一种玻璃翻转机构的制作方法

本申请属于玻璃生产加工设备，具体为一种玻璃翻转机构。

背景技术：

1、在玻璃生产连线上，需要将钢化后的玻璃传输到洗涤机内进行洗涤，对于钢化后的玻璃，其凹面朝上，输送时玻璃的长边在前，而洗涤机则要求玻璃的凹面朝下，输送时玻璃的短边在前，因此需要在传输之前进行翻面操作。现有的玻璃翻面传输的工作过程为：对前传输机构传输进来的凹面朝上的玻璃进行翻面和转向操作；然后，将玻璃转移到后传输机构上并传输进入洗涤工序。

2、如公开号为cn204528567u的申请中，公布了一种具有玻璃翻转功能的玻璃输送台，包括机架以及设置在机架上的多个输送辊，多个输送辊相互平行并沿玻璃输送方向排列后构成玻璃输送面，输送辊通过驱动机构实现其围绕各自的纵轴转动，所述玻璃输送台还包括用于玻璃翻转的翻转机构、用于控制翻转机构进行翻转的控制机构以及将玻璃从输送辊移至翻转机构或将玻璃从翻转机构移至输送辊的升降机构，当玻璃装载和卸载时翻转机构可以翻转角度，与一台或多台吊装工具翻转角度相同，然后直接放入和取出货架,解决了吊装水平玻璃时须翻转角度再放入货架过程中的不安全及效率低问题。

3、但在该申请中并没有提高整体操作的便捷性，也并没有考虑在面临不同大小的玻璃时，应该如何进行工作。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种玻璃翻转机构。

2、本申请采用的技术方案如下：一种玻璃翻转机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有转动机固定块，所述转动机固定块的上表面固定连接有转轴稳定底座，所述转轴稳定底座的上部空间滚动连接有转轴，所述转轴的左表面连接有转动机，所述转轴的圆周表面连接有吸盘粗杆，所述吸盘粗杆与转轴连接的相反方向连接有吸盘细杆，所述吸盘细杆的末端固定连接有吸盘，所述吸盘粗杆与吸盘细杆连接交界处的上表面贯穿设置有旋转杆。

3、通过采用上述技术方案，设计了一种可以旋转180度的转动结构，在玻璃通过运送履带到达一定位置后，真空吸盘将玻璃吸附牢固后，通过转动结构将玻璃旋转后放置在二级履带上，通过转动机实现对玻璃的翻转操作，同时操作者可以调节吸盘粗杆上的旋转杆来实现对不同大小玻璃的翻转操作，适应各种玻璃制作的情况，极大的提高了整个操作过程的便捷性，同时可以保证玻璃不会因为碰撞而发生损坏。

4、在一优选的实施方式中，所述吸盘的上表面吸附有玻璃，所述玻璃的下表面连接有履带，所述履带的内表面右端设置有副转动杆，所述履带的内表面左端设置有主转动杆。

5、通过采用上述技术方案，通过真空吸盘来对玻璃进行抓取工作，可以保证玻璃的完整性，不会因碰撞而发生损坏，使用主转动杆来带动副转动杆工作，实现资源的最大利用。

6、在一优选的实施方式中，所述主转动杆的左表面固定连接有传动杆，所述传动杆的左圆周表面固定连接有马达，所述马达的底面焊接有横梁，所述横梁的内表面固定连接有稳定梁。

