一种镀铝薄膜的上料装置的制作方法

本申请属于镀铝薄膜生产，具体为一种镀铝薄膜的上料装置。

背景技术：

1、镀铝薄膜加工是一种将铝金属材料在基底表面进行涂覆和处理的工艺，广泛应用于多个领域，包括化工、电子、光学、装饰等。它能够为基底提供良好的防腐、导电与反射特性，同时还能改善基底表面的光学性能和外观。这种加工技术在各种产品中都有广泛应用，如镜片、反射器、显示屏、传感器、太阳能电池等。而本次申请则是镀铝薄膜加工时的镀铝薄膜的上料。

2、如公开号为cn217172583u的申请中公开了一种镀铝薄膜的上料装置。其技术方案包括：底板以及固定在底板上侧的一对竖板一，两个所述竖板一之间转动连接有承载辊一，两个所述竖板一相互远离的一侧均固定有延长件，两个所述延长件的前端均固定有与底板上侧相接触的竖板二，两个所述竖板二之间转动连接有承载辊二，两个所述竖板二之间共同固定有连接长板，所述连接长板的前侧设置有固定在底板上侧的矩形板，所述矩形板的前侧贯穿设置有螺纹杆，所述连接长板螺纹连接在螺纹杆上。本实用新型能够方便对基膜进行更换，同时可防止基膜卷在上料过程中发生跑偏。

3、但该申请中上料装置无法对薄膜的宽度进行限位，从而宽度窄的薄膜在上料时容易移动，不利于薄膜镀铝。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出上料装置无法对薄膜的宽度进行限位，从而宽度窄的薄膜在上料时容易移动，不利于薄膜镀铝的问题，提供一种镀铝薄膜的上料装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种镀铝薄膜的上料装置，包括设备底板，所述设备底板一边外表面焊接有固定支撑柱，所述固定支撑柱内表面旋转连接有旋转轴，所述旋转轴外表面固定连接有主动轮，所述主动轮靠近一侧外表面套接有侧限位环，所述侧限位环外表面活动连接有限位件，所述主动轮对应一侧外表面套接有伸缩电机，所述侧限位环贯穿限位件连接在伸缩电机输出端，所述主动轮侧表面设置有电机控制盒，所述电机控制盒上端电机输出端固定连接旋转轴的侧表面圆心，所述电机控制盒与伸缩电机交集处固定连接。

3、通过采用上述技术方案，使用时，通过伸缩电机的伸缩作用，因为伸缩电机靠电机控制盒的一端是固定的，从而伸缩带动侧限位环，因为限位件的限制从而侧限位环的一端可以在主动轮外表面活动，达到限制薄膜的左右位置，配合副限位环从而更好的对其进行限位，电机控制盒上端的电机对其提供上料所需的机械动力，设备底板是设备镀铝薄膜的上料的基准台，提供装置支撑的同时可以对镀铝薄膜的上料装置的水平进行简单的检查，固定支撑柱为设备的操作提供重力支撑，旋转轴和主动轮的作用是完成上料装置的主要功能，通过旋转轴带动主动轮的旋转，将外表面的薄膜进行上料，侧限位环对薄膜进行限位，从而实现对各宽度的薄膜进行进料，增加设备的场景利用率，整体操作简单，提升了生产效率。

4、在一优选的实施方式中，所述设备底板上表面设置有活动槽，所述活动槽上表面活动连接有活动支撑柱，所述活动支撑柱上表面之间同样设置旋转轴，所述旋转轴上表面活动连接有从动轮，所述从动轮远离电机控制盒一侧固定连接有副限位环。

5、通过采用上述技术方案，从动轮配合主动轮进行设备的上料，副限位环的作用是对薄膜进行基准限位，通过一端固定，一端活动从而对不同宽度的薄膜进行限位。

6、在一优选的实施方式中，所述活动槽对应电机控制盒一侧设置有缓冲弹簧，所述活动槽远离电机控制盒一侧设置有移位弹簧，所述移位弹簧一端外表面旋转连接有螺母，所述移位弹簧贯穿设备底板连接有螺母。

7、通过采用上述技术方案，活动槽的作用使得辅助上料机构整体得以在设备底板处前后活动，通过螺母的旋转带动移位弹簧在活动槽内部的伸缩，从而控制对活动支撑柱的移动，缓冲弹簧对活动支撑柱另一端进行缓冲和提供压力，保证整体辅助上料机构能正常移动运转，上述整体作用可以控制两个滚轮的距离，用于很好的上料。

8、在一优选的实施方式中，所述固定支撑柱表面之间焊接有支撑横梁，所述活动支撑柱表面之间焊接有移动平衡杆。

9、通过采用上述技术方案，支撑横梁对主动上料轮进行横向重力支撑，移动平衡杆对对辅助上料轮进行支撑同时对两边的活动进行传力，保证前后移动的稳定。

10、在一优选的实施方式中，所述支撑横梁对应活动支撑柱表面之间焊接有竖向支撑件，所述竖向支撑件外表面套接有竖向套件，所述竖向套件远离竖向支撑件的一端固定在活动支撑柱。

