一种真空检漏用翻转装置的制作方法

本技术涉检漏，具体而言，涉及一种真空检漏用翻转装置。

背景技术：

1、药品外包装质量直接影响药品在流通过程中的质量稳定性。现有的医疗输液大都使用塑料安瓿瓶来包装药液，塑料安瓿瓶包装药液在生产完成后需进行检漏，以防药品流通过程中药剂流失或被污染。真空检漏机是主要的检测仪器之一，塑料安瓿瓶包装药液放入该装置快速达到真空状态通过高度灵敏的真空表可快速检测被检品是否合格，若漏液，液体快速蒸发，真空度被破坏，真空表检测到压力变化则表明包装不合格；否则为合格。然而现有的真空检漏机将放满药剂瓶的药箱正向放置检漏后，还需将药箱翻转再次检漏，翻转过程比较麻烦，劳动强度大，效率低。

2、公开号为cn109668687a的专利，公开了一种旋转真空检漏机，包括支撑架、密封罐、喷淋系统、抽真空装置和旋转驱动装置，所述支撑架上设有密封罐，所述密封罐上设有用于对密封罐抽真空的抽真空装置，所述密封罐上还设有用于密封罐内部喷淋的喷淋系统，所述密封罐内设有滚笼，所述滚笼由旋转驱动装置驱动，可带动滚笼内设有的灭菌车转动，从而可将药品分别正置和倒置进行两次抽真空检漏流程，操作方便，能够提高塑料安瓿瓶的检漏效果。但该真空检漏机是将塑料安瓿瓶放入到灭菌车内，然后将灭菌车推入旋转真空检漏机的密封罐内，并将灭菌车固定在转笼上，每次检测时只能翻转放入检漏机的灭菌车，对每辆灭菌车内的塑料安瓿瓶进行检漏均需进行翻转操作，翻转操作仍较为繁琐。

3、因此，亟需提供一种方便批量翻转灭菌车的真空检漏用翻转装置，以提高检测效率，节约检测成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决每次检测时只能翻转放入检漏机的灭菌车，翻转操作仍较为繁琐的问题。本申请提供了一种真空检漏用翻转装置，可以实现方便批量翻转灭菌车，提高检测效率，节约检测成本的技术效果。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种真空检漏用翻转装置，包括主架和多个输送框，多个输送框并排设置，所述输送框的一端可与真空检漏机箱门可拆卸连接，所述输送框均与多个灭菌车滑动连接；所述输送框均配置有转动组件，所述主架顶部配置有滑动组件；所述滑动组件包括多块底板，多块所述底板位于所述输送框的底部，多个所述输送框与所述底板转动连接，所述底板可沿所述主架与输送框相垂直的方向做往复运动。

4、优选地，所述转动组件包括主动环和从动环，所述输送框穿设于所述主动环和所述从动环；所述主动环通过一对第一主动轮与所述底板转动连接，所述主动环与所述第一主动轮转动连接，所述第一主动轮与所述底板可拆卸连接；所述从动环通过一对从动轮与所述底板转动连接，所述从动环与所述从动轮转动连接，所述从动轮与所述底板可拆卸连接。

5、优选地，所述转动组件还包括支架，所述支架设置于所述主架远离真空检漏机的一端，所述支架面向真空检漏机竖直设置；所述支架包括水平设置的横梁、分别配置于所述横梁两端的一对竖板，所述竖板的顶部与所述横梁的端部可拆卸连接，所述竖板的底部与所述底板可拆卸连接；所述主动环顶部还设置有第二主动轮，所述第二主动轮与所述横梁靠近所述主动环的侧壁面可拆卸连接。

6、优选地，所述主架为一长方体框架，所述主架顶部还配置有放置架，所述放置架水平设置于所述输送框的底部，所述放置架顶部设置有多段滑槽，多段所述滑槽与多块所述底板对应设置，所述底板嵌设于所述滑槽。

7、优选地，所述滑动组件还包括气缸，所述气缸与控制器电连接，所述气缸的活塞杆与所述底板远离真空检漏机的一端可拆卸连接。

8、优选地，所述放置架的底面配置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述放置架靠近所述主架的一侧可拆卸连接，所述伸缩杆的另一端与所述主架靠近所述放置架的一端可拆卸连接；所述伸缩杆配置有电机，所述电机的贯穿轴与所述伸缩杆靠近所述放置架的一端可拆卸连接。

9、优选地，所述输送框的顶部内壁面、所述输送框的底部内壁面均设置有一对滑轨，所述灭菌车顶部外壁面、所述灭菌车底部外壁面均设置有一对滑轮，所述滑轮可嵌设于所述滑轨。

10、优选地，所述主动环远离真空检漏机的侧壁面配置有多个插销，所述底板配置有插销座，所述插销座与所述底板靠近所述主动环的侧壁面可拆卸连接；所述插销还配置有套管，所述套管与所述主动环远离真空检漏机的侧壁面可拆卸连接，所述插销均与所述套管活动连接，所述插销可插入所述插销座。

