术：

1、环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。

2、目前，一般中小尺寸的环形锻件在锻造加工完成后，需要对其进行包装，从而便于运输和提供保护，但是目前多使用托盘配合封膜包装机对整托盘的环形锻件进行机体包装，这样操作使得锻件与锻件之间会直接接触，在运输时容易发生彼此碰撞而导致锻件受损，尤其是要求高精度加工的环形锻件，若是在运输时发生磕碰则会影响其使用精度，因此，我们提供一种锻件捆绑台来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锻件捆绑台，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种锻件捆绑台，包括：底座、支撑柱、捆绑台本体、驱动组件、定位组件，所述底座前侧靠近环形绕线机，所述底座上表面左侧、右侧以及后侧分别设置有一根支撑柱，所述底座上侧通过支撑柱固定有捆绑台本体；

3、所述捆绑台本体前侧设置有缺口，所述捆绑台本体中间设置有内腔；

4、所述底座上表面中间安装有定位组件，所述捆绑台本体左侧、右侧以及后侧分别设置有一个驱动组件。

5、作为一优选的实施方式，所述捆绑台本体上表面转动安装有多个呈环形分布的滚筒，所述滚筒的最高点高于捆绑台本体上表面的高度。

6、作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括固定架、气缸一、安装板、驱动电机以及驱动轮，所述固定架为一种l形板，每一个所述固定架外侧端均安装有一个气缸一；

7、所述固定架内侧通过气缸一活动安装有安装板，所述安装板上侧安装有驱动电机。

8、作为一优选的实施方式，所述驱动电机下端通过转轴与驱动轮轴连接，所述驱动轮通过转轴安装在安装板下侧，所述驱动轮不与固定架、安装板直接接触，且驱动轮的高度高于滚筒的高度；

9、所述驱动电机为一种伺服电机。

10、作为一优选的实施方式，所述定位组件包括气缸二、气缸三、安装块、安装框以及定位滚轮，所述气缸二下端固定在底座上表面中心；

11、所述气缸二上端固定有安装块，所述安装块横截面呈等边三角形结构。

12、作为一优选的实施方式，所述安装块的每一个侧面中间均安装有一个气缸三，每一个所述气缸三末端均设置有安装框；

13、每一个所述气缸三的末端均通过安装框转动安装有一个定位滚轮。

14、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置捆绑台本体和定位组件的设置，能够对不同直径的环形锻件进行快速定位，提升工作效率，避免环形锻件位置不准确而导致后续工作无法进行；

15、驱动组件的设置，配合定位组件、滚筒，能够带动环形锻件以一定的速率进行转动，从而能够更好的配合环形绕线机对环形锻件进行全方位的包装，能够对高精度要求的锻件进行单独包装，避免锻件在运输时彼此发生磕碰，从而达到保护锻件的目的。

技术特征：

1.一种锻件捆绑台，包括：底座(1)、支撑柱(2)、捆绑台本体(3)、驱动组件(4)、定位组件(5)，所述底座(1)前侧靠近环形绕线机，其特征在于，所述底座(1)上表面左侧、右侧以及后侧分别设置有一根支撑柱(2)，所述底座(1)上侧通过支撑柱(2)固定有捆绑台本体(3)；

2.如权利要求1所述的一种锻件捆绑台，其特征在于：所述捆绑台本体(3)上表面转动安装有多个呈环形分布的滚筒(6)，所述滚筒(6)的最高点高于捆绑台本体(3)上表面的高度。

3.如权利要求2所述的一种锻件捆绑台，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定架(9)、气缸一(10)、安装板(11)、驱动电机(12)以及驱动轮(13)，所述固定架(9)为一种l形板，每一个所述固定架(9)外侧端均安装有一个气缸一(10)；

4.如权利要求3所述的一种锻件捆绑台，其特征在于：所述驱动电机(12)下端通过转轴与驱动轮(13)轴连接，所述驱动轮(13)通过转轴安装在安装板(11)下侧，所述驱动轮(13)不与固定架(9)、安装板(11)直接接触，且驱动轮(13)的高度高于滚筒(6)的高度；

5.如权利要求4所述的一种锻件捆绑台，其特征在于：所述定位组件(5)包括气缸二(14)、气缸三(15)、安装块(16)、安装框(17)以及定位滚轮(18)，所述气缸二(14)下端固定在底座(1)上表面中心；

6.如权利要求5所述的一种锻件捆绑台，其特征在于：所述安装块(16)的每一个侧面中间均安装有一个气缸三(15)，每一个所述气缸三(15)末端均设置有安装框(17)；

技术总结
本技术提供一种锻件捆绑台,包括：底座、支撑柱、捆绑台本体、驱动组件、定位组件，所述底座上表面左侧、右侧以及后侧分别设置有一根支撑柱，所述底座上侧通过支撑柱固定有捆绑台本体，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置捆绑台本体和定位组件的设置，能够对不同直径的环形锻件进行快速定位，提升工作效率，避免环形锻件位置不准确而导致后续工作无法进行，驱动组件的设置，配合定位组件、滚筒，能够带动环形锻件以一定的速率进行转动，从而能够更好的配合环形绕线机对环形锻件进行全方位的包装，能够对高精度要求的锻件进行单独包装，避免锻件在运输时彼此发生磕碰，从而达到保护锻件的目的。

技术研发人员：相锡兵
受保护的技术使用者：青岛三合实验室装备股份有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/25