本技术属于自动送料机构,特别涉及一种双列连续自动送料机构。
背景技术:
1、自动送料机构一般包括水平送料机构和垂直送料机构,也可以两组进行配合送料,实现原料在不同位置不同水平处的送料过程。
2、现有的自动送料机构存在的问题是,送料机构单列送料,送料效率低,且因为原料本身厚度不同,在送料时,难免因为原料尺寸问题需要更换不同的送料治具,不仅成本高,且换治具也浪费时间,为此本申请设计一种双列连续自动送料机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种双列连续自动送料机构,解决了现有技术中的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种双列连续自动送料机构,包括
4、支架,所述支架上包括有多组供安装的铝杆,用于部件安装;
5、缓冲料架组件,用于将盛放原料并水平移动,包括有缓冲料架气缸,所述缓冲料架气缸的移动滑块部分连接有料架托板,在料架托板上横放有两列原料;
6、升降料架组件,用于承接缓冲料架组件上所输送的原料,并将其垂直输送至支架的上方;
7、吸盘组件,对升降料架组件上的原料进行吸紧,包括移动架,所述移动架两侧对称设置有升降气缸,所述升降气缸的伸缩轴上安装有真空吸盘;
8、送料料架组件,用于连接移动架,带动移动架水平移动。
9、进一步,所述缓冲料架组件还包括纵向设置在支架底部铝杆上的缓冲导轨,所述料架托板的底部上至少对应设置有两组滑块,滑块卡接在缓冲导轨的外沿上,保证料架托板的平稳移动。
10、进一步,所述料架托板的前后端还固定连接有两组料架挡板。
11、进一步,所述位于前侧料架挡板的高度高于后侧料架挡板,且在后侧的料架挡板内侧还开设有至少两组的缺口,用于升降料架组件承接原料。
12、进一步,所述升降料架组件包括电机,所述电机的输出轴通过皮带连接有丝杠,所述丝杠的外侧设置有螺母座,所述螺母座的侧壁上固定连接有升降托板。
13、进一步,所述升降托板侧面形状为梯形,且前端部分凸出,用于插入到设置在后侧的料架挡板缺口处,用于承接原料。
14、进一步,所述升降料架组件还包括有两组升降料架导轨,和丝杠平行设置,所述升降托板的侧壁上设置有用于活动连接的滑块。
15、进一步,所述送料料架组件包括送料气缸,所述送料气缸的执行端处连接有连接架,所述移动架与连接架之间固定连接。
16、进一步,所述真空吸盘还外接有多路真空发生器,用于产生负压吸紧原料。
17、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
18、1、本实用新型中,通过设置有料架托板,在料架托板上横放设置了双列原料,提高了原料输送效率,其他组件部分,与之对应的承接件均为双列设置,便于运输;
19、2、本实用新型中,通过设置有吸盘组件,吸盘组件上设置的真空吸盘,无论原料的尺寸大小,均可使用吸盘进行吸附传输,不需要设计更换不同治具,降低输送成本且免去了更换的麻烦,且针对表面不平整的原料依旧可以使用吸盘完成传输工作。
1.一种双列连续自动送料机构,其特征在于,包括
2.根据权利要求1所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述缓冲料架组件(20)还包括纵向设置在支架(10)底部铝杆上的缓冲导轨(204),所述料架托板(201)的底部上至少对应设置有两组滑块,滑块卡接在缓冲导轨(204)的外沿上,保证料架托板(201)的平稳移动。
3.根据权利要求1所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述料架托板(201)的前后端还固定连接有两组料架挡板(202)。
4.根据权利要求3所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,位于前侧所述料架挡板(202)的高度高于后侧料架挡板(202),且在后侧的料架挡板(202)内侧还开设有至少两组的缺口,用于升降料架组件(30)承接原料。
5.根据权利要求1所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述升降料架组件(30)包括电机(301),所述电机(301)的输出轴通过皮带连接有丝杠(303),所述丝杠(303)的外侧设置有螺母座(302),所述螺母座(302)的侧壁上固定连接有升降托板(305)。
6.根据权利要求5所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述升降托板(305)侧面形状为梯形,且前端部分凸出,用于插入到设置在后侧的料架挡板(202)缺口处,用于承接原料。
7.根据权利要求5所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述升降料架组件(30)还包括有两组升降料架导轨(304),和丝杠(303)平行设置,所述升降托板(305)的侧壁上设置有用于活动连接的滑块。
8.根据权利要求1所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述送料料架组件(40)包括送料气缸(401),所述送料气缸(401)的执行端处连接有连接架(402),所述移动架(501)与连接架(402)之间固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种双列连续自动送料机构,其特征在于,所述真空吸盘(503)还外接有多路真空发生器,用于产生负压吸紧原料。