11、优选地，还包括套绳，所述套绳可绑定灭菌车于所述输送框；所述输送框远离真空检漏机的一侧还配置有挡绳，所述挡绳的两端可与所述输送框的两边可拆卸连接。

12、优选地，所述主架配置有多个万向轮，所述万向轮与所述主架底部可拆卸连接。

13、本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

14、（1）多个灭菌车在输送框内滑动可移至真空检漏机内进行真空检漏；通过将输送框穿设于包括主动环和从动环的转动组件中，主动轮和从动轮分别带动主动环和从动环转动，可使输送框沿底板180度翻转，从而可使输送框内的灭菌车批量翻转后再次进行检漏；且通过电机控制气缸的活塞杆伸缩使底板可沿主架与输送框相垂直的方向做往复运动，以带动输送框随底板滑动，从而使翻转装置中不同的输送框对准真空检漏机箱门，从而使灭菌车依次检漏完后放入另一输送框，以实现一输送框内的一组灭菌车检漏完后全部放入另一输送框中批量翻转，再将批量翻转后的灭菌车依次输送至真空检漏机进行检漏，操作方便，工作效率高。

15、（2）通过在主架顶部配置放置架，电机带动伸缩杆伸缩可调节放置架的高度，从而可使输送框对准真空检漏机箱门，使输送框与真空检漏机箱门齐平，方便输送灭菌车进入真空检漏机进行检漏。

16、（3）通过配置的多个插销和插销座可在灭菌车输送时固定输送框，防止输送框随意翻转。

17、（4）通过套绳可绑定灭菌车于输送框，可在翻转时固定灭菌车；通过配置的挡绳，可在灭菌车返回至输送框时防止灭菌车移动至输送框外。

18、（5）主架配置的多个万向轮可方便移动真空检漏机翻转装置。

技术特征：

1.一种真空检漏用翻转装置，其特征在于，包括主架(1)和多个输送框(2)，多个输送框(2)并排设置，所述输送框(2)的一端可与真空检漏机箱门(3)可拆卸连接，所述输送框(2)均与多个灭菌车(4)滑动连接；

2.根据权利要求1所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述转动组件包括主动环(21)和从动环(22)，所述输送框(2)穿设于所述主动环(21)和所述从动环(22)；

3.根据权利要求2所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述转动组件还包括支架(23)，所述支架(23)设置于所述主架(1)远离真空检漏机的一端，所述支架(23)面向真空检漏机竖直设置；

4.根据权利要求1所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述主架(1)为一长方体框架，所述主架(1)顶部还配置有放置架(11)，所述放置架(11)水平设置于所述输送框(2)的底部，所述放置架(11)顶部设置有多段滑槽(111)，多段所述滑槽(111)与多块所述底板(5)对应设置，所述底板(5)嵌设于所述滑槽(111)。

5.根据权利要求1所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述滑动组件还包括气缸(51)，所述气缸(51)与控制器电连接，所述气缸(51)的活塞杆(511)与所述底板(5)远离真空检漏机的一端可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述放置架(11)的底面配置有伸缩杆(112)，所述伸缩杆(112)的一端与所述放置架(11)靠近所述主架(1)的一侧可拆卸连接，所述伸缩杆(112)的另一端与所述主架(1)靠近所述放置架(11)的一端可拆卸连接；

7.根据权利要求1所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述输送框(2)的顶部内壁面、所述输送框(2)的底部内壁面均设置有一对滑轨(24)，所述灭菌车(4)顶部外壁面、所述灭菌车(4)底部外壁面均设置有一对滑轮(41)，所述滑轮(41)可嵌设于所述滑轨(24)。

8.根据权利要求2或3中任意一项所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述主动环(21)远离真空检漏机的侧壁面配置有多个插销(213)，所述底板(5)配置有插销座(52)，所述插销座(52)与所述底板(5)靠近所述主动环(21)的侧壁面可拆卸连接；

9.根据权利要求1所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，还包括套绳(42)，所述套绳(42)可绑定灭菌车(4)于所述输送框(2)；

10.根据权利要求1所述的真空检漏用翻转装置，其特征在于，所述主架(1)配置有多个万向轮(12)，所述万向轮(12)与所述主架(1)底部可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及检漏技术领域，针对现有的真空检漏装置每次检测时只能翻转放入检漏机的灭菌车，翻转操作仍较为繁琐的问题，提供了一种真空检漏用翻转装置，包括主架和多个并排设置的输送框，多个灭菌车在输送框内滑动可移至真空检漏机内；所述输送框配置的转动组件可使输送框180度翻转；所述主架顶部配置有包括多块底板的滑动组件，所述底板可沿所述主架与输送框相垂直的方向做往复运动，以带动输送框随底板滑动，使不同的输送框对准真空检漏机箱门，从而使灭菌车依次检漏完后放入另一输送框，以实现一输送框内的一组灭菌车检漏完后全部放入另一输送框中批量翻转，再将批量翻转后的灭菌车依次输送至真空检漏机进行检漏，操作方便，工作效率高。

技术研发人员：张家逊,熊先志
受保护的技术使用者：四川禾亿制药有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/1