一种胶合透镜生产用包装装置的制作方法

本技术涉及胶合透镜生产，具体为一种胶合透镜生产用包装装置。

背景技术：

1、透镜是用透明物质材料制成的表面有一部分为球面的光学元件，有塑胶透镜和玻璃透 镜两种，在透镜生产完成以后，通常需要将透镜进行打包运送至后续的加工区间。

2、现有的生产用包装装置在使用的时候，通常需要工作人员在旁边进行辅助，往往都是人工手动来将透镜放置于包装盒中，劳动强度大，且包装的效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶合透镜生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合透镜生产用包装装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的右侧设置有传送带，所述加工箱内腔的两侧均固定连接有横板，所述横板的另一端固定连接有传导管，所述加工箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿加工箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有包装箱，所述包装箱的顶部开设有放置孔。

3、优选的，所述加工箱内腔的顶部固定连接有挡板，所述传导管的顶部固定连接有护板。

4、优选的，所述加工箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套固定连接。

5、优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述包装箱底部的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。

6、优选的，所述加工箱的表面设置有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。

7、优选的，所述加工箱底部的四周均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有固定板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置加工箱、传送带、横板、传导管、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、包装箱和放置孔，共同构建了一个胶合透镜生产用包装装置，其中通过传送带能够将加工好的胶合透镜传输至加工箱内，并通过挡板的阻挡，能够在胶合透镜掉落时，对其进行翻转，使其能够竖直向下掉落至传导管内，并经过传导管掉落至包装箱内的放置孔内，最后电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套向右移动，进而能够带动包装箱进行位置移动，从而能够对放置孔位置的自动调节，使得胶合透镜能够逐个掉落进放置孔内，实现自动下料的目的。

技术特征：

1.一种胶合透镜生产用包装装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内腔的右侧设置有传送带（2），所述加工箱（1）内腔的两侧均固定连接有横板（3），所述横板（3）的另一端固定连接有传导管（4），所述加工箱（1）的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿加工箱（1）并固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的顶部放置有包装箱（9），所述包装箱（9）的顶部开设有放置孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合透镜生产用包装装置，其特征在于：所述加工箱（1）内腔的顶部固定连接有挡板（11），所述传导管（4）的顶部固定连接有护板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种胶合透镜生产用包装装置，其特征在于：所述加工箱（1）内腔的底部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部与螺纹套（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合透镜生产用包装装置，其特征在于：所述支撑板（8）顶部的两侧均固定连接有限位块（15），所述包装箱（9）底部的两侧均开设有配合限位块（15）使用的限位槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种胶合透镜生产用包装装置，其特征在于：所述加工箱（1）的表面设置有箱门（17），所述箱门（17）的表面固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种胶合透镜生产用包装装置，其特征在于：所述加工箱（1）底部的四周均固定连接有支腿（18），且支腿（18）的底部固定连接有固定板。

技术总结
本技术公开了一种胶合透镜生产用包装装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的右侧设置有传送带，所述加工箱内腔的两侧均固定连接有横板，所述横板的另一端固定连接有传导管。本技术通过设置加工箱、传送带、横板、传导管、电机、螺纹杆、螺纹套、支撑板、包装箱和放置孔，共同构建了一个胶合透镜生产用包装装置，其中通过传送带能够将加工好的胶合透镜传输至加工箱内，并通过挡板的阻挡，能够在胶合透镜掉落时，对其进行翻转，使其能够竖直向下掉落至传导管内，并经过传导管掉落至包装箱内的放置孔内，最后电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套向右移动，进而能够带动包装箱进行位置移动，从而能够对放置孔位置的自动调节。

技术研发人员：莫勇
受保护的技术使用者：重庆亿博光电仪器有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/4/7