全自动样品运送盒的制作方法

本技术涉及样品运送盒，特别涉及全自动样品运送盒。

背景技术：

1、许多的样品在进行运输过程中需要低温保存，简单的运送盒采用盒内放置冰块进行保存运输，为了保障盒内的温度，在运输过程中需要对冰块进行更换，较为麻烦，全自动样品运送盒可设置盒内的温度的同时为了保障样品的安全性，在将样品放置在盒内时将运送盒盒盖转动将盒封闭即自动锁住，在解锁时使用手机控制自动解锁，在运输过程中若样品没有将运送盒填满会导致出现颠簸时样品会在盒内晃动，若颠簸过于严重会导致样品损坏导致样品无法进行检测。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动样品运送盒，解决了在运输过程中若样品没有将运送盒填满会导致出现颠簸时样品会在盒内晃动，若颠簸过于严重会导致样品损坏导致样品无法进行检测的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、全自动样品运送盒，包括运送盒盒体，所述运送盒盒体的外部设置有移动机构；

6、移动机构包括有固定槽、挡板、滑槽、固定块、通槽以及第一弹簧；

7、固定槽有两组，一组固定槽有若干个，两组固定槽分别开设在运送盒盒体内侧的两端，挡板滑动连接在运送盒盒体的内侧，滑槽开设在挡板的外部，固定块有两个，两个固定块均滑动连接在滑槽的内部，通槽有两个，两个通槽分别开设在挡板的两端，通槽与滑槽相通，两个固定块靠近固定槽一端分别滑动连接在两个通槽的内部，两个固定块分别卡接在两组固定槽的内部，第一弹簧两端分别固定连接在两个固定块的外部。

8、所述滑槽的内部固定安装有固定轴；

9、其中，第一弹簧活动套接在固定轴的外部。

10、每个所述固定块的外部均开设有圆槽；

11、其中，固定块通过圆槽滑动连接在固定轴的外部。

12、所述挡板的两端均设置有第二弹簧；

13、其中，每个第二弹簧的外部均固定安装有防护垫。

14、优选的：所述挡板靠近第二弹簧的一端均开设有放置槽；

15、其中，第二弹簧固定连接在放置槽的内部。

16、优选的：所述滑槽的内部卡接有长板，长板两端分别与两个固定块贴合；

17、其中，两个固定块的外部均开设有限定槽，长板的两端均固定安装有限定块，限定块滑动连接在限定槽的内部。

18、有益效果

19、1、通过设置在运送盒盒体内侧的挡板，配合第一弹簧，将样品放置在运送盒盒体内侧，此时拉动固定块使固定块压缩第一弹簧，此时固定块与固定槽的连接解除，此时将挡板移动至样品旁使挡板与样品贴合，此时松开固定块使固定块与固定槽卡接将挡板固定，此时样品被固定，避免在运输过程中出现颠簸时样品会在盒内晃动导致样品损坏从而致使样品无法进行检测。

20、2、通过设置在弹簧外部的防护垫，配合放置槽，由于样品的形状规格不同，当固定块卡接在离样品最近的固定槽的内部时挡板有时无法与样品贴合，此时在第二弹簧的作用下防护垫与样品接触使防护垫与运送盒盒体内侧共同将样品夹持固定，避免挡板对样品固定不稳的问题出现。

技术特征：

1.全自动样品运送盒，包括运送盒盒体(1)，其特征在于，所述运送盒盒体(1)的外部设置有移动机构；

2.如权利要求1所述的全自动样品运送盒，其特征在于：所述滑槽(4)的内部固定安装有固定轴(8)；

3.如权利要求1所述的全自动样品运送盒，其特征在于：每个所述固定块(5)的外部均开设有圆槽(9)；

4.如权利要求1所述的全自动样品运送盒，其特征在于：所述挡板(3)的两端均设置有第二弹簧(10)；

5.如权利要求1所述的全自动样品运送盒，其特征在于：所述挡板(3)靠近第二弹簧(10)的一端均开设有放置槽(12)；

6.如权利要求1所述的全自动样品运送盒，其特征在于：所述滑槽(4)的内部卡接有长板(13)，长板(13)两端分别与两个固定块(5)贴合；

技术总结
本技术公开了全自动样品运送盒，涉及样品运送盒技术领域，该全自动样品运送盒，运送盒盒体，运送盒盒体的外部设置有移动机构，移动机构包括有固定槽、挡板、滑槽、固定块、通槽以及第一弹簧，固定槽有两组，一组固定槽有若干个，两组固定槽分别开设在运送盒盒体内侧的两端，通过设置在运送盒盒体内侧的挡板，配合第一弹簧，将样品放置在运送盒盒体内侧，此时拉动固定块使固定块压缩第一弹簧，此时固定块与固定槽的连接解除，此时将挡板移动至样品旁使挡板与样品贴合，此时松开固定块使固定块与固定槽卡接将挡板固定，此时样品被固定，避免在运输过程中出现颠簸时样品会在盒内晃动导致样品损坏从而致使样品无法进行检测。

技术研发人员：王健伟
受保护的技术使用者：识时（上海）自动化科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/25