一种切割堆叠设备的制作方法

本技术涉及瓦楞纸加工，尤其涉及一种切割堆叠设备。

背景技术：

1、瓦楞纸由于其弹性好、制作简单、节能环保的优点，广泛应用于包装行业、物流运输行业，通常被制作成箱体结构，瓦楞纸加工过程中，由于制作不同规格的箱体需要严格控制瓦楞纸的尺寸，其中比较关键的一个工序是瓦楞纸切割，切割后需要进行堆叠。

2、经检索，公告号cn210210502u公开了一种新型瓦楞纸切割设备，包括机架，所述机架上设有依次设有第一输送道、翻转排屑组件、第二输送道，所述机架上还夹设有龙门架，所述龙门架上设有气缸，所述气缸的输出轴连接有滑板，所述滑板下端固定有切刀，所述切刀位于所述翻转排屑组件正上方，所述翻转排屑组件包括固定在所述机架外侧的电机、与所述电机输出轴固定连接的翻转板、以及位于所述翻转板下侧的废料柜。该技术方案中存在以下问题：

3、该设备在切割后不能对瓦楞纸进行堆叠，瓦楞纸切割后传送带进行下料时，需要人工去取料进行堆叠，工作量和消耗量较大；

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种切割堆叠设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种切割堆叠设备，解决了现有技术中存在该设备在切割后不能对瓦楞纸进行堆叠，瓦楞纸切割后传送带进行下料时，需要人工去取料进行堆叠，工作量和消耗量较大缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种切割堆叠设备，包括设备主体，所述设备主体包括有机台、框架、控制器、气缸、切刀、导杆、第一光电传感器，第一传送带和第二传送带，所述机台的一侧固定连接有l型板，所述机台的一侧底部固定连接有底板；

4、升降机构，升降机构设置在l型板的一侧用于对瓦楞纸进行传送；

5、放置机构，放置机构设置在底板的顶部用于放置瓦楞纸；

6、伸缩机构，伸缩机构设置在l型板上用于对升降机构进行伸缩便于对瓦楞纸进行传送。

7、在一种可能的设计中，所述升降机构包括有固定箱、电机、丝杆、长条、多个支撑条和第二光电传感器，所述固定箱的一侧与l型板的一侧滑动连接，所述电机的一侧与固定箱的一侧内壁固定连接，所述丝杆的一端与电机的输出端固定连接，所述丝杆的底端与固定箱的底部内壁转动连接，所述长条的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述固定箱的一侧开设有第一开口，所述长条的一侧与固定箱的一侧内壁滑动连接，多个所述支撑条的一侧均与长条的一侧固定连接，所述第二光电传感器的一侧与长条的一侧固定连接。

8、在一种可能的设计中，所述放置机构包括有用于放置瓦楞纸的两个放置板，两个所述放置板的底部均固定连接有滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，两个滑块的底部均与滑槽的底部内壁滑动连接，两个所述放置板的顶部均开设有与多个支撑条相适配的第二开口。

9、在一种可能的设计中，所述伸缩机构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定部与l型板的一侧内壁固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩部与固定箱的一侧固定连接。

10、在一种可能的设计中，两个所述放置板的一侧均固定连接有短板，两个所述短板均螺纹连接有螺栓。

11、在一种可能的设计中，所述l型板的一侧开设有两个凹槽，所述固定箱的一侧固定连接有两个滑条，两个滑条的一侧分别与两个凹槽的内壁滑动连接。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

13、本实用新型中，由于设置了固定箱、电机、丝杆、长条、多个支撑条和第二光电传感器，通过第二传送带传送至多个支撑条上时，当瓦楞纸会经过第二光电传感器的遮光区，第二光电传感器被遮光，第二光电传感器传递信号给控制器，通过控制器把电机启动，电机输出端的转动带动了丝杆的转动，丝杆的转动带动了长条的纵向移动，长条移动带动了多个支撑条和瓦楞纸的纵向移动，使多个支撑条移动至放置板的第二开口内，此时瓦楞纸会放置在两个放置板上，从而可以对瓦楞纸进行传送；

