一种背光模组包装箱的制作方法

文档序号:36699299发布日期:2024-01-16 11:35阅读:24来源:国知局
一种背光模组包装箱的制作方法

本技术属于液晶显示模组,具体地涉及一种背光模组包装箱。


背景技术:

1、随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展,各种电子产品几乎都以液晶显示器作为显示终端,比如笔记本电脑、智能电视、移动端和个人数字处理器等产品上,液晶显示模组已成为电子产品重要的组成部件。在液晶显示模组生产完成后,需要将液晶显示模组运输至其他地点,如液晶显示器、笔记本电脑等组装厂,进行后续的加工或组装,目前,一般是将液晶显示模组预先装入包装箱内再进行运输的。

2、现有的包装箱的箱体内设置有多个放置槽,用于对显示模组进行放置,其中,为了便于后续从包装箱内拿取显示模组,通常会将该放置槽设计得大于显示模组的厚度,但是,这会导致在运输的过程中,显示模组在放置槽内窜动而对产品造成损伤,提高了运输成本。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种背光模组包装箱,以解决现有的设备撕膜夹子撕膜时的末位动作时,保护膜尾部会不定时的卷曲划伤散光膜的问题。

2、该实用新型提供以下技术方案,一种背光模组包装箱,包括:箱体、转动设于所述箱体上的上盖及设于所述箱体顶部的限位组件,所述箱体内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽,所述放置槽用于放置显示模组,所述限位组件包括盖板、固设于所述盖板底部的至少一限位条、及开设于所述箱体顶部的第一限位槽和至少一第二限位槽,所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的下方,且所述第二限位槽横跨所有所述放置槽,所述限位条上设置有多个卡槽,多个所述卡槽与多个所述放置槽一一对应,所述限位条上设置有挤压件,在所述限位条插入所述第二限位槽内时,所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压件,以使所述挤压件在所述卡槽内运动。

3、相比现有技术,本实用新型的有益效果为:首先将显示模组放置于所述放置槽内,然后将所述盖板盖入所述第一限位槽内,此时所述限位条插入所述第二限位槽内,限位条上的卡槽与显示模组对应,以使所述显示模组插入到卡槽内,同时所述第二限位槽的侧壁挤压所述运动杆的挤压部,以使所述挤压部进入到所述限位条内,此时运动杆带动卡板在卡槽内运动,以对进入到所述卡槽内的显示模组进行挤压限位,从而使显示模组限位在卡槽内,以实现对放置在运输箱内的限位的效果,在运输的过程中,降低了显示模组在放置槽内窜动的情况,降低了运输造成的损耗成本。

4、进一步的,所述挤压件包括设置于所述限位条内的运动杆及排列设于所述运动杆上的多个卡板,所述运动杆的一端穿过所述限位条的一端延伸至外侧连接有挤压部,所述卡板置于所述卡槽内,在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时,所述运动杆带动所述卡板在所述卡槽内运动。

5、进一步的,所述运动杆的远离所述挤压部的一端连接有弹性件,在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时,以使所述弹性件的恢复力挤压所述第二限位槽的侧壁。

6、进一步的,所述箱体的底部设置有容置槽,所述容置槽与所有所述放置槽连通,所述放置槽的底部两端均设置有支撑块。

7、进一步的,所述第二限位槽的数量为三个,且三个所述第二限位槽分布于所述箱体顶部的两端部和中部。

8、进一步的,所述第二限位槽和所述限位条的横截面均为矩形。

9、进一步的,所述盖板的两端均开设有把手槽,所述盖板的高度与所述第一限位槽的高度相对应。

10、进一步的,所述挤压部远离所述运动杆的一侧设置有斜面。



技术特征:

1.一种背光模组包装箱,其特征在于,包括:箱体、转动设于所述箱体上的上盖及设于所述箱体顶部的限位组件,所述箱体内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽,所述放置槽用于放置显示模组,所述限位组件包括盖板、固设于所述盖板底部的至少一限位条、及开设于所述箱体顶部的第一限位槽和至少一第二限位槽,所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的下方,且所述第二限位槽横跨所有所述放置槽,所述限位条上设置有多个卡槽,多个所述卡槽与多个所述放置槽一一对应,所述限位条上设置有挤压件,在所述限位条插入所述第二限位槽内时,所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压件,以使所述挤压件在所述卡槽内运动。

2.根据权利要求1所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述挤压件包括设置于所述限位条内的运动杆及排列设于所述运动杆上的多个卡板,所述运动杆的一端穿过所述限位条的一端延伸至外侧连接有挤压部,所述卡板置于所述卡槽内,在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时,所述运动杆带动所述卡板在所述卡槽内运动。

3.根据权利要求2所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述运动杆的远离所述挤压部的一端连接有弹性件,在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时,以使所述弹性件的恢复力挤压所述第二限位槽的侧壁。

4.根据权利要求2所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述挤压部远离所述运动杆的一侧设置有斜面。

5.根据权利要求1所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述第二限位槽的数量为三个,且三个所述第二限位槽分布于所述箱体顶部的两端部和中部。

6.根据权利要求1所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述第二限位槽和所述限位条的横截面均为矩形。

7.根据权利要求1所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述盖板的两端均开设有把手槽,所述盖板的高度与所述第一限位槽的高度相对应。

8.根据权利要求1所述的背光模组包装箱,其特征在于,所述箱体的底部设置有容置槽,所述容置槽与所有所述放置槽连通,所述放置槽的底部两端均设置有支撑块。


技术总结
本技术提供了一种背光模组包装箱,包括:箱体、转动设于所述箱体上的上盖及设于所述箱体顶部的限位组件,所述箱体内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽,所述放置槽用于放置显示模组,所述限位组件包括盖板、固设于所述盖板底部的至少一限位条、及开设于所述箱体顶部的第一限位槽和至少一第二限位槽,所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的下方,且所述第二限位槽横跨所有所述放置槽,所述限位条上设置有多个卡槽,多个所述卡槽与多个所述放置槽一一对应,所述限位条上设置有挤压件,在所述限位条插入所述第二限位槽内时,所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压件,以使所述挤压件在所述卡槽内运动,降低了运输造成的损耗成本。

技术研发人员:张琪
受保护的技术使用者:重庆两江联创电子有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/1/15
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