折纸机上料机构的制作方法

本技术涉及折纸机上料，尤其是涉及折纸机上料机构。

背景技术：

1、折纸机是指用来折叠纸张的机器。在折纸机工作的过程中，需要利用上料装置将纸料输送入折纸机中，现有上料机构当中通常采用胶辊将位于待折纸堆上的纸张通过摩擦力向折纸机内运输。

2、公告号公开了“一种高精度折纸机上料机构，其包括机架和上料台，机架上设有驱动上料台沿竖直方向运动的上料驱动机构。本申请具有通过设置机架和被上料驱动机构驱动而逐渐抬升的上料台将码放好的纸张逐渐抬升，在上料时，首先由吸盘将纸堆中位于最上方的纸张吸气一小段距离从而与纸堆分离，再通过若干胶辊将纸张输送向折纸机内部，减少了纸张之间摩擦力导致胶辊同时驱动若干纸张向折纸机内运动造成卡死等故障的可能性的效果”。

3、针对上述文件，发明人认为其通过喷气嘴向纸张吹气时，依然会存在多个纸张一端被同时吹起而产生连翘的情况，连翘后的多个纸张容易在胶辊驱动后同时上料，同时上料的多个纸张易造成折纸机卡死，因此有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了折纸机上料机构，具体技术方案如下：

2、折纸机上料机构，包括机架，所述机架内活动设有基台，所述基台顶部中心处堆叠分布有纸张，所述机架顶部设有机座，所述机座底部一侧固定设有气缸，所述气缸输出端底部固定设有真空吸盘，所述真空吸盘配合抵接在纸张一端顶部，所述机座外侧转动设有配重块，所述配重块一端底部转动设有滚轮，所述滚轮配合抵接在纸张一端顶部边缘处，所述机座一侧固定设有喷气嘴，所述喷气嘴朝向所述基台最上方的纸张设置，所述滚轮位于真空吸盘和喷气嘴之间。

3、通过采用上述技术方案，通过真空吸盘的升降能对最上方纸张拉起，通过配重块和滚轮的设置，可对该最上方纸张带起的下层纸张进行阻挡和限位。

4、可选的，所述机架内侧底部固定设有液压缸，所述基台固定设在液压缸输出端顶部。

5、通过采用上述技术方案，液压缸伸缩后能带动基台进行升降。

6、可选的，所述纸张外周面配合抵接有均匀分布的多个限位板，所述限位板底端贯穿基台，所述限位板底端固定设在机架内侧底部。

7、通过采用上述技术方案，限位板可在上料前对堆叠的纸张进行限位。

8、可选的，所述机架底部一侧固定设有固定板，所述机架顶端和固定板顶端之间固定设有轨道架，所述机座活动设在相适配的轨道架外壁。

9、通过采用上述技术方案，固定板和机架可对轨道架进行支撑与固定。

10、可选的，所述机座底部固定设有真空泵，所述真空泵通过气管与真空吸盘连接，所述机座底部固定设有气泵，所述气泵通过气管与喷气嘴连接。

11、通过采用上述技术方案，人们可通过开关真空泵使真空吸盘具有或丧失吸力，气泵可对喷气嘴供气。

12、可选的，所述纸张远离真空吸盘的一端顶部配合抵接有驱动胶辊，所述驱动胶辊一端转动设在固定板顶端。

13、通过采用上述技术方案，驱动胶辊能将位于待折纸堆上的纸张通过摩擦力向折纸机内运输。

14、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

15、1.通过真空吸盘的升降能对最上方纸张拉起，通过配重块和滚轮的设置，可对该最上方纸张带起的下层纸张进行阻挡和限位，使多个纸张一端不会被喷气嘴同时吹起而产生连翘现象，喷气嘴的吹风能加速被拉起纸张与纸堆内下方纸张分离的速度，减少纸张粘连的可能性，保证纸张的逐个上料。

16、2.通过滚轮旋转，能降低滚轮与被真空吸盘拉起后纸张的摩擦力，不易磨损到纸张边缘，多个限位板可对纸张进行限位，方便人们在上料前对基台上纸张进行堆码摆放，且纸张随着消耗而使基台升高后，限位板会逐渐离开基台不会阻碍到基台上纸张的逐个上料过程，方便实用。

技术特征：

1.折纸机上料机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内活动设有基台（21），所述基台（21）顶部中心处堆叠分布有纸张（22），所述机架（1）顶部设有机座（3），所述机座（3）底部一侧固定设有气缸（31），所述气缸（31）输出端底部固定设有真空吸盘（32），所述真空吸盘（32）配合抵接在纸张（22）一端顶部，所述机座（3）外侧转动设有配重块（33），所述配重块（33）一端底部转动设有滚轮（34），所述滚轮（34）配合抵接在纸张（22）一端顶部边缘处，所述机座（3）一侧固定设有喷气嘴（35），所述喷气嘴（35）朝向所述基台（21）最上方的纸张（22）设置，所述滚轮（34）位于真空吸盘（32）和喷气嘴（35）之间。

2.根据权利要求1所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述机架（1）内侧底部固定设有液压缸（2），所述基台（21）固定设在液压缸（2）输出端顶部。

3.根据权利要求1所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述纸张（22）外周面配合抵接有均匀分布的多个限位板（23），所述限位板（23）底端贯穿基台（21），所述限位板（23）底端固定设在机架（1）内侧底部。

4.根据权利要求1所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述机架（1）底部一侧固定设有固定板（11），所述机架（1）顶端和固定板（11）顶端之间固定设有轨道架（12）。

5.根据权利要求4所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述机座（3）活动设在相适配的轨道架（12）外壁。

6.根据权利要求1所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述机座（3）底部固定设有真空泵（36），所述真空泵（36）通过气管与真空吸盘（32）连接。

7.根据权利要求1所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述机座（3）底部固定设有气泵（37），所述气泵（37）通过气管与喷气嘴（35）连接。

8.根据权利要求4所述的折纸机上料机构，其特征在于：所述纸张（22）远离真空吸盘（32）的一端顶部配合抵接有驱动胶辊（13），所述驱动胶辊（13）一端转动设在固定板（11）顶端。

技术总结
本技术公开了折纸机上料机构，涉及折纸机上料技术领域，包括机架，机架内活动设有基台，基台顶部中心处堆叠分布有纸张，机架顶部设有机座，机座底部一侧固定设有气缸，气缸输出端底部固定设有真空吸盘，真空吸盘配合抵接在纸张一端顶部，机座外侧转动设有配重块，配重块一端底部转动设有滚轮，滚轮配合抵接在纸张一端顶部边缘处，机座一侧固定设有喷气嘴，喷气嘴朝向基台最上方的纸张设置，滚轮位于真空吸盘和喷气嘴之间。本技术通过真空吸盘的升降能对最上方纸张拉起，通过配重块和滚轮的设置，可对该最上方纸张带起的下层纸张进行阻挡和限位，使多个纸张一端不会被喷气嘴同时吹起而产生连翘现象，保证纸张的逐个上料。

技术研发人员：郭晓滨,刘杰,李红平
受保护的技术使用者：朗升柯式印刷（深圳）有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1