一种轮辋成型自动上料装置的制作方法

文档序号:37188797发布日期:2024-03-01 12:56阅读:24来源:国知局
一种轮辋成型自动上料装置的制作方法

本技术属于轮辋生产,尤其涉及一种轮辋成型自动上料装置。


背景技术:

1、轮辋是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件,与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的。

2、在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在生产汽车轮辋时,其中一个重要步骤是对轮辋进行成型处理,因此需要在流水线上将轮辋通过上料装置送至成型设备。但目前的上料装置,其大多在输送时不能对轮辋的位置进行矫正,在一些特殊情况下,轮辋可能会从输送带的边缘处掉落,从而造成事故。

3、为此,我们提出来一种轮辋成型自动上料装置解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种轮辋成型自动上料装置,避免轮辋从输送带的边缘处掉落,保证了轮辋输送的顺利,不会出现轮辋掉落的情况,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种轮辋成型自动上料装置,包括输送架和多组设置于输送架上的矫正机构,所述输送架其中一侧壁边缘处水平安装有上料电机,且所述输送架内侧的两边均转动连接有支撑轴,所述上料电机的输出轴与其中一个支撑轴同轴连接,两个所述支撑轴上运行有输送带;

4、所述矫正机构包括呈倒u形的定位座、水平安装于定位座一侧壁的辅助电机、形成于定位座内侧的顶槽、与辅助电机的输出轴同轴连接的螺杆、焊接于顶槽内的滑杆、分别螺纹套设于螺杆两端的内滑板和分别焊接于两个内滑板下方的限位板,其中所述螺杆两端的螺纹旋向相反,两个所述内滑板对称于螺杆上,且两个所述内滑板均滑动套设于滑杆上。

5、作为优选的实施方案,所述螺杆和滑杆均水平设置于顶槽内,且所述螺杆的两端均与定位座转动连接;使得螺杆可以稳定地运转。

6、作为优选的实施方案,两个所述限位板相向的一侧壁均形成有多个等间距分布的侧槽,每个所述侧槽内均转动连接有内沿轴,且所述内沿轴上同轴套设有滑轮;滑轮的侧部从侧槽内伸出,从而便于与轮辋接触并对轮辋进行位置矫正,使得轮辋始终处于输送带的中心处进行输送。

7、作为优选的实施方案,所述输送架其中一端焊接有卸料板,且所述输送带位于卸料板所在一端为其末端;使得轮辋最终可以从卸料板上滑落。

8、作为优选的实施方案,多组所述矫正机构沿水平方向等间距分布,且多个所述矫正机构的定位座均焊接于输送架顶壁的两侧;使得多组矫正机构结构保持稳定。

9、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:

10、该轮辋成型自动上料装置,通过使辅助电机运行带动螺杆运转,使得两个限位板作相向或相背的平移,调整两个限位板的间距,从而使两个限位板上的滑轮对轮辋进行位置矫正,避免轮辋从输送带的边缘处掉落,保证了轮辋输送的顺利,不会出现轮辋掉落的情况,且由于限位板位置可调,从而适应了不同尺寸的轮辋的上料,增大该装置的适用范围;

11、该轮辋成型自动上料装置,通过在两个限位板相向一侧设置滑轮,使得轮辋靠近限位板时会带动滑轮沿着内沿轴运转,同时轮辋可以顺利向前输送而不会与限位板发生卡死的现象,保证了轮辋的正常上料。



技术特征:

1.一种轮辋成型自动上料装置,包括输送架(1)和多组设置于输送架(1)上的矫正机构(2),其特征在于,所述输送架(1)其中一侧壁边缘处水平安装有上料电机(3),且所述输送架(1)内侧的两边均转动连接有支撑轴(4),所述上料电机(3)的输出轴与其中一个支撑轴(4)同轴连接,两个所述支撑轴(4)上运行有输送带(5);

2.根据权利要求1所述的一种轮辋成型自动上料装置,其特征在于,所述螺杆(10)和滑杆(11)均水平设置于顶槽(9)内,且所述螺杆(10)的两端均与定位座(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮辋成型自动上料装置,其特征在于,两个所述限位板(13)相向的一侧壁均形成有多个等间距分布的侧槽(14),每个所述侧槽(14)内均转动连接有内沿轴(15),且所述内沿轴(15)上同轴套设有滑轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种轮辋成型自动上料装置,其特征在于,所述输送架(1)其中一端焊接有卸料板(6),且所述输送带(5)位于卸料板(6)所在一端为其末端。

5.根据权利要求1所述的一种轮辋成型自动上料装置,其特征在于,多组所述矫正机构(2)沿水平方向等间距分布,且多个所述矫正机构(2)的定位座(7)均焊接于输送架(1)顶壁的两侧。


技术总结
本技术公开了一种轮辋成型自动上料装置,包括输送架和多组设置于输送架上的矫正机构,输送架其中一侧壁边缘处水平安装有上料电机,且输送架内侧的两边均转动连接有支撑轴,上料电机的输出轴与其中一个支撑轴同轴连接,两个支撑轴上运行有输送带,矫正机构包括呈倒U形的定位座、水平安装于定位座一侧壁的辅助电机、形成于定位座内侧的顶槽、与辅助电机的输出轴同轴连接的螺杆、焊接于顶槽内的滑杆、分别螺纹套设于螺杆两端的内滑板和分别焊接于两个内滑板下方的限位板,其中螺杆两端的螺纹旋向相反。该轮辋成型自动上料装置,避免轮辋从输送带的边缘处掉落,保证了轮辋输送的顺利,不会出现轮辋掉落的情况。

技术研发人员:肖海
受保护的技术使用者:浙江宏源车轮有限公司
技术研发日:20230715
技术公布日:2024/2/29
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