一种玻璃切割断裂检测处理机构的制作方法

本技术涉及载板玻璃后加工，具体为一种玻璃切割断裂检测处理机构。

背景技术：

1、近年来，智能手机正逐渐普及，大屏手机在市场上更受消费者青睐；车载娱乐系统不断升级，液晶屏的使用能够让驾驶人员更方便地操纵车辆；饭店、商场等公共场所也都投入更多的电子显示设备来给顾客提供更便捷的服务。这些都推动了电子行业的迅速发展，同时也对lcd液晶显示屏的技术以及需求量都有了更高的要求。玻璃切割机作为液晶显示屏生产过程中最重要的设备之一，其发展趋势也必定是更加高效及智能的。自动检测处理机构在切割机中的应用是必不可缺的，而现有自动检测处理机构还存在如下问题：

2、1、下料速率慢，每片玻璃的下料平均时间约9.6 s；

3、2、风刀吹玻璃端子区域的废边条，难以掌握废边条的掉落轨迹，会划伤玻璃端子，造成残次品；

4、3、检测输送部件过于复杂，难以进行维护以及部件调节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种玻璃切割断裂检测处理机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种玻璃切割断裂检测处理机构，包括支撑架、底座、滚轴、驱动电机一、废边收集盒、滑轨、滑座、驱动电机二、气缸和吸气嘴；

4、所述底座分别固定于支撑架的底部四角处，所述滚轴设置有多处，所有所述滚轴分别活动装配且水平分布于支撑架的内部上方，所述滚轴通过固定定于支撑架上的驱动电机一驱动旋转，所述废边收集盒悬空架设于滚轴的上方，所述滑轨水平固定于支撑架的上方一侧，所述滑座滑动装配于滑轨上，所述驱动电机二驱动滑座沿滑轨上移动，所述气缸固定于滑座上，所述吸气嘴与气缸相对接，且所述吸气嘴朝向滚轴所在处。

5、优选的，所述滚轴的表面覆盖有防滑橡胶垫。

6、优选的，所述废边收集盒的内部底侧接近滚轴的表面，但不与滚轴表面相接触。

7、优选的，所述底座的上端头设置有螺纹，其中底座通过螺纹与支撑架的底部相啮合。

8、优选的，靠近废边收集盒的底座的高度低于远离废边收集盒的底座的高度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、下料速率快，每片玻璃的下料平均时间约6s。

11、2、使用吸附的方式使废边条与玻璃脱离，有效避免废边条划伤玻璃。

12、3、减少了电机的使用数量，降低了成本的投入以及后期的维护成本。

技术特征：

1.一种玻璃切割断裂检测处理机构，其特征在于：包括支撑架（1）、底座（2）、滚轴（3）、驱动电机一（4）、废边收集盒（5）、滑轨（6）、滑座（7）、驱动电机二（8）、气缸（9）和吸气嘴（10）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割断裂检测处理机构，其特征在于：所述滚轴（3）的表面覆盖有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割断裂检测处理机构，其特征在于：所述废边收集盒（5）的内部底侧接近滚轴（3）的表面，但不与滚轴（3）表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割断裂检测处理机构，其特征在于：所述底座（2）的上端头设置有螺纹，其中底座（2）通过螺纹与支撑架（1）的底部相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割断裂检测处理机构，其特征在于：靠近废边收集盒（5）的底座（2）的高度低于远离废边收集盒（5）的底座（2）的高度。

技术总结
本技术为一种玻璃切割断裂检测处理机构，涉及载板玻璃后加工技术领域，包括支撑架、底座、滚轴、驱动电机一、废边收集盒、滑轨、滑座、驱动电机二、气缸和吸气嘴；底座分别固定于支撑架的底部四角处，滚轴设置有多处，所有滚轴分别活动装配且水平分布于支撑架的内部上方，滚轴通过固定定于支撑架上的驱动电机一驱动旋转，废边收集盒悬空架设于滚轴的上方，滑轨水平固定于支撑架的上方一侧，滑座滑动装配于滑轨上，驱动电机二驱动滑座沿滑轨上移动，气缸固定于滑座上，吸气嘴与气缸相对接，且吸气嘴朝向滚轴所在处。其下料速率快，使用吸附的方式使废边条与玻璃脱离，有效避免废边条划伤玻璃，降低了成本的投入以及后期的维护成本。

技术研发人员：邹明阳,高新彰,徐世嘉,张伦铭,代玉龙
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/21