11、通过采用上述技术方案，竖向套件、竖向支撑件辅助两滚轮的支撑，同时辅助估测两边的距离。

12、在一优选的实施方式中，所述支撑横梁对应主动轮的表面活动连接有。

13、通过采用上述技术方案，对主动轮的外表面进行清扫，避免上料过程中的灰尘等附着于薄膜，使镀铝薄膜质量更好。

14、在一优选的实施方式中，所述移动平衡杆上表面活动连接有收集盒。

15、通过采用上述技术方案，收集盒对清扫的灰尘以及下料时剩下的薄膜进行收集，方便操作以及设备平台的整洁。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

17、本申请中，使用时，通过伸缩电机的伸缩作用，因为伸缩电机靠电机控制盒的一端是固定的，从而伸缩带动侧限位环，因为限位件的限制从而侧限位环的一端可以在主动轮外表面活动，达到限制薄膜的左右位置，从而更好的对其进行限位，电机控制盒上端的电机对其提供上料所需的机械动力，设备底板是设备镀铝薄膜的上料的基准台，提供装置支撑的同时可以对镀铝薄膜的上料装置的水平进行简单的检查，固定支撑柱为设备的操作提供重力支撑，旋转轴和主动轮的作用是完成上料装置的主要功能，通过旋转轴带动主动轮的旋转，将外表面的薄膜进行上料，侧限位环对薄膜进行限位，从而实现对各宽度的薄膜进行进料，增加设备的场景利用率，整体操作简单，提升了生产效率。

技术特征：

1.一种镀铝薄膜的上料装置，包括设备底板（1），其特征在于：所述设备底板（1）一边外表面焊接有固定支撑柱（2），所述固定支撑柱（2）内表面旋转连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）外表面固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）靠近一侧外表面套接有侧限位环（5），所述主动轮（4）对应一侧外表面套接有伸缩电机（8），所述伸缩电机（8）对应伸缩电机（8）外表面活动连接有限位件（6），所述主动轮（4）侧表面设置有副限位环（9），所述副限位环（9）上端电机输出端固定连接主动轮（4）的侧表面圆心。

2.如权利要求1所述的一种镀铝薄膜的上料装置，其特征在于：所述设备底板（1）上表面设置有活动槽（15），所述活动槽（15）上表面活动连接有活动支撑柱（10），所述活动支撑柱（10）上表面之间同样设置旋转轴（3），所述旋转轴（3）上表面固定连接有从动轮（11），所述从动轮（11）远离电机控制盒（7）一侧固定连接有副限位环（9）。

3.如权利要求2所述的一种镀铝薄膜的上料装置，其特征在于：所述活动槽（15）对应电机控制盒（7）一侧设置有缓冲弹簧（13），所述活动槽（15）远离电机控制盒（7）一侧设置有移位弹簧（12），所述移位弹簧（12）一端外表面旋转连接有螺母（14），所述移位弹簧（12）贯穿设备底板（1）连接有螺母（14）。

4.如权利要求2所述的一种镀铝薄膜的上料装置，其特征在于：所述固定支撑柱（2）表面之间焊接有支撑横梁（17），所述活动支撑柱（10）表面之间焊接有移动平衡杆（19）。

5.如权利要求4所述的一种镀铝薄膜的上料装置，其特征在于：所述支撑横梁（17）对应活动支撑柱（10）表面之间焊接有竖向支撑件（18），所述竖向支撑件（18）外表面套接有竖向套件（16），所述竖向套件（16）远离竖向支撑件（18）的一端固定在活动支撑柱（10）。

6.如权利要求4所述的一种镀铝薄膜的上料装置，其特征在于：所述支撑横梁（17）对应主动轮（4）的表面活动连接有（20）。

7.如权利要求4所述的一种镀铝薄膜的上料装置，其特征在于：所述移动平衡杆（19）上表面活动连接有收集盒（21）。

技术总结
本申请涉及镀铝薄膜生产领域，公开了一种镀铝薄膜的上料装置。本申请中，所述设备底板一边外表面焊接有固定支撑柱，所述固定支撑柱内表面旋转连接有旋转轴，所述旋转轴外表面固定连接有主动轮，所述主动轮靠近一侧外表面套接有侧限位环，所述侧限位环外表面活动连接有限位件，所述主动轮对应一侧外表面套接有伸缩电机，所述侧限位环贯穿限位件连接在伸缩电机输出端，所述主动轮侧表面设置有电机控制盒。使用时，通过伸缩电机的伸缩作用，因为伸缩电机靠电机控制盒的一端是固定的，从而伸缩带动侧限位环，因为限位件的限制从而侧限位环的一端可以在主动轮外表面活动，达到限制薄膜的左右位置。

技术研发人员：唐卓灿,李锋杰,唐炎锋,唐少锋
受保护的技术使用者：广东雄华新材料科技有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21