本技术属于电机转子绕线设备,具体地说是一种双轮储线绕线圈。
背景技术:
1、双轮储线绕线圈一般用于绕线机,主要用于为绕线机提供线材,一般用于铜线缠绕。
2、目前现有技术中动绕线机是近年发展起来的新设备,为了适应高效率、高产量的要求,绕线机种一般都采用多头联动设计,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合,在线材使用完后,需要人工为其更换线轮。
3、在对绕线轮本体进行更换时,传统的固定方式为螺栓固定,在拆卸时,需要将其螺栓全部拆除,才可将绕线轮本体取出进行更换,安装拆卸的过程较为繁琐,因此,针对上述问题提出一种双轮储线绕线圈。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种双轮储线绕线圈。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种双轮储线绕线圈,包括绕线轮本体;所述绕线轮本体侧壁开合有固定孔;所述绕线轮本体侧壁开设有凹槽;所述凹槽内侧壁设有磁铁;所述磁铁固接在凹槽内侧壁;所述凹槽内侧壁设有两对固定块;所述固定块为圆形阵列设置。
3、优选的,所述绕线轮本体侧壁设有第一橡胶板;所述第一橡胶板固接在绕线轮本体侧壁;所述绕线轮本体内侧壁设有多组缠绕柱;所述缠绕柱固接在绕线轮本体内侧壁;所述缠绕柱为对称设置。
4、优选的,所述凹槽内侧壁设有第一石墨板;所述第一石墨板固接在凹槽内侧壁;所述凹槽内侧壁设有第二石墨板;所述第二石墨板固接在凹槽内侧壁;所述第一石墨板和第二石墨板为对称设置;所述第一石墨板和第二石墨板与固定块滑动连接。
5、优选的,所述第一石墨板侧壁设有两对限位块;所述限位块固接在第一石墨板侧壁;所述限位块位于一对固定块之间。
6、优选的,所述限位块侧壁开设有两对设备槽;所述设备槽为对称设置;所述设备槽内侧壁设有滚珠;所述滚珠在设备槽内侧壁转动连接。
7、优选的,所述固定块端部设有第二橡胶板;所述第二橡胶板固接固定块端部。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提供一种双轮储线绕线圈,通过分离式的设置,有效地简化了工作人员在安装和拆卸设备的步骤,从而方便了工作人员对设备的安装和拆卸,减少了工作人员在安装拆卸时的工作量,增加了设备在更换工件时的便捷性。
10、本实用新型提供一种双轮储线绕线圈,通过设置的第一橡胶板,有效地减少了线材在缠绕时打滑的情况,从而方便了设备对线材的缠绕。
1.一种双轮储线绕线圈,包括绕线轮本体(1);其特征在于:所述绕线轮本体(1)侧壁开合有固定孔(11);所述绕线轮本体(1)侧壁开设有凹槽(12);所述凹槽(12)内侧壁设有磁铁(13);所述磁铁(13)固接在凹槽(12)内侧壁;所述凹槽(12)内侧壁设有两对固定块(14);所述固定块(14)为圆形阵列设置。
2.根据权利要求1所述的一种双轮储线绕线圈,其特征在于:所述绕线轮本体(1)侧壁设有第一橡胶板(2);所述第一橡胶板(2)固接在绕线轮本体(1)侧壁;所述绕线轮本体(1)内侧壁设有多组缠绕柱(21);所述缠绕柱(21)固接在绕线轮本体(1)内侧壁;所述缠绕柱(21)为对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种双轮储线绕线圈,其特征在于:所述凹槽(12)内侧壁设有第一石墨板(3);所述第一石墨板(3)固接在凹槽(12)内侧壁;所述凹槽(12)内侧壁设有第二石墨板(31);所述第二石墨板(31)固接在凹槽(12)内侧壁;所述第一石墨板(3)和第二石墨板(31)为对称设置;所述第一石墨板(3)和第二石墨板(31)与固定块(14)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双轮储线绕线圈,其特征在于:所述第一石墨板(3)侧壁设有两对限位块(4);所述限位块(4)固接在第一石墨板(3)侧壁;所述限位块(4)位于一对固定块(14)之间。
5.根据权利要求4所述的一种双轮储线绕线圈,其特征在于:所述限位块(4)侧壁开设有两对设备槽(5);所述设备槽(5)为对称设置;所述设备槽(5)内侧壁设有滚珠(51);所述滚珠(51)在设备槽(5)内侧壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种双轮储线绕线圈,其特征在于:所述固定块(14)端部设有第二橡胶板(6);所述第二橡胶板(6)固接固定块(14)端部。