拉链带贴胶机切凹口装置的制作方法

本技术涉及一种切凹口装置，更具体的说是涉及一种拉链带贴胶机切凹口装置。

背景技术：

1、拉链已成为人们生活中的必需品，拉链又分为开尾拉链、勿尾拉链，根据不同的要求来选用。开尾拉链可以开合拉链外，两边的牙齿布带通过拉头还可以完全分开与拼合。人们的外衣前面基本上使用的就是开尾拉链，方便了我们的穿衣、脱衣。开尾拉链的牙齿底部分别安装有方块和插销件，如果直接安装在布带上很容易脱落，所以在布带的两面通过自动贴布机分别贴上一层布胶后再把方块和插销件装钉在拉链上，来提高拼合件在拉链上的强度，满足我们对拉链的品质要求

2、现有贴布机贴在拉链上的布胶都低于牙齿1～2毫米左右的距离，开尾拉链加工成品后，方块和插销件的底部布胶过少，拉链的布胶小于方块和插销的长度。而现有贴凹口胶带的方法，都是通过切好的凹口的胶带放置在胶带传送机构上进行传送，这种方法只能进行单面贴胶，不能进行双面贴胶。上述的方法生产的拉链都在拉链洗水后和反复使用后方块、插销件，容易脱落，降低了开尾拉链的使用寿命，对服装的品质产生比较大的影响。

3、因此现有技术中有专利号为201921323558.8，名称为一种拉链贴胶机的冲凹口切胶装置的实用新型专利公开了一种通过设置切胶刀、切胶刀导向槽、胶带导向槽的方式来解决上述问题，然而上述贴胶机的胶带从放卷轮出来以后，之后集中进入到胶带导向槽内，然后通过切胶刀实现统一切胶的效果，但是胶带一般具有一定的柔韧性，因此该方式的切胶装置在切多层胶带的过程中就较容易出现叠放的胶带因为本身的柔韧性导致最终切出来的凹口形状不够准确的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证凹口切出来的凹口形状准确的拉链带贴胶机切凹口装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链带贴胶机切凹口装置，包括刀座、气缸、切胶刀、第一胶带轮和第二胶带轮，所述气缸安装在刀座上方，所述切胶刀安装在气缸的推动杆上，其特征在于：所述刀座上开设有切刀槽和第一胶带槽以及第二胶带槽，所述第一胶带槽和第二胶带槽相互平行，胶带从第一胶带轮和第二胶带轮拉出后分别穿入到第一胶带槽以及第二胶带槽内，所述切刀槽与第一胶带槽垂直，且贯穿第一胶带槽和第二胶带槽，所述切胶刀可滑移的设置在切刀槽内。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述刀座远离第一胶带轮和第二胶带轮的一侧设有引导板，所述引导板上开设有与第一胶带槽和第二胶带槽一一对应的引导槽。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述引导板朝向刀座的一侧固定有连接杆，该连接杆穿入到刀座内，以将引导板安装在刀座上，所述引导槽为长条状，一端封闭设置，一端打开设置。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述第一胶带轮和第二胶带轮与刀座之间设有输入引导机构，以引导胶带分别进入到第一胶带槽以及第二胶带槽内。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述输入引导机构包括引导底座和分离杆，所述分离杆呈长条状，一端延伸至第一胶带轮和第二胶带轮之间，另一端延伸至刀座，所述引导底座安装在分离杆靠近刀座的位置上，所述分离杆的上侧面和下侧面均开设有沿着其长度方向延伸的分离引导槽，胶带放置在分离引导槽内。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述引导底座包括上引导块和下引导块，所述上引导块和下引导块分别安装在分离杆的上侧面和下侧面上，所述上引导块的下侧面和下引导块的上侧面均开设有通槽，该通槽与分离引导槽配合构成供胶带穿过的引导通道。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述上引导块和下引导块的中部均开设有压槽，该压槽的槽壁靠近其槽底的位置上可旋转的连接有压块，所述压块的端部抵接在胶带上，以将胶带压向分离引导槽。

