一种脱硅锆多功能储料仓的制作方法

本技术涉及脱硅锆，具体为一种脱硅锆多功能储料仓。

背景技术：

1、在脱硅锆加工成粉末后，需要使用到储料仓对其进行储存，而现有的储料仓功能单一，大多只具备存储功能，而这种方式易使得储料仓在长时间储存时，受潮凝结成块，导致影响脱硅锆粉末的质量，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种脱硅锆多功能储料仓，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种脱硅锆多功能储料仓，具备储料仓在使用时，能够提高储料防护效果的优点，解决了现有储料仓在使用时，储料防护效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硅锆多功能储料仓，包括料筒，料筒内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶部和底部均固定连接有刮板，刮板内腔的左右两侧之间固定连接有搅拌板，料筒的左侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的底部固定设置有驱动组件，料筒的顶部连通有进料管，进料管的内腔放置有活动筒，活动筒内腔的底部嵌入式安装有过滤网，进料管的外表面螺纹连接有管盖，料筒的底部固定连接有加热盒，加热盒和料筒之间固定安装有加热电阻丝。

3、优选的，驱动组件包括旋转电机，旋转电机的外表面与驱动箱的连接处固定连接，旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，转轴的左端贯穿料筒且固定连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。

4、优选的，活动筒的顶部固定连接有把手，把手为凹型。

5、优选的，加热盒底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

6、优选的，料筒的底部连通有出料管，出料管的底部延伸至加热盒的外侧且设置有阀门。

7、优选的，料筒内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，导流板的外表面与刮板的连接处滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置料筒、转轴、刮板、搅拌板、驱动箱和驱动组件，能够对脱硅锆粉末进行搅拌打散，避免凝结成块，通过设置进料管、活动筒、过滤网和管盖，能够对脱硅锆粉末进行进料过滤，通过设置加热盒和加热电阻丝，能够对脱硅锆粉末进行干燥，通过设置以上结构，具备储料仓在使用时，能够提高储料防护效果的优点，解决了现有储料仓在使用时，储料防护效果较差的问题，从而能够满足客户的使用需求，同时，避免影响脱硅锆粉末质量。

技术特征：

1.一种脱硅锆多功能储料仓，包括料筒(1)，其特征在于：料筒(1)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴(2)，转轴(2)的顶部和底部均固定连接有刮板(3)，刮板(3)内腔的左右两侧之间固定连接有搅拌板(4)，料筒(1)的左侧固定连接有驱动箱(5)，驱动箱(5)内腔的底部固定设置有驱动组件(6)，料筒(1)的顶部连通有进料管(7)，进料管(7)的内腔放置有活动筒(8)，活动筒(8)内腔的底部嵌入式安装有过滤网(9)，进料管(7)的外表面螺纹连接有管盖(10)，料筒(1)的底部固定连接有加热盒(11)，加热盒(11)和料筒(1)之间固定安装有加热电阻丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硅锆多功能储料仓，其特征在于：驱动组件(6)包括旋转电机(601)，旋转电机(601)的外表面与驱动箱(5)的连接处固定连接，旋转电机(601)的输出端固定连接有主动齿轮(602)，转轴(2)的左端贯穿料筒(1)且固定连接有从动齿轮(603)，主动齿轮(602)和从动齿轮(603)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种脱硅锆多功能储料仓，其特征在于：活动筒(8)的顶部固定连接有把手(13)，把手(13)为凹型。

4.根据权利要求1所述的一种脱硅锆多功能储料仓，其特征在于：加热盒(11)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(14)，支撑腿(14)的底部固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种脱硅锆多功能储料仓，其特征在于：料筒(1)的底部连通有出料管(15)，出料管(15)的底部延伸至加热盒(11)的外侧且设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种脱硅锆多功能储料仓，其特征在于：料筒(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(16)，导流板(16)的外表面与刮板(3)的连接处滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种脱硅锆多功能储料仓，包括料筒，料筒内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶部和底部均固定连接有刮板，刮板内腔的左右两侧之间固定连接有搅拌板，料筒的左侧固定连接有驱动箱，驱动箱内腔的底部固定设置有驱动组件，本技术通过设置料筒、转轴、刮板、搅拌板、驱动箱和驱动组件，能够对脱硅锆粉末进行搅拌打散，避免凝结成块，通过设置进料管、活动筒、过滤网和管盖，能够对脱硅锆粉末进行进料过滤，通过设置加热盒和加热电阻丝，能够对脱硅锆粉末进行干燥，通过设置以上结构，具备储料仓在使用时，能够提高储料防护效果的优点，从而能够满足客户的使用需求，同时，避免影响脱硅锆粉末质量。

技术研发人员：姜官伟,杨凯,郑聪慧,于占舟,宋红伟
受保护的技术使用者：河南宏英高温材料有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15