一种防偏移的包装输送结构的制作方法

本技术涉及带式输送架，具体为一种防偏移的包装输送结构。

背景技术：

1、目前市面上的包装机在运行的过程中，待包装的产品需要通过带式输送架将其输送到包装机中，而包装完成后的产品同理也需要通过带式输送架将其送出来，因而带式输送架的稳定直接影响包装机的正常运行，起到重要的作用。

2、现有用于包装的带式输送架在长期使用的过程中，由于各种原因会导致带式输送架的输送皮带跑偏，从而增大了输送皮带的运行阻力，甚至导致输送皮带上的产品掉落以及输送皮带边缘磨损，为此，我们提出一种防偏移的包装输送结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防偏移的包装输送结构，具备能够防止输送皮带在长期运行的过程中出现跑偏，延长了输送皮带的使用寿命，同时保证了带式式输送架稳定运行的优点，解决了现有用于包装的带式输送架在长期使用的过程中，由于各种原因会导致带式输送架的输送皮带跑偏，从而增大了输送皮带的运行阻力，甚至导致输送皮带上的产品掉落以及输送皮带边缘磨损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的包装输送结构，包括输送架和输送带，所述输送架内部靠近前表面和后表面位置处分别转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊外表面套接有输送带，所述主动辊和从动辊外表面均设有环形限位槽，所述输送带内壁设置有限位凸起，且限位凸起位于环形限位槽内部，所述主动辊和从动辊外表面靠近输送带两侧位置处均固定安装有限位盘。

3、优选的，所述输送架内部位于输送带下方位置处固定安装有转动电机，所述转动电机输出端和主动辊通过皮带传动连接。

4、优选的，所述环形限位槽共设有十个，每五个所述环形限位槽为一组，两组所述环形限位槽分别等距分设于主动辊和从动辊外表面。

5、优选的，所述限位凸起共设有五个，且五个所述限位凸起等距分设于输送带内壁。

6、优选的，所述输送架内部位于输送带上方两侧位置处对称固定安装有液压缸，两个所述液压缸末端均固定连接有空心挡板，两个所述空心挡板内侧均固定安装有网板，所述输送架内部位于输送带下方位置处固定安装有风机，所述风机输出端固定连接有三通管，所述三通管两侧均固定连接有风管，且两个所述风管末端分别和两个空心挡板外侧固定连接。

7、优选的，两个所述网板外表面均设置有光滑耐磨层。

8、优选的，所述风机输入端固定安装有粉尘过滤器。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置环形限位槽、限位凸起和限位盘，达到了能够防止输送皮带在长期运行的过程中出现跑偏，延长了输送皮带的使用寿命，同时保证了带式式输送架稳定运行的效果，主动辊转动的过程中带动输送带和从动辊转动，而输送带内壁上的限位凸起卡入到主动辊和从动辊外表面的环形限位槽中，对输送带起到限位的作用，同时限位凸也提高了输送带的强度，而主动辊和从动辊上的限位盘再次对输送带起到限位的作用，双重的限位能够避免输送带跑偏。

11、2、本实用新型通过设置风机、液压缸、空心板、网板和光滑耐磨层，达到了能够防止输送带上的产品掉落，同时避免产品表面磨损的效果，通过液压缸调节两个空心挡板之间的间距以适用不同大小的产品，两个空心挡板能够避免产品从输送带上掉落，同时风机向两个空心挡板内部输送空气并穿过网板流出，在产品和网板接触时，能够避免产品表面产生较大的磨损，同时光滑耐磨层进一步降低产品表面的磨损。

12、3、本实用新型通过设置粉尘过滤器，达到了能够避免粉尘杂质进入到风机以及空心挡板内部，导致风机磨损以及网板堵塞的效果，空气在进入到风机前通过粉尘过滤器滤除其中的粉尘杂质。

技术特征：

1.一种防偏移的包装输送结构，包括输送架(1)和输送带(4)，其特征在于：所述输送架(1)内部靠近前表面和后表面位置处分别转动安装有主动辊(7)和从动辊(16)，所述主动辊(7)和从动辊(16)外表面套接有输送带(4)，所述主动辊(7)和从动辊(16)外表面均设有环形限位槽(5)，所述输送带(4)内壁设置有限位凸起(6)，且限位凸起(6)位于环形限位槽(5)内部，所述主动辊(7)和从动辊(16)外表面靠近输送带(4)两侧位置处均固定安装有限位盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装输送结构，其特征在于：所述输送架(1)内部位于输送带(4)下方位置处固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)输出端和主动辊(7)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装输送结构，其特征在于：所述环形限位槽(5)共设有十个，每五个所述环形限位槽(5)为一组，两组所述环形限位槽(5)分别等距分设于主动辊(7)和从动辊(16)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装输送结构，其特征在于：所述限位凸起(6)共设有五个，且五个所述限位凸起(6)等距分设于输送带(4)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装输送结构，其特征在于：所述输送架(1)内部位于输送带(4)上方两侧位置处对称固定安装有液压缸(2)，两个所述液压缸(2)末端均固定连接有空心挡板(3)，两个所述空心挡板(3)内侧均固定安装有网板(14)，所述输送架(1)内部位于输送带(4)下方位置处固定安装有风机(11)，所述风机(11)输出端固定连接有三通管(10)，所述三通管(10)两侧均固定连接有风管(9)，且两个所述风管(9)末端分别和两个空心挡板(3)外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移的包装输送结构，其特征在于：两个所述网板(14)外表面均设置有光滑耐磨层(15)。

7.根据权利要求5所述的一种防偏移的包装输送结构，其特征在于：所述风机(11)输入端固定安装有粉尘过滤器(12)。

技术总结
本技术涉及带式输送架技术领域，尤其涉及一种防偏移的包装输送结构。其技术方案包括输送架和输送带，所述输送架内部靠近前表面和后表面位置处分别转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊外表面套接有输送带，所述主动辊和从动辊外表面均设有环形限位槽，所述输送带内壁设置有限位凸起，且限位凸起位于环形限位槽内部，所述主动辊和从动辊外表面靠近输送带两侧位置处均固定安装有限位盘。本技术能够防止输送皮带在长期运行的过程中出现跑偏，延长了输送皮带的使用寿命，同时保证了带式式输送架稳定运行。

技术研发人员：殷成东,李锡平
受保护的技术使用者：湖北美全食品科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/8