9、本实用新型的有益效果，通过刀座、气缸和切胶刀以及第一胶带轮和第二胶带轮的设置，便可有效的构成一个切凹口的装置，而同时还采用了第一胶带槽和第二胶带槽分别切两条胶带的方式，可以保证每条胶带的上下两侧均是刚性接触，如此在切胶刀切割的过程中，便不容易同现有技术中一样，因为胶带叠放导致最终切出来的凹口形状不准确的问题。

技术特征：

1.一种拉链带贴胶机切凹口装置，包括刀座(1)、气缸(2)、切胶刀(3)、第一胶带轮(4)和第二胶带轮(5)，所述气缸(2)安装在刀座(1)上方，所述切胶刀(3)安装在气缸(2)的推动杆上，其特征在于：所述刀座(1)上开设有切刀槽(11)和第一胶带槽(12)以及第二胶带槽(13)，所述第一胶带槽(12)和第二胶带槽(13)相互平行，胶带从第一胶带轮(4)和第二胶带轮(5)拉出后分别穿入到第一胶带槽(12)以及第二胶带槽(13)内，所述切刀槽(11)与第一胶带槽(12)垂直，且贯穿第一胶带槽(12)和第二胶带槽(13)，所述切胶刀(3)可滑移的设置在切刀槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的拉链带贴胶机切凹口装置，其特征在于：所述刀座(1)远离第一胶带轮(4)和第二胶带轮(5)的一侧设有引导板(6)，所述引导板(6)上开设有与第一胶带槽(12)和第二胶带槽(13)一一对应的引导槽(61)。

3.根据权利要求2所述的拉链带贴胶机切凹口装置，其特征在于：所述引导板(6)朝向刀座(1)的一侧固定有连接杆(62)，该连接杆(62)穿入到刀座(1)内，以将引导板(6)安装在刀座(1)上，所述引导槽(61)为长条状，一端封闭设置，一端打开设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的拉链带贴胶机切凹口装置，其特征在于：所述第一胶带轮(4)和第二胶带轮(5)与刀座(1)之间设有输入引导机构(7)，以引导胶带分别进入到第一胶带槽(12)以及第二胶带槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的拉链带贴胶机切凹口装置，其特征在于：所述输入引导机构(7)包括引导底座(71)和分离杆(72)，所述分离杆(72)呈长条状，一端延伸至第一胶带轮(4)和第二胶带轮(5)之间，另一端延伸至刀座(1)，所述引导底座(71)安装在分离杆(72)靠近刀座(1)的位置上，所述分离杆(72)的上侧面和下侧面均开设有沿着其长度方向延伸的分离引导槽(73)，胶带放置在分离引导槽(73)内。

6.根据权利要求5所述的拉链带贴胶机切凹口装置，其特征在于：所述引导底座(71)包括上引导块(711)和下引导块(712)，所述上引导块(711)和下引导块(712)分别安装在分离杆(72)的上侧面和下侧面上，所述上引导块(711)的下侧面和下引导块(712)的上侧面均开设有通槽，该通槽与分离引导槽(73)配合构成供胶带穿过的引导通道。

7.根据权利要求6所述的拉链带贴胶机切凹口装置，其特征在于：所述上引导块(711)和下引导块(712)的中部均开设有压槽(713)，该压槽(713)的槽壁靠近其槽底的位置上可旋转的连接有压块(714)，所述压块(714)的端部抵接在胶带上，以将胶带压向分离引导槽(73)。

技术总结
本技术公开了一种拉链带贴胶机切凹口装置，包括刀座、气缸、切胶刀、第一胶带轮和第二胶带轮，所述气缸安装在刀座上方，所述切胶刀安装在气缸的推动杆上，所述刀座上开设有切刀槽和第一胶带槽以及第二胶带槽，所述第一胶带槽和第二胶带槽相互平行。本技术的拉链带贴胶机切凹口装置，通过第一胶带槽和第二胶带槽的设置，便可有效的避免两条胶带叠放导致切出来的凹口形状不合格的问题。

技术研发人员：刘金龙
受保护的技术使用者：温州市金龙拉链机械有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15