14、本实用新型中，由于设置了两个放置板和螺栓，分别往外扭动两个螺栓，使螺栓的底端离开底板的顶部，左右滑动两个放置板，从而可以根据瓦楞纸宽度大小进行调节，放置瓦楞纸；

15、本实用新型中，由于设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩带动了固定箱的横向移动，固定箱的移动带动了多个支撑条和长条的横向移动，使多个支撑条离开两个放置板的第二开口内，从而可以便于多个支撑条对瓦楞纸进行传送；

16、本实用新型中，结构合理，通过升降机构可以对瓦楞纸进行传送，通过放置机构可以用来放置瓦楞纸，通过伸缩机构可以对升降机构进行伸缩便于升降机构对瓦楞纸进行传送，通过升降机构、放置机构和伸缩机构整个流程从而可以对瓦楞纸进行堆叠，降低人力消耗，提高堆叠效率。

技术特征：

1.一种切割堆叠设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种切割堆叠设备，其特征在于，所述升降机构包括有固定箱(11)、电机(14)、丝杆(15)、长条(6)、多个支撑条(7)和第二光电传感器(5)，所述固定箱(11)的一侧与l型板(10)的一侧滑动连接，所述电机(14)的一侧与固定箱(11)的一侧内壁固定连接，所述丝杆(15)的一端与电机(14)的输出端固定连接，所述丝杆(15)的底端与固定箱(11)的底部内壁转动连接，所述长条(6)的一侧内嵌有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆(15)螺纹连接，所述固定箱(11)的一侧开设有第一开口，所述长条(6)的一侧与固定箱(11)的一侧内壁滑动连接，多个所述支撑条(7)的一侧均与长条(6)的一侧固定连接，所述第二光电传感器(5)的一侧与长条(6)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割堆叠设备，其特征在于，所述放置机构包括有用于放置瓦楞纸的两个放置板(9)，两个所述放置板(9)的底部均固定连接有滑块，所述底板(8)的顶部开设有滑槽(16)，两个滑块的底部均与滑槽(16)的底部内壁滑动连接，两个所述放置板(9)的顶部均开设有与多个支撑条(7)相适配的第二开口。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种切割堆叠设备，其特征在于，所述伸缩机构包括有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的固定部与l型板(10)的一侧内壁固定连接，所述电动伸缩杆(12)的伸缩部与固定箱(11)的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种切割堆叠设备，其特征在于，两个所述放置板(9)的一侧均固定连接有短板(17)，两个所述短板(17)均螺纹连接有螺栓(18)。

6.根据权利要求2所述的一种切割堆叠设备，其特征在于，所述l型板(10)的一侧开设有两个凹槽(13)，所述固定箱(11)的一侧固定连接有两个滑条，两个滑条的一侧分别与两个凹槽(13)的内壁滑动连接。

技术总结
本技术属于瓦楞纸加工领域，尤其是一种切割堆叠设备，针对现有的该设备在切割后不能对瓦楞纸进行堆叠，瓦楞纸切割后传送带进行下料时，需要人工去取料进行堆叠，工作量和消耗量较大问题，现提出如下方案，其包括设备主体，所述设备主体包括有机台、框架、控制器、气缸、切刀、导杆、第一光电传感器，第一传送带和第二传送带，所述机台的一侧固定连接有L型板，所述机台的一侧底部固定连接有底板；通过升降机构可以对瓦楞纸进行传送，通过放置机构可以用来放置瓦楞纸，通过伸缩机构可以对升降机构进行伸缩便于升降机构对瓦楞纸进行传送，通过升降机构、放置机构和伸缩机构整个流程从而可以对瓦楞纸进行堆叠，降低人力消耗，提高堆叠效率。

技术研发人员：曾志赟
受保护的技术使用者：肇庆正旺包装有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/21