7、通过采用上述技术方案，通过传动杆实现转动的同步，同时可以减少更多设备的使用，增加设备使用率，减少设备浪费，通过使用横梁与稳定梁连接来保持整体设备的稳定性。

8、在一优选的实施方式中，所述横梁的下表面固定连接有稳定支架。

9、通过采用上述技术方案，保持整体设备的稳定，同时保持下方有足够空间，使翻转结构可以更好的进行工作。

10、在一优选的实施方式中，所述吸盘的内部上半部分设置有橡胶块。

11、通过采用上述技术方案，橡胶盘设计在吸盘开口，减少空气进行的可能性，提高吸取玻璃过程的稳定性。

12、在一优选的实施方式中，所述橡胶块的底面开设有抽风口。

13、通过采用上述技术方案，在橡胶盘底部设计抽风口可以将盘内的空气全部抽离，提高抓取过程的稳定性。

14、在一优选的实施方式中，所述抽风口的下端连接有压缩机。

15、通过采用上述技术方案，将压缩机设置在吸盘内部可以减少空间利用，节约整体空间。

16、在一优选的实施方式中，所述副转动杆与主转动杆的外圆周表面连接有传动带。

17、通过采用上述技术方案，通过履带，实现主转动杆带动副转动杆工作，可以实现转动的同步，同时可以减少资源浪费，提高设备利用率。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，设计了一种可以旋转180度的转动结构，在玻璃通过运送履带到达一定位置后，真空吸盘将玻璃吸附牢固后，通过转动结构将玻璃旋转后放置在二级履带上，通过转动机实现对玻璃的翻转操作，同时操作者可以调节吸盘粗杆上的旋转杆来实现对不同大小玻璃的翻转操作，适应各种玻璃制作的情况，极大的提高了整个操作过程的便捷性，同时可以保证玻璃不会因为碰撞而发生损坏。

技术特征：

1.一种玻璃翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有转动机固定块(18)，所述转动机固定块(18)的上表面固定连接有转轴稳定底座(3)，所述转轴稳定底座(3)的上部空间滚动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的左表面连接有转动机(2)，所述转轴(21)的圆周表面连接有吸盘粗杆(17)，所述吸盘粗杆(17)与转轴(21)连接的相反方向连接有吸盘细杆(7)，所述吸盘细杆(7)的末端固定连接有吸盘(8)，所述吸盘粗杆(17)与吸盘细杆(7)连接交界处的上表面贯穿设置有旋转杆(16)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述吸盘(8)的上表面吸附有玻璃(9)，所述玻璃(9)的下表面连接有履带(10)，所述履带(10)的内表面右端设置有副转动杆(4)，所述履带(10)的内表面左端设置有主转动杆(22)。

3.如权利要求2所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述主转动杆(22)的左表面固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的左圆周表面固定连接有马达(12)，所述马达(12)的底面焊接有横梁(14)，所述横梁(14)的内表面固定连接有稳定梁(6)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述横梁(14)的下表面固定连接有稳定支架(13)。

5.如权利要求1所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述吸盘(8)的内部上半部分设置有橡胶块(19)。

6.如权利要求5所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述橡胶块(19)的底面开设有抽风口(20)。

7.如权利要求6所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述抽风口(20)的下端连接有压缩机(15)。

8.如权利要求2所述的一种玻璃翻转机构，其特征在于：所述副转动杆(4)与主转动杆(22)的外圆周表面连接有传动带(5)。

技术总结
本申请涉及玻璃生产加工设备技术领域，公开了一种玻璃翻转机构。本申请中，底座的上表面固定连接有转动机固定块，所述转动机固定块的上表面固定连接有转轴稳定底座，所述转轴稳定底座的上部空间滚动连接有转轴，所述转轴的左表面连接有转动机，所述转轴的圆周表面连接有吸盘粗杆，在玻璃通过运送履带到达一定位置后，真空吸盘将玻璃吸附牢固后，通过转动结构将玻璃旋转后放置在二级履带上，通过转动机实现对玻璃的翻转操作，同时操作者可以调节吸盘粗杆上的旋转杆来实现对不同大小玻璃的翻转操作，适应各种玻璃制作的情况，极大的提高了整个操作过程的便捷性，同时可以保证玻璃不会因为碰撞而发生损坏。

技术研发人员：杨海英,张超忍
受保护的技术使用者：青岛永昌盛达玻璃科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15