本技术涉及条烟加工设备,尤其涉及一种条烟数据自动采集装置。
背景技术:
1、随着烟草行业数字化转型,会在卷烟条烟上赋予唯一标识,为每一条烟附加唯一的二维码,生产时需要采集每一个条盒的二维码信息。通常会在后端自动化输送线体上采集,但是当输送线体出现故障或者堵塞时,为了不对前端条烟包装机进行停机处理,需要由工人在包装机出口位置进行二维码采集并打包装箱。由于人工的二维码采集速度较慢,则需要对包装机降速生产,严重影响生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供了一种条烟数据自动采集装置,旨在解决现有的烟条装箱过程中人工采集条烟数据的效率较低的问题。
2、本实用新型提供一种条烟数据自动采集装置,包括:
3、传送组件,所述传送组件包括支撑架、架设于所述支撑架上的输送带以及限位框,所述输送带的一端与条烟包装机的出口连接,另一端与所述限位框连接;
4、传感器,所述传感器安装于所述限位框上,用于监测所述限位框内的条烟;
5、读码器,所述读码器设于所述支撑架上,用于对条烟进行数据采集;
6、控制器,所述传感器和读码器分别与所述控制器信号连接,所述条烟经所述输送带流入所述限位框,所述传感器感应到落入所述限位框内的条烟,向所述控制器发出信号,所述控制器收到信号后控制所述读码器对条烟进行数据采集。
7、进一步的,所述输送带包括与所述限位框连接的限位带。
8、进一步的,所述限位带包括倾斜设置的连接部、弧形部和竖直设置的限位部,所述连接部、弧形部和限位部依次连接。
9、进一步的,所述连接部的宽度沿输送方向逐渐缩小。
10、进一步的,所述弧形部的两侧设置有中空的弧形通道。
11、进一步的,所述输送带还包括导向带和过渡带,所述导向带一端与所述条烟包装机的出口连接,所述导向带的另一端通过所述过渡带与限位带连接。
12、进一步的,所述过渡带上设置有限位架,所述限位架包括左限位架和右限位架以及连接于所述左限位架和右限位架之间的前限位架和后限位架,所述左限位架和右限位架用于对条烟进行左右限位,所述前限位架和后限位架用于对条烟进行上下限位。
13、进一步的,所述限位框的前后两端开放设置,所述限位框的内侧壁上设有安装件,所述安装件设有l型板,所述l型板包括垂直的竖向板和水平的横向板,所述竖向板连接于所述安装件上,所述横向板位于所述限位框的后端,所述传感器安装于所述横向板上,且所述传感器朝向所述限位框的前端。
14、进一步的,所述限位框靠近所述读码器的一侧设有采集窗口,所述读码器面向所述采集窗口设置。
15、进一步的,所述限位框的前后两端开放设置,所述支撑架上设有驱动组件,所述驱动组件远离所述支撑架的一端设有推板,所述驱动组件驱动所述推板在所述限位框前后两端做往返运动。
16、本实用新型提供了一种条烟数据自动采集装置。该条烟数据自动采集装置通过传送组件将条烟从条烟包装机出口传送到限位框内,基于传感器感应条烟,在条烟到达限位框时,传感器向控制器发出信号,以使控制器控制读码器对条烟进行数据采集,实现在输送线体出现故障或堵塞时无需停止条烟包装机的运行,并在不影响生产效率的前提下,高效的对条烟进行自动化数据采集。
1.一种条烟数据自动采集装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述输送带包括与所述限位框连接的限位带。
3.根据权利要求2所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述限位带包括倾斜设置的连接部、弧形部和竖直设置的限位部,所述连接部、弧形部和限位部依次连接。
4.根据权利要求3所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述连接部的宽度沿输送方向逐渐缩小。
5.根据权利要求4所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述弧形部的两侧设置有中空的弧形通道。
6.根据权利要求2所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述输送带还包括导向带和过渡带,所述导向带一端与所述条烟包装机的出口连接,所述导向带的另一端通过所述过渡带与限位带连接。
7.根据权利要求6所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述过渡带上设置有限位架,所述限位架包括左限位架和右限位架以及连接于所述左限位架和右限位架之间的前限位架和后限位架,所述左限位架和右限位架用于对条烟进行左右限位,所述前限位架和后限位架用于对条烟进行上下限位。
8.根据权利要求1所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述限位框的前后两端开放设置,所述限位框的内侧壁上设有安装件,所述安装件设有l型板,所述l型板包括垂直的竖向板和水平的横向板,所述竖向板连接于所述安装件上,所述横向板位于所述限位框的后端,所述传感器安装于所述横向板上,且所述传感器朝向所述限位框的前端。
9.根据权利要求1所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述限位框靠近所述读码器的一侧设有采集窗口,所述读码器面向所述采集窗口设置。
10.根据权利要求1所述的条烟数据自动采集装置,其特征在于,所述限位框的前后两端开放设置,所述支撑架上设有驱动组件,所述驱动组件远离所述支撑架的一端设有推板,所述驱动组件驱动所述推板在所述限位框前后两端做